نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد مبارکه

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از تابناک؛ در سال ۱۴۰۴، صنعت فولاد ایران در تقاطع دو بحران مهیب قرار داشت.

این صنعت از یک سو گرفتار شوک‌های اقتصاد جهانی ناشی از افت تقاضا و دامپینگ سنگین چین بود که به سرکوب شدید قیمت کلاف گرم و اسلب انجامید و از سوی دیگر، تحت تأثیر بحران ناترازی فزاینده انرژی و جهش تصاعدی هزینه‌های تولید قرار گرفت.

در این اتمسفر پرالتهاب، گروه فولاد مبارکه با استقرار الگوی مدیریت استراتژیک همه جانبه، از یک طرف با بهره‌برداری حداکثری از دارایی‌های فعلی، سهم بازار خود را تثبیت نمود و از طرف دیگر، با تخصیص هوشمندانه جریان‌های نقدینگی، به اکتشاف فرصت‌های تکنولوژیک، ادغام عمودی و سرمایه‌گذاری در زیرساخت‌های بالادستی پرداخت.

در ادامه، کالبدشکافی دقیقی از این عملکرد بنیادین و معماری تاب‌آوری ارائه می‌شود.

معماری مالی و استراتژی ساختار سرمایه

بررسی صورت‌های مالی نشان می‌دهد که مبارکه، نقدینگی را نه به عنوان یک دارایی راکد، بلکه به عنوان سلاحی برای ایجاد خندق دفاعی به کار گرفته است.

افزایش سرمایه تاریخی ۲۹ درصدی از محل سود انباشته، پایه سرمایه شرکت را به ۱۹۳.۵ همت رساند. تخصیص این منابع هوشمندانه بود:

ادغام رو به بالا: تزریق ۳۴.۱ همت برای مشارکت در افزایش سرمایه شرکت‌های بالادستی معدنی (گل‌گهر و چادرملو) با هدف مصون‌سازی حاشیه سود در برابر تورم نهاده‌ها و تحریم‌ها.

توسعه خطوط نوین: تخصیص ۱۴.۹ همت به مگاپروژه نورد گرم ۲ برای خروج از تله تولید کالای پایه.

بازدهی سرمایه‌گذاری: ارزیابی‌های مالی این طرح‌ها، خلق ارزش خالص فعلی معادل ۱۹۲ همت و نرخ بازده داخلی استثنایی ۵۳.۵۴ درصدی با دوره بازگشت تنها ۳سال و ۴ ماه را نشان می‌دهد.

با وجود رشد ۳۵.۵ برابری نرخ گاز صنعتی نسبت به سال ۱۳۹۸ (که سهم انرژی را به ۲۷ درصد از بهای تمام‌شده رساند)، درآمد عملیاتی شرکت در ۹ ماهه نخست با ۲۳ درصد رشد به ۲۴۹ همت و درآمد تجمعی ده‌ماهه به رکورد بی‌سابقه ۲۸۲ همت ارتقا یافت.

همچنین، صادرات ۸۶۰ میلیون دلاری یا به عبارتی ۳۵.۸ همت، نشان‌دهنده توازن در استراتژی فروش داخلی و ارزی است.

دینامیک تولید و تاب‌آوری عملیاتی

سال ۱۴۰۴، مانور قدرت مبارکه در غلبه بر محدودیت‌های انرژی بود.

علی‌رغم قطعی‌های مکرر برق از فروردین‌ماه، گروه موفق به ثبت رشد ۲.۲ درصدی تولید در نیمه نخست سال شد. رکورد‌های کلیدی، فراتر از اعداد، نشانگر ارتقای بهره‌وری سیستمی است.

عبور تولید فولاد خام مجتمع از مرز ۷ میلیون و ۵۰۴ هزار تن، تولید فولاد خام گروه از ۱۰ میلیون و ۸۷۹ هزار تن (شکستن رکورد تاریخی)، ثبت رکورد روزانه تولید آهن اسفنجی به میزان ۲۷،۶۰۰ تن، دستیابی به بالاترین بازده کمی (۹۹.۵۷٪) و کیفی (۹۹.۱۹٪) در خط تاندم مداوم طی ۷ سال گذشته، که تضمین‌کننده تأمین نیاز صنایع حساس است.استراتژی تمایز و توسعه سبد محصول

بر اساس چارچوب استراتژی رقابتی، مبارکه با فاصله گرفتن از رقابت بر سر قیمت در بازار کالا‌های پایه، استراتژی تمایز را رهبری کرد. تولید ۲۱ گرید جدید فولادی (۱۰ گرید در شرکت اصلی و ۱۱ گرید در شرکت‌های تابعه) گواه این مدعاست:

گرید‌های پیشرفته خودرویی: تولید فولاد‌های ویژه (DP ۸۰۰، FB ۶۰ و ATOS ۶۰) برای سبک‌سازی بدنه و ارتقای ایمنی مطابق استاندارد‌های روز.

گرید‌های انرژی و نفت: تولید فولاد APIX ۶۰ برای انتقال نفت و گاز، و لوله‌های مقاوم به خوردگی هیدروژنی.

فولاد‌های سیلیکونی و ورق‌های نازک: تولید ورق‌های الکتریکی با ۲.۹٪ سیلیس در فولاد سبا برای موتور‌های با بازدهی بالا، و کلاف‌های فوق‌نازک ۰.۲۶ میلی‌متری.

پایداری و توسعه زیرساخت‌

فولاد مبارکه درک کرده است که بدون استقلال در زیرساخت، پایداری تولید میسر نخواهد شد.

به همین منظور استراتژی خودتأمینی کامل به صورت ویژه در دستور کار قرار گرفت.

انرژی:

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از خبرنگار فولاد، سه دیدار باقی‌مانده از هفته پایانی بیست‌ویکمین دوره مسابقات لیگ برتر هندبال زنان در اصفهان برگزار شد و در پایان ، تیم فولاد مبارکه سپاهان عنوان قهرمانی را به دست آورد.

در مهم‌ترین و تعیین‌کننده‌ترین دیدار هفته پایانی، تیم‌های فولاد مبارکه سپاهان اصفهان و استقلال تهران به مصاف یکدیگر رفتند. سپاهانی‌ها نیمه اول را با اختلاف 7 گل به سود خود به پایان رساندند و در نیمه دوم نیز با نتیجه ۲۵ بر ۱۹ به پیروزی رسیدند.

با این نتیجه، فولاد مبارکه سپاهان با ۲۶ امتیاز هم‌امتیاز با تیم سنگ‌آهن بافق شد، اما به دلیل عملکرد بهتر در دیدارهای رودررو با این تیم، در صدر جدول قرار گرفت و جام قهرمانی بیست‌ویکمین دوره لیگ برتر هندبال زنان را از آن خود کرد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در جریان بازدید از شرکت‌های فناور و دانش‌بنیان مستقر در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان، با تأکید بر ضرورت تغییر نگاه صنایع بزرگ به مقوله فناوری و نوآوری، گفت: فولاد مبارکه باید از مرحله بومی‌سازی صرف قطعات عبور کرده و به مجموعه‌ای تبدیل شود که در بسیاری از حوزه‌ها فروشنده دانش فنی و فناوری باشد.

وی در این بازدید با اشاره به دغدغه‌های فکری خود در حوزه توسعه فناوری اظهار کرد: یکی از موضوعاتی که همواره ذهن من را درگیر کرده، این است که ما در کشور کمتر بر روی مبانی فلسفی، فکری توسعه فناوری کار کرده‌ایم و همین مسئله موجب شده در بسیاری از مواقع نتوانیم به تولیدکننده واقعی علم و فناوری تبدیل شویم.

توسعه فناوری بدون بنیان فکری امکان‌پذیر نیست

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با بیان اینکه شکل‌گیری توسعه پایدار نیازمند درک صحیح از مسئله است، افزود: اگر بتوانیم ابتدا مسئله را به‌درستی ببینیم و درباره آن به یک جمع‌بندی مشترک برسیم، این اتفاق می‌تواند آغاز یک مسیر متفاوت باشد.

زرندی ادامه داد: بارها تأکید کرده‌ام که فولاد مبارکه باید به مجموعه‌ای فناورمحور تبدیل شود.

شرکتی که امروز ظرفیت تولید ۱۲ میلیون تن فولاد را در اختیار دارد، نباید برای هر طرح توسعه‌ای صرفاً به دنبال خرید خطوط تولید جدید از کشورهایی مانند چین و ایتالیا باشد. این موضوع سال‌ها مطرح شده، اما تاکنون آن‌گونه که باید به مرحله اجرا نرسیده است.

اصفهان ظرفیت تبدیل‌شدن به قطب فناوری صنعتی را دارد

وی با اشاره به ظرفیت‌های موجود در استان اصفهان تصریح کرد: فولاد مبارکه در منطقه‌ای قرار گرفته که از بهترین دانشگاه‌ها، اکوسیستم نوآوری فعال و نیروی انسانی علاقه‌مند به نوآوری برخوردار است.

شاید هنوز در مقیاس جهانی فاصله‌هایی داشته باشیم، اما نسبت به بسیاری از مناطق کشور، ظرفیت‌های کم‌نظیری در اختیار داریم.

مدیرعامل فولاد مبارکه تأکید کرد: باید برای خود مأموریت جدید تعریف کنیم؛ مأموریتی که در آن فولاد مبارکه تنها تولیدکننده فولاد نباشد، بلکه در بسیاری از حوزه‌ها به فروشنده دانش فنی نیز تبدیل شود.

البته این مسیر زمان‌بر است و نیازمند شکل‌گیری مبانی فکری عمیق و سرمایه‌گذاری بلندمدت خواهد بود.

عبور از محافظه‌کاری؛ شرط ورود به مسیر نوآوری

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به انجام اصلاحات و تغییرات گسترده در خطوط تولید گفت: امروز اقدامات متعددی برای بهبود و بهینه‌سازی فرآیندها در کارخانه انجام می‌شود، اما بخش قابل‌توجهی از این تجربیات به‌صورت دانش مستند ثبت و تثبیت نمی‌شود.

وی افزود: در سال‌های اخیر میلیاردها تومان برای توسعه، اصلاح و بهینه‌سازی خطوط تولید هزینه شده و لازم است این تجربیات با رویکردی دانشی ثبت شده و به دارایی‌های فناورانه و بسته‌های دانش فنی قابل ارائه تبدیل شوند.

زرندی یکی از مسیرهای مهم پیش‌روی فولاد مبارکه را عبور از مرحله پایلوت به دموپلنت و سپس ورود به سرمایه‌گذاری مستقل یا مشارکتی در حوزه توسعه فناوری عنوان کرد و گفت: هم‌زمان با این مسیر، مستندسازی اصلاحات عملیاتی و مهندسی و تبدیل آن‌ها به بسته‌های دانشی قابل ارائه باید به‌صورت جدی در دستور کار قرار گیرد.

وی افزود: در برخی طرح‌های توسعه‌ای نیز لازم است جسارت طراحی داخلی و پذیرش ریسک‌های بلندمدت وجود داشته باشد، هرچند چنین رویکردی با نگاه‌های کوتاه‌مدت و ساختارهای کم‌حوصله سازگاری کامل ندارد.

اقتصاد چرخشی، تحول دیجیتال و مواد پیشرفته؛ سه محور راهبردی آینده

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به تعاملات این مجموعه با دانشگاه‌های اصفهان و صنعتی اصفهان اظهار کرد: کلان‌روندهای آینده صنعت فولاد مورد بررسی قرار گرفته و سه حوزه اقتصاد چرخشی، تحول دیجیتال و مواد پیشرفته به‌عنوان محورهای راهبردی تعریف شده‌اند.

وی افزود: این محورها با دانشگاه‌ها و مراکز علمی به اشتراک گذاشته شده، اما همچنان فاصله قابل‌توجهی میان ظرفیت دانشگاه و نیاز صنعت وجود دارد و باید برای کاهش این فاصله برنامه‌ریزی جدی صورت گیرد.

زرندی در پایان با تأکید بر نقش شرکت‌های فناور و صنعتی کوچک‌تر در اتصال صنعت به فناوری گفت: شرکت‌هایی که تجربه عملیاتی و توان اجرایی دارند، می‌توانند مدل‌های متفاوتی برای پیوند سریع‌تر صنعت و فناوری طراحی کنند.

وی خاطرنشان کرد: اعتقاد دارم صرف بومی‌سازی قطعات، ما را به مقصد نهایی نمی‌رساند؛ آنچه امروز کشور به آن نیاز دارد، بومی‌سازی یک بسته کامل فناوری و ایجاد توان زایش دانش در داخل کشور است؛ مسیری که می‌تواند آینده متفاوتی برای صنعت فولاد ایران رقم بزند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین نشستی تخصصی با محوریت آینده فناوری و بازسازی هوشمند فولاد مبارکه با حضور سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه و جمعی از شرکت های دانش بنیان و فناور شهرک علیم و تحقیقاتی اصفهان برگزار شد.

بازسازی همراه با نوسازی؛ رویکردی آینده‌نگر

سید مهدی حسینی، مدیرعامل شرکت سامان انرژی در این نشست اظهار کرد: نگاه ارزشمند مدیریت فولاد مبارکه مبنی بر اینکه بازسازی باید هم‌زمان با نوسازی انجام شود، یک رویکرد بسیار مهم و آینده‌نگرانه است.

این اتفاق می‌تواند تهدیدهای موجود را به فرصتی برای ارتقای زیرساخت‌ها، بهینه‌سازی فرآیندها و افزایش بهره‌وری تبدیل کند.

حسینی با اشاره به ظرفیت‌های تخصصی شرکت سامان انرژی افزود: در حوزه‌هایی همچون هوش مصنوعی، به‌ویژه با حمایت‌های صورت‌گرفته در فولاد مبارکه، پروژه‌های ارزشمندی در بخش احیا و فولادسازی آغاز شده و ما نیز در تعامل با شرکت‌های معتبر بین‌المللی صاحب فناوری، به راهکارها و سولوشن‌های نوینی دست یافته‌ایم که اکنون می‌تواند در فرآیند نوسازی مورد استفاده قرار گیرد؛ راهکارهایی که علاوه بر کاهش مصرف انرژی و هزینه‌ها، موجب افزایش تولید، بهبود راندمان و ارتقای کیفیت فرآیندها خواهد شد.

پیشنهاد تشکیل کارگروه تخصصی و کنسرسیوم فناوری

مدیرعامل سامان انرژی پیشنهاد داد: برای بهره‌برداری سریع و مؤثر از ظرفیت شرکت‌های دانش‌بنیان و فناور، یک کارگروه تخصصی یا کنسرسیوم مشترک با محوریت شهرک علمی و تحقیقاتی یا یک ساختار مورد توافق تشکیل شود تا طرح‌ها، راهکارها و فناوری‌های قابل اجرا، به‌صورت سریع، مدون و عملیاتی در اختیار کارگروه‌های تخصصی فولاد مبارکه قرار گیرد و در روند بازسازی و نوسازی مورد استفاده واقع شود.

وی خاطرنشان کرد: مجموعه سامان انرژی تاکنون طرح‌ها و راهکارهای متعددی در حوزه فولادسازی و انرژی به فولاد مبارکه ارائه کرده و در سایر حوزه‌ها نیز شرکت‌های توانمند شهرک علمی و تحقیقاتی ظرفیت‌های قابل توجهی در اختیار دارند که نیازمند یک محور هماهنگ‌کننده برای تجمیع، ارائه و اجرای سریع این توانمندی‌ها هستند.

دانش فنی، سرمایه پنهان فولاد مبارکه

مهدی حیدری، مدیرعامل شرکت دانش‌بنیان درصا، در نشستی تخصصی با محوریت بازسازی و نوسازی فولاد مبارکه، با اشاره به شرایط فعلی این مجموعه صنعتی اظهار کرد: در فضای کنونی، بدون تردید بازسازی مهم‌ترین اولویت فولاد مبارکه است؛ اما در کنار آن، موضوع بازگرداندن ظرفیت‌ها نیز از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است؛ ظرفیتی که تنها به بخش تولید محدود نمی‌شود و بخش مهمی از آن به ظرفیت‌های دانشی و تخصصی شکل‌گرفته در اکوسیستم فولاد مبارکه مربوط است.

وی با بیان اینکه بخشی از این سرمایه دانشی در قالب نیروهای متخصص و کارشناسان توانمند فولاد مبارکه شکل گرفته است، افزود: در کنار این سرمایه انسانی، شرکت‌هایی نیز در طول سال‌ها در اکوسیستم فولاد مبارکه رشد کرده‌اند که امروز بخش مهمی از توان فناورانه، هوشمندسازی، کنترل کیفیت و ارتقای بهره‌وری این صنعت را در اختیار دارند.

آمادگی دژپاد برای توسعه زیرساخت‌های سبز صنعت

محمد داودی، از مدیران شرکت دژپاد صنعت سازه اظهار کرد: شرکت دژپاد صنعت سازه آمادگی دارد در مسیر بازسازی و ارتقای زیرساخت‌های زیست‌محیطی فولاد مبارکه، به‌ویژه در حوزه اقتصاد چرخشی، نقش فعالی ایفا کند و تجربیات چند دهه‌ای خود را در خدمت پایداری و توسعه سبز این مجموعه صنعتی قرار دهد.

تبدیل ضایعات فرایندی فولاد به محصولات کاربردی

زهرا حیدری، مدیرعامل فناور سبز بتن با اشاره به محور اصلی این همکاری‌ با فولاد مبارکه گفت: در این مدت، تمرکز ما بر بررسی و پژوهش روی ضایعات فرایندی فولاد مبارکه بوده است.

این ضایعات در دانشگاه اصفهان مورد مطالعه و آزمایش قرار گرفته و تلاش کرده‌ایم با استفاده از دانش فنی و پژوهش‌های دانشگاهی، آن‌ها را به محصولات مختلف و قابل استفاده در حوزه مصالح ساختمانی و صنعتی تبدیل کنیم.

حیدری ادامه داد: در این مسیر و بر اساس پیشنهاد و راهبری مدیران فولاد مبارکه، مجموعه‌ای از آزمایش‌ها و تست‌های اولیه در مقیاس آزمایشگاهی انجام شد تا بتوانیم این ایده‌ها را از مرحله پژوهشی به سمت تولید نمونه‌های قابل ارزیابی هدایت کنیم.

ایجاد سازوکار مشترک اطلاع‌رسانی میان فولاد و شهرک علمی

حمید سعادت‌نیا، مدیرعامل شرکت فراتحقیق سپاهان بر ضرورت ایجاد یک سازوکار منسجم میان فولاد مبارکه و شهرک علمی و تحقیقاتی تأکید کرد و گفت: راه‌اندازی یک سیستم ارتباطی مشترک می‌تواند به شرکت‌های توانمند کمک کند تا سریع‌تر از نیازهای فولاد مبارکه مطلع شوند و فرصت تأمین قطعات، تجهیزات و خدمات فنی را به دست آورند.

سعادت‌نیا خاطرنشان کرد: استفاده از ظرفیت‌های قانونی موجود، برای همکاری با شرکت‌های فناور، می‌تواند روند بازسازی و تأمین نیازهای فولاد مبارکه را سرعت ببخشد.

آمادگی برای کمک به بازسازی فولاد مبارکه

شایان طرقی‌نژاد، مدیرعامل شرکت نقش پراش صنعتی اصفهان، بر آمادگی کامل مجموعه‌های دانشگاهی و شرکت‌های دانش‌بنیان برای همراهی با این صنعت بزرگ کشور تأکید کرد.

وی اظهار کرد: در همین‌جا آمادگی کامل خود را برای هرگونه همکاری تخصصی با فولاد مبارکه اعلام می‌کنم و معتقدم این آمادگی تنها محدود به یک مجموعه یا یک فرد نیست، بلکه بخش قابل توجهی از اعضای هیئت علمی دانشگاه‌ها، پژوهشگران و فعالان شرکت‌های دانش‌بنیان نیز آماده‌اند تا در این شرایط در کنار صنعت قرار بگیرند و نقش‌آفرینی کنند.

طرقی‌نژاد با اشاره به ضرورت حضور مستقیم متخصصان در محیط‌های صنعتی افزود: هرجا که نیاز به مشاوره تخصصی، فعالیت فنی، پژوهشی یا حل مسئله صنعتی وجود داشته باشد، آمادگی داریم وارد میدان شویم و توان علمی و تجربی خود را در اختیار صنعت قرار دهیم.

درخواست حمایت بیشتر از شرکت‌های دانش‌بنیان

کثیری،مدیر مجتمع فرآورده‌های معدنی تیوا صنعت ماهان با تأکید بر ضرورت حمایت از شرکت‌های فناور و دانش‌بنیان خاطرنشان کرد: آنچه امروز بیش از هر چیز اهمیت دارد، اجرای مؤثر بسته‌های حمایتی برای شرکت‌های دانش‌بنیان، دانشگاهی و همکار فولاد مبارکه است؛ مجموعه‌هایی که در سال‌های اخیر نقش مهمی در توسعه فناوری و تأمین نیازهای صنعتی کشور داشته‌اند.

وی افزود: برخی مجموعه‌ها اعلام کرده‌اند که می‌توانند بدون حمایت بیرونی مسیر خود را ادامه دهند، اما واقعیت این است که بسیاری از شرکت‌های فناور همچنان برای حفظ توان تولید، اشتغال و توسعه فناوری نیازمند پشتیبانی و حمایت جدی هستند و این موضوع نگرانی‌هایی را در میان مدیران این بخش ایجاد کرده است.

کثیری در پایان تأکید کرد: تداوم فعالیت فولاد مبارکه و حمایت از زنجیره شرکت‌های همکار، نه‌تنها برای صنعت فولاد بلکه برای حفظ ظرفیت‌های فناورانه و دانش‌بنیان کشور یک ضرورت راهبردی محسوب می‌شود.

بازیابی پسماندها؛ مسیری برای تأمین منابع بازسازی فولاد مبارکه

حسین فخاری، مدیرعامل فناوری‌های نوین فدک سپاهان با اشاره به نیاز فولاد مبارکه به منابع مالی برای بازسازی و نوسازی تأکید کرد: بسیاری از شرکت‌های دانش‌بنیان فعال در حوزه اقتصاد چرخشی و بازیافت صنعتی، این توان را دارند که از محل بازیابی پسماندها برای فولاد مبارکه ارزش‌آفرینی و حتی تأمین مالی کنند. در واقع این شرکت‌ها می‌توانند ضایعات بلااستفاده را به منابع درآمدی تبدیل کرده و بخشی از هزینه‌های بازسازی و توسعه را جبران کنند.

فخاری با اشاره به ارائه طرح‌های جدید به مدیران فولاد مبارکه گفت: ما طرح جامعی را برای بازیابی بخشی از پسماندهایی که امروز عملاً بلااستفاده تلقی می‌شوند، به مجموعه فولاد مبارکه ارائه کرده‌ایم و معتقدیم این مواد نیز قابلیت تبدیل به محصولات ارزشمند و درآمدزا را دارند.

امیدواریم با حمایت و تسهیل فرآیندها، بتوانیم در مسیر بازسازی، پایداری و توسعه صنعت فولاد کشور نقش مؤثرتری ایفا کنیم.

بازسازی فولاد مبارکه نیازمند تصمیم‌گیری سریع و اعتماد به توان داخلی

حسین مظاهری، مدیرعامل شرکت پایا صنعت سما با تأکید بر ضرورت تسریع در فرآیندهای اجرایی و تصمیم‌گیری در شرایط فعلی کشور اظهار کرد: در شرایط کنونی، مدیریت کلان پروژه‌های بازسازی باید مبتنی بر تصمیم‌گیری سریع، چابکی اجرایی و استفاده حداکثری از ظرفیت شرکت‌های داخلی باشد؛ چراکه زمان در فرآیند بازسازی و بازگشت واحدهای صنعتی به مدار تولید، اهمیت تعیین‌کننده‌ای دارد.

وی افزود: پیشنهاد ما این است که قراردادهای موجود و پروژه‌هایی که مراحل کارشناسی، فنی و مناقصه‌ای خود را طی کرده‌اند، تا حد امکان ادامه پیدا کنند؛ چراکه آغاز دوباره فرآیندهای اداری، برگزاری مناقصات جدید و طی کردن مراحل قانونی، ممکن است ماه‌ها زمان‌بر باشد و روند بازسازی را با تأخیر مواجه کند.

توسعه دانش فرآیندی در صنعت فولاد،

جعفر قیصری، رئیس هیئت‌مدیره شرکت سریر صنعت تام با تأکید بر اهمیت توسعه دانش فرآیندی در صنعت فولاد، گفت: در سال‌های گذشته در حوزه ساخت تجهیزات و فناوری‌های مهندسی پیشرفت‌های قابل توجهی در شرکت‌های دانش‌بنیان کشور شکل گرفته، اما در حوزه دانش فرآیندی همچنان با ضعف و وابستگی مواجه بوده‌ایم.

قیصری با اشاره به نگاه سنتی صنعت به این حوزه اظهار کرد: در بسیاری از موارد باور به توانمندی داخلی در زمینه تحلیل و بهینه‌سازی فرآیندها برای مدیران صنعتی دشوار بوده و معمولاً این بخش از فعالیت‌ها به شرکت‌های خارجی واگذار می‌شد.

با این حال، با اعتماد مدیران فولاد مبارکه، مجموعه‌ای تخصصی در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان شکل گرفت که تمرکز آن بر تحلیل دانش فرآیندی و بهینه‌سازی فرآیندها است.

رئیس هیئت‌مدیره سریر صنعت تام با اشاره به برنامه‌های بازسازی فولاد مبارکه تصریح کرد: شرایط فعلی می‌تواند فرصت مناسبی برای استفاده از دانش فرآیندی داخلی باشد.

در فرآیند بازسازی و نوسازی، توسعه الگوریتم‌ها، نرم‌افزارهای تحلیلی و بهینه‌سازی فرآیندها اهمیت زیادی دارد و شرکت‌های دانش‌بنیان می‌توانند نقش مؤثری در این زمینه ایفا کنند.

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، با حضور در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان در نشستی با حضور ۵۰ شرکت دانش‌بنیان و فناور، با مدیران عامل این شرکت‌ها به گفت‌وگو و تبادل نظر پرداخت.

در این نشست تخصصی که در قلب اکوسیستم فناوری اصفهان برگزار شد، حاضران از آینده‌ای سخن گفتند که بازسازی را هم‌زمان با نوسازی و تحول هوشمند دنبال می‌کند.

در جریان این دیدار، راهکارهایی در حوزه هوش مصنوعی، بهینه‌سازی فرآیندها، اقتصاد چرخشی، بازیافت پسماندها و توسعه زیرساخت‌های سبز ارائه شد؛ ظرفیت‌هایی که می‌تواند با تکیه بر توان داخلی، مسیر بازگشت سریع‌تر فولاد مبارکه به مدار تولید و ارتقای بهره‌وری این صنعت راهبردی را هموار کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین احسان یزدیان، رئیس شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان در جلسه با مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به نقش شرکت‌های دانش‌بنیان در فرآیند بازآفرینی صنعتی، بر ضرورت استفاده از ظرفیت‌های فناورانه و سرمایه انسانی در همکاری با فولاد مبارکه تأکید کرد.

یزدیان اظهار کرد: انتظار و نگاه اصلی در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان این است که مجموعه‌هایی که به‌عنوان مغز متفکر فرآیند بازآفرینی صنعتی فعالیت می‌کنند، با اتکا به پورتفوی گسترده خود و قراردادهای پژوهشی با دانشگاه‌ها، بتوانند هم در حوزه توسعه فناوری و هم در اقتصاد دانش‌بنیان نقش مؤثری ایفا کنند.

وی با اشاره به ضرورت انتقال این پیام به فعالان حوزه فناوری افزود: باید این حس به‌طور جدی به مخاطبان القا شود که فولاد مبارکه در حال ورود به دوره‌ای از بازطراحی و بازسازی است. اگر در این مسیر آسیب‌هایی نیز متوجه این مجموعه شده، نگاه مدیریت این است که دانش فنی موجود در شرکت‌های مرتبط با فولاد مبارکه یکی از سرمایه‌های اصلی این مجموعه محسوب می‌شود؛ سرمایه‌ای که طی سال‌ها شکل گرفته و به‌ویژه در سال‌های اخیر توسعه یافته است.

رئیس شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان ادامه داد: این دانش فنی، مشابه سایر دارایی‌ها و ذی‌نفعان فولاد مبارکه مورد توجه قرار دارد و نگاه به آن صرفاً ابزاری نیست. در جلساتی که با دکتر عباسی و دکتر شریفی داشتیم نیز بر همین موضوع تأکید شد.

یزدیان تصریح کرد: مدیران فولاد مبارکه تأکید دارند که شرکت‌های دانش‌بنیان و فناور همکار را به‌عنوان سرمایه‌های ارزشمند و حتی سرمایه انسانی خود تلقی می‌کنند. چراکه از هم گسیختگی برخی از این شرکت‌ها می‌تواند به از بین رفتن یا توقف توسعه دانش فنی منجر شود.

وی خاطرنشان کرد: خوشبختانه همه طرف‌ها نسبت به اهمیت این موضوع آگاه هستند و بر تداوم همکاری‌ها و حمایت از شرکت‌های دانش‌بنیان تأکید دارند.

در این چارچوب، معیارهای زیست‌محیطی به‌طور مستقیم در تصمیم‌گیری‌های خرید وارد شده و استفاده از «فولاد سبز» تولیدشده با هیدروژن در دستور کار قرار گرفته است.

▫️هرچند فولاد سبز حدود ۲۳۱ دلار به ازای هر تن گران‌تر است، اما این اختلاف در قیمت یک خودروی سواری تنها حدود ۲۰۸ دلار افزایش ایجاد می‌کند؛ رقمی کمتر از یک درصد قیمت متوسط خودرو.

▫️با این رویکرد، فولکس‌واگن علاوه بر کاهش ردپای کربن، خود را برای مقررات سخت‌گیرانه کربنی در اروپا مانند CBAM آماده می‌کند و در بلندمدت از حاشیه سود و پایداری زنجیره تأمین خود محافظت خواهد کرد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در پنجاه‌ودومین جلسه شورای دانشگاه اصفهان که با حضور رئیس، معاونان و رؤسای دانشکده‌های این دانشگاه برگزار شد، بر ضرورت شکل‌گیری همکاری‌های مسئله‌محور میان صنعت و دانشگاه تأکید کرد و گفت: فولاد مبارکه آماده است تعاملات خود با دانشگاه‌ها را از مرحله گفت‌وگو و فعالیت‌های محدود پژوهشی به سطح نهادسازی و تولید فناوری ارتقا دهد.

وی با اشاره به سابقه همکاری فولاد مبارکه با مراکز علمی اظهار کرد: طی سال‌های گذشته پروژه‌های مختلفی در قالب پایان‌نامه، گرنت و قراردادهای پژوهشی اجرا شده، اما باید بررسی کنیم این اقدامات تا چه اندازه توانسته‌اند مسائل واقعی صنعت را حل کنند.

زرندی افزود: اعتقاد من این است که اگر ظرفیت علمی اصفهان، شامل دانشگاه اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، پارک علم و فناوری و مجموعه‌های تحقیقاتی، نتواند به تولید فناوری منجر شود، تحقق این هدف در سایر نقاط کشور نیز دشوار خواهد بود.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با بیان اینکه سه محور تحول دیجیتال، مواد پیشرفته و پایداری به‌عنوان جهت‌گیری راهبردی آینده این مجموعه تعریف شده است، تصریح کرد: این حوزه‌ها به‌صورت رسمی در استراتژی‌های آینده فولاد مبارکه تصویب شده و ما آماده‌ایم ایده‌ها و راهکارهای دانشگاه‌ها را برای تبدیل این اهداف به خروجی‌های عملیاتی دریافت و اجرا کنیم.

وی تأکید کرد: امروز دیگر زمان برگزاری صرف سمینارها و نشست‌های نظری نیست؛ باید بتوانیم طراحی نرم‌افزار، توسعه فناوری و خلق ابزارهای عملیاتی را در همکاری صنعت و دانشگاه رقم بزنیم.

زرندی ادامه داد: فولاد مبارکه با وجود همه محدودیت‌ها و مشکلات موجود، همچنان بر مسیر تحول فناورانه خود متمرکز است و آمادگی دارد برای ایجاد زیست‌بوم فناوری و دانش‌بنیان، انرژی و سرمایه‌گذاری جدیدی انجام دهد.
وی همچنین از برنامه‌ریزی برای راه‌اندازی پردیس فناوری و مرکز پایلوت‌پلنت در فولاد مبارکه خبر داد و گفت: این پروژه‌ها با هدف توسعه فناوری، تجاری‌سازی دانش و تقویت ارتباط صنعت و دانشگاه در حال پیگیری است.

مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به شرایط اخیر این مجموعه بیان کرد: پس از حملات به این صنعت، بلافاصله پس از آن، ارزیابی خسارت‌ها آغاز شد؛ آسیب‌ها در دو بخش بازسازی و نوسازی دسته‌بندی شدند. در بخش‌هایی که خسارت محدود بود، بازسازی در دستور کار قرار گرفت اما در بخش‌هایی که آسیب جدی‌تر بود، تصمیم به نوسازی و طراحی مجدد گرفته شد.

وی با توضیح اینکه در بخش نوسازی تلاش کرده‌ایم از این فرصت برای استفاده از فناوری‌های روز دنیا بهره ببریم و طراحی‌های جدید را با رویکرد تکنولوژی‌محور انجام دهیم، ادامه داد: برخی بخش‌های جدید بر اساس طرح‌های توسعه‌ای قدیمی فولاد مبارکه و با هدف ایجاد خطوط پیشرفته‌تر در حال طراحی مجدد هستند تا ضمن جبران خسارت‌ها، سطح فناوری شرکت نیز ارتقا یابد.

مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به ضرورت حفظ ثبات بازار فولاد کشور خاطرنشان کرد: از نخستین روزهای حادثه، مدیریت بازار و استمرار عرضه محصولات در بورس کالا در اولویت قرار گرفت، زیرا صدها هزار شغل به‌صورت مستقیم و غیرمستقیم به فعالیت فولاد مبارکه وابسته است؛ عرضه محصولات از هفتم اردیبهشت‌ماه از سر گرفته شد که این اقدام در کاهش التهاب بازار مؤثر بود.

وی همچنین از حفظ اشتغال حدود ۳۰ هزار نیروی انسانی فولاد مبارکه خبر داد و گفت: راهبرد اصلی ما حفظ نیروهای انسانی، استمرار پرداخت حقوق و مزایا و ایجاد آرامش روانی در مجموعه بود؛ به همین منظور برنامه‌های حمایتی و مشاوره‌ای مختلفی نیز برای کارکنان اجرا شد.

زرندی در ادامه از فعالان دانشگاهی و شرکت‌های دانش‌بنیان خواست ایده‌ها و راهکارهای عملیاتی خود را برای مشارکت در فرآیند بازسازی و نوسازی ارائه کنند و افزود: معاونت دانشگاه می‌تواند پیشنهادها را دسته‌بندی کند تا همکاری‌ها به‌صورت هدفمند پیش برود.

مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به عملکرد این مجموعه در سال گذشته اظهار کرد: با وجود محدودیت‌های گسترده به‌ویژه در حوزه انرژی، تولید فولاد در گروه فولاد مبارکه به حدود ۷.۵ میلیون تن رسید که بالاترین رکورد ۳۳ سال گذشته محسوب می‌شود.

وی افزود: صادرات گروه نیز به ۱.۱ میلیارد دلار رسید که بخش مهمی از آن در حمایت از اقتصاد کشور و تأمین کالاهای اساسی مورد استفاده قرار گرفت؛ با وجود شرایط دشوار فعلی، برنامه‌های راهبردی فولاد مبارکه متوقف نشده است، اما تا پایان سال ۱۴۰۶ تمرکز اصلی فولاد مبارکه بر بازگشت کامل مجموعه به شرایط عادی تولید خواهد بود.

زرندی تأکید کرد: رابطه فولاد مبارکه و دانشگاه اصفهان طی سه دهه گذشته همواره رابطه‌ای مثبت و سازنده بوده و امیدواریم این همکاری در دوره جدید، عمیق‌تر، کاربردی‌تر و اثربخش‌تر از گذشته ادامه پیدا کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین در سال‌هایی که صنایع کشور با شدیدترین محدودیت‌های تأمین تجهیزات، تحریم‌های فنی، کمبود قطعات حساس و دشواری واردات روبه‌رو بودند، فولاد مبارکه انتخاب کرد که در برابر فشارها خم نشود.

انتخاب کرد که به‌جای انتظار، آفرینشگر راه‌حل باشد و در یکی از حساس‌ترین پروژه‌های بومی‌سازی خود توانست برای نخستین بار در کشور و با گذر از فناوری پرتوزا به فناوری الکترومغناطیس، سیستم کنترل سطح قالب مغناطیسی (Electro Magnetic Mold Level Control) قالب‌های ریخته‌گری مداوم را بومی‌سازی کند.

مدیر بازرسی فنی و اتوماسیون فولاد مبارکه، ضمن اعلام این خبر و با اشاره به اهمیت اجرای این پروژه گفت: در اوج تحریم‌های فنی و اقتصادی که بر کشورمان حاکم شده است، واحد ریخته‌گری مداوم به‌عنوان قلب تپنده تولید تختال، نیازمند سامانه‌ای بسیار دقیق و پایدار برای کنترل سطح مذاب درون قالب بود؛ زیرا تنها چند میلی‌متر کاهش یا افزایش سطح مذاب به سرریز شدن مواد مذاب، توقف خط تولید و در نهایت وارد آمدن آسیب و خسارت‌های جدی به تجهیزات ریخته‌گری منجر شود.

گذر از فناوری پرتوزا به فناوری الکترومغناطیس

بهزاد شیرانی با بیان اینکه بیش از سه دهه، صنعت فولاد به سیستم‌های پرتوزا که بسیار گران‌قیمت، پیچیده و با ریسک ایمنی بالا و البته واردات از خارج از کشور وابسته بود، تصریح کرد: با اجرای یک ابرپروژه، سیستم کنترل سطح قالب الکترومغناطیسی شرکت Ramon با دقت بالا و بدون خطرات پرتوهای یون‌ساز.جایگزین این سامانه‌ها شد.

وی با تأکید بر اینکه در نقطه‌ای که بسیاری تصور می‌کردند وابستگی به این سیستم اجتناب‌ناپذیر است، متخصصان فولاد مبارکه تصمیم گرفتند مسیر متفاوت بومی‌سازی کامل دانش فنی سنسور، پیش‌تقویت‌کننده، واحد ارزیابی و الگوریتم‌های پردازش سیگنال را به‌عنوان آغاز یک تصمیم و اجرای یک ابرپروژه ملی انتخاب کنند.

مسیر دشوار، اما روشن: از قفل نرم‌افزاری تا مهندسی معکوس کامل

کامران کلوشانی، رئیس واحد ابزار دقیق و کالیبراسیون فولاد مبارکه نیز با اشاره به مشکلات و چالش‌های تیم مهندسی فولاد مبارکه در ارتباط با شرکت سازنده خارجی گفت: با توجه به حساسیت تجهیزات این سیستم، شرکت سازنده خارجی با اقداماتی نظیر پاک کردن اطلاعات شناسایی روی آی‌سی‌ها، استفاده از قفل نرم‌افزاری بر پردازنده اصلی دستگاه و عدم امکان دسترسی به مستندات فنی شرایط اجرای پروژه را بسیار سخت ساخته بود،

تصریح کرد: با وجود همه این مشکلات، ابزار اصلی مهندسان ایرانی دانش، جسارت، اراده و کار تیمی بود.

ه‌نحوی‌که در کمتر از یک سال، قفل‌های نرم‌افزاری بازنویسی و مدارها مهندسی معکوس و الگوریتم‌ها بازطراحی شدند و در نهایت سیستم جدید با تکیه بر توان داخلی بومی‌سازی توسعه یافت و با موفقیت مورد آزمایش قرار گرفت.

نتایج و دستاوردهای فنی، اقتصادی و استراتژیک

به گفته وی بومی‌سازی این سامانه، نه‌تنها یک نیاز عملیاتی را پاسخ داد، بلکه مجموعه‌ای از دستاوردهای چشمگیر را ایجاد کرد که از آن جمله می‌توان به این موارد اشاره کرد: کاهش 50 درصدی هزینه ساخت، نصب و راه‌اندازی نسبت به نمونه خارجی؛ حذف کامل منابع پرتوزا و ارتقای سطح ایمنی؛ دقت اندازه‌گیری تا ۰٫۱درصد؛ عملکرد پایدار در دمای بالا، رطوبت، نویز صنعتی و شرایط سخت تولید؛ طراحی سنسورهای نیمه‌هادی مقاوم در برابر نویز؛ توسعه الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای کاهش خطا؛ ایجاد امکان کالیبراسیون آنلاین؛ ارتقای رابط کاربری و مهم‌تر از همه دسترسی کامل به دانش فنی سخت‌افزار، پردازش سیگنال و الگوریتم‌ها.

فولاد مبارکه سنگر نوآوری، استقلال صنعتی و افتخار ملی

به گفته کلوشانی این پروژه تنها یک تجهیز صنعتی نیست؛ یک سرمایه استراتژیک برای آینده صنعت فولاد کشور است و نشان می‌دهد که حتی در سخت‌ترین محدودیت‌ها و فشارها، متخصصان ایرانی می‌توانند از دل تنگناها فرصت بسازند، زنجیره وابستگی را قطع کنند و مسیر توسعه صنعتی کشور را ایمن و پایدار نگاه دارند.

امروز بومی‌سازی این سیستم، سندی است بر اینکه فولاد مبارکه سنگر نوآوری، استقلال صنعتی و افتخار ملی است.

فولاد مبارکه تنها تولیدکننده فولاد نیست

محمدعلی اسدالله‌زاده، کارشناس نگهداری سیستم‌های پرتوزا نیز در این باره خاطرنشان کرد: متخصصان فولاد مبارکه با اجرای این ابرپروژه ثابت کردند که اولاً محدودیت‌ها نمی‌توانند مانع پیشرفت باشند؛ ثانیاً هر جا اراده باشد، راه‌حل هم هست و ثالثاً اگر به توان داخلی تکیه کنیم، حتی پیچیده‌ترین فناوری‌ها نیز برای صنعت کشور قابل‌دست‌یابی خواهند بود.

اجرای موفقیت‌آمیز این پروژه پیام‌های روشن دیگری نیز به همراه داشت:ما منتظر و وابسته نمی‌مانیم، ما می‌سازیم.

ما خلق می‌کنیم و حتی سخت‌ترین فشارها نمی‌تواند مسیر ما را ببندد. فولاد مبارکه بار دیگر نشان داد که تنها تولیدکننده فولاد نیست، بلکه همچنان پیشگام نوآوری، پیشران خوداتکایی و نماد توان مهندسی ایران است.

این دستاورد، تنها یک موفقیت فنی نیست، بلکه بیانیه‌ای است از توان ملی.

بهزاد شیرانی، مدیر بازرسی فنی و اتوماسیون فولاد مبارکه، در پایان از تلاش‌های ارزشمند و نقش‌آفرینی مؤثر تمامی همکاران شرکت فولاد مبارکه از جمله معاون بهره‌برداری، مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی، مدیریت و کارکنان ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، رئیس واحد بومی‌سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه، کارکنان متخصص تعمیر و نگهداری سیستم‌های پرتوزا و همکاران شرکت‌های دانش‌بنیان بخصوص شرکت فکور پردازش چهلستون که با همت، تخصص، تعهد و روحیه جهادی، زمینه تحقق این ابرپروژه بومی‌سازی را فراهم آوردند، صمیمانه تشکر و قدردانی کرد.

معرفی سیستم

سیستم الکترومغناطیسی کنترل سطح قالب (شکل ۱) از سه بخش اصلی تشکیل شده است: سنسور الکترومغناطیسی (Electromagnetic Sensor)؛ بخش پیش‌تقویت‌کننده (Preamplifier Box)؛ واحد ارزیابی و پردازش اطلاعات (Evaluation Unit).

در این میان، سنسور الکترومغناطیسی مهم‌ترین جزء سیستم کنترل سطح قالب است. دسترسی به دانش فنی طراحی و ساخت این سنسور، امکان بهبود چشمگیر کیفیت و دقت فرایند ریخته‌گری، تعیین عوامل مؤثر بر عملکرد سیستم، بومی‌سازی کامل و حتی توسعه آن برای سایر صنایع مشابه را فراهم می‌سازد و در نهایت به صرفه‌جویی ارزی قابل‌توجه منجر می‌شود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین معاونت سرمایه انسانی فولاد مبارکه موفق شد در بین ۱۳۷ طرح ارسالی به سومین ارزیابی طرح های جوانی جمعیت، ضمن دریافت لوح تقدیر بعنوان سازمان خصوصی برتر انتخاب گردد.ستاد ملی جمعیت ریاست جمهوری، بر اساس مصوبه ستاد ملی جمعیت با موضوع اجرای ماده ۱۹ قانون حمایت از خانواده و جوانی جمعیت سال ۱۴۰۰، به منظور تقدیر از برترین و تأثیرگذارترین خدمت در راستای حمایت از «رشد ازدواج و فرزندآوری در جامعه»، این رویداد را برگزار می کند.

سومین رویداد «جایزه ملی و استانی جوانی جمعیت» شهریور سال گذشته در هفت بخش خانواده، رسانه، مدیران، دستگاه‌های اجرایی، سازمان های مردم نهاد، نخبگان و شرکت‌های خصوصی فراخوان داده بود که در مجموع ۱۳۷ اثر به آن ارسال شد.