نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد مبارکه
فولادمبارکه،طلایهدار استقلال و توسعه صنعتی؛موتور محرک اقتصاد،نماد تابآوری ملی
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از تیتر20 در تاریخ معاصر ایران، کمتر نامی مانند فولاد مبارکه اصفهان تا این اندازه با توسعه صنعتی و خودباوری ملی گره خورده؛ نامی که از فلات مرکزی ایران برخاسته، اما اثرات آن در تمام شریانهای اقتصادی کشور جاری است.
این مجموعه را نمیتوان صرفاً یک کارخانه یا حتی فقط یک هلدینگ بزرگ صنعتی دانست.
با وجود حوادث اخیر ناشی از تجاوز نظامی و حمله به زیرساختهای فولادی از جمله فولاد مبارکه، این مجموعه، همچنان نمادی از «زیرساختِ ساختن» است؛ یک تکیهگاه برای صدها صنعت و یک پیشران مسیر توسعه ایران.
ستون فقرات توسعه صنعتی کشور
جایگاه فولاد مبارکه در اقتصاد ایران، فراتر از ظرفیت تولید ۱۲.۵ میلیون تن فولاد و بیش از ۶.۸ میلیون تن نورد گرم است. اهمیت واقعی این شرکت که بزرگترین تولیدکننده ورقهای فولادی تخت در خاورمیانه و شمال آفریقا و بزرگترین تولیدکننده آهن اسفنجی در جهان است، در نقش زیرساختیاش برای کشور نهفته است.
خودروسازی، لوازم خانگی، انرژی، حملونقل، سازههای عمرانی، بستهبندی و حتی انرژیهای تجدیدپذیر بهعنوان صنایع نوظهور، بدون ورقهای خاص، ورقهای گریدبندیشده و محصولات پیشرفته فولاد مبارکه، امکان رشد پایدار ندارند.
این شرکت با شبکهای فراتر از ۱۰۰ شرکت تخصصی، زنجیره کاملی ایجاد کرده که از تأمین سنگآهن تا تولید ورقهای خاص و صادرات محصولات نهایی را شامل میشود.
در این زنجیره، بیش از ۶۰ هزار نیروی انسانی مستقیم و غیرمستقیم، نقشآفرینی میکنند. این رقم با گسترش فزاینده آن طی سالهای مختلف، بهتنهایی بیانگر وزنه این مجموعه در اقتصاد ملی است.
جهشهای آیندهساز
از چهار پنج سال گذشته تاکنون، فولاد مبارکه، شتاب توسعه خود را با آغاز پروژههای زیرساختی چندین برابر کرده؛ پروژه هایی که یا در حال اتمام هستند یا طی دو سه سال آینده به بهرهبرداری میرسند و در مقیاس ملی، «تحولآفرین» محسوب میشوند.
نورد گرم ۲ از بزرگترین پروژههای صنعتی کشور در حوزه ورقهای پیشرفته است که نیاز خودروسازان و تولیدکنندگان لوازم خانگی را به واردات کاهش میدهد. نیروگاه بزرگ خورشیدی نیز پروژهای است که فولاد مبارکه را به پیشگام صنعت سبز تبدیل میکند و پاسخ واقعی به چالش انرژی صنایع کشور محسوب میشود.
همچنین خط اسیدشویی و نورد پیوسته سرد، به ارتقای کیفیت ورقهای سرد برای پاسخ به نیاز صنایع حساس کمک میکند و خط کلاف رنگی ویژه لوازم خانگی نیز گام مهمی برای افزایش کیفیت، تنوع و رقابتپذیری کالاهای داخلی است.
علاوه بر اینها، خط نورد ورق آلیاژی، با تولید ورقهای خاص و استراتژیک برای صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و حملونقل و پروژه نیروگاه سیکل ترکیبی ۹۱۴ مگاواتی با تأمین پایداری انرژی و کاهش وابستگی به شبکه ملی برق، گامهایی استوار برای حرکت در مسیر توسعه پایدار هستند و پروژه ارزیابی ایجاد مجتمعهای شرق، غرب و جنوب نیز به گسترش جغرافیایی توسعه یاری میرساند.
تحول دیجیتال و استفاده نظاممند از هوش مصنوعی، از هوشمندسازی تولید تا پیشبینی تقاضای بازار و توسعه بازارهای صادراتی و تنوعبخشی جغرافیایی بهمنظور ایجاد تراز مثبت تجاری و ارزآوری در شرایط تحریم از دیگر پروژههای تحولساز به شمار میروند.
اینها پروژههایی نیستند که تنها به توسعه داخلی گروه فولاد مبارکه محدود شوند، بلکه هریک نقش کلیدی در کاهش وابستگی کشور، ارتقای تابآوری اقتصادی و افزایش قدرت رقابتی صنایع ملی دارند.
استقلال صنعتی با خودکفایی و کاهش وابستگی
آنچه امروز فولاد مبارکه را فراتر از یک تولیدکننده فولاد قرار میدهد، نقش آن در ایجاد زنجیره کاملاً داخلی است. شرکتهای معدنی زیرمجموعه مانند سنگان، اپال پارسیان، گلگهر، چادرملو و...، مواد اولیه راهبردی را تأمین میکنند.
در بخش تولید نیز فولاد سبا، فولاد هرمزگان، سفیددشت و ورق خودرو چهارمحال، ظرفیت تولید ورقهای خاص را توسعه دادهاند.
این یکپارچگی به کشور اجازه میدهد وابستگی وارداتی در حوزه ورقهای صنعتی بهشدت کاهش یابد، صنایع خودروسازی و لوازم خانگی به ورقهای داخلی و باکیفیتتر دسترسی داشته باشند و توان تولید محصولات با فناوری بالا مانند ورقهای API، ورقهای فوقمقاوم، ورقهای خودرو و ورقهای گالوانیزه خاص افزایش یابد.
پشتیبانی صنایع استراتژیک
کمتر صنعتی در ایران وجود دارد که ردپایی از فولاد مبارکه در آن دیده نشود. در این میان، موارد زیر تنها برخی از صنایع استراتژیک هستند که بهدلایل مختلف به این پیشران توسعه صنعتی و فولادی کشور نیازمندند:
خودروسازی: تولید ورقهای خودرویی برای بدنه و سازه، همکاری با شرکتهای بزرگ و تأمین پایدار مواد اولیه
صنعت لوازم خانگی: تولید ورق گالوانیزه، کلاف رنگی و ورقهای سرد دقیق و نیز مشارکت در جهش تولید داخلی
صنایع انرژی: تولید ورقهای ضخیم و آلیاژی برای مخازن، خطوط لوله و تجهیزات فشار قوی
ساختمان و زیرساخت: تأمین ورقهای سازهای و صنعتی برای پروژههای عمرانی.
این محوریت باعث شده فولاد مبارکه «تأمینکننده امید» برای صدها تولیدکننده در مسیر پایداری تولید، کاهش هزینهها و توان رقابت در بازارهای جهانی باشد.
فناوری، نوآوری و همگامی با جهان
یکی از جلوههای مهم توسعه فولاد مبارکه، جریانسازی در فناوریهای نوین، از تولید ورقهای پیشرفته و مقاوم در برابر خوردگی تا توسعه خط نورد گرم ۲ برای تولید ورقهای بهروز خودرویی و صنعتی است. این شرکت، موفق شده شکاف تکنولوژیک ایران با کشورهای پیشرفته را کاهش دهد.
سرمایهگذاری در هوش مصنوعی، سامانههای هوشمند، دادهکاوی و اتوماسیون پیشرفته نیز باعث شده خطوط تولید با بازدهی بالاتر، مصرف انرژی کمتر و کیفیت پایدارتر فعالیت کنند. این سطح از دیجیتالیسازی در صنایع سنگین ایران کمسابقه است و الگوی تازهای برای دیگر شرکتها ایجاد میکند.
فولاد مبارکه؛ سرمایه ملی، فراتر از صنعت
در حوادث اخیر ناشی از تنشهای نظامی آمریکا و اسرائیل علیه ایران، بخشی از زیرساختهای انرژی فولاد مبارکه شامل نیروگاه سیکل ترکیبی ۹۱۴ مگاواتی، نیروگاه ۲۵۰ مگاواتی قدیم و برخی نواحی تولیدی آسیب دید. بااینحال، تابآوری فولاد مبارکه، با پیشینه پر افتخار آن، در مدیریت بحران نیز از بلوغ ساختاری برخوردار است.
مجموعهای که شبکهای قدرتمند از شرکتهای معدنی، تولیدی، پشتیبانی، صادراتی و فناورانه، در کنار خود دارد، تنها یک بنگاه اقتصادی نیست، بلکه ستون خیمه توسعه ملی است.
نقش فولاد مبارکه در خلق ارزش پایدار، توسعه اشتغال، گسترش فناوریهای پیشرفته، تضمین امنیت صنعتی و افزایش تابآوری، این شرکت را به یکی از مهمترین داراییهای ایران تبدیل کرده است.
فولاد مبارکه، چه در ساخت بزرگترین پروژههای صنعتی ایران و چه در پشتیبانی از کوچکترین صنایع تولیدکننده، ثابت کرده قلب تپنده توسعه اقتصاد ایران است و با قدرت، عقلانیت و نوآوری و نیز بهرهمندی از مدیران متعهد و سرمایه انسانی متخصص، بر چالشها و بحرانها، چیره خواهد شد و با امید به آینده، در مسیر توسعه پایدار حرکت خواهد کرد.
رقابت در تابآوری و تولید هوشمند در بحران
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه خبری و تحلیلی«فلزاتآنلاین»، فولاد مبارکه اصفهان بهعنوان بزرگترین تولیدکننده فولاد تخت ایران، نقشی فراتر از یک بنگاه صنعتی ایفا میکند؛ این شرکت در عمل به ستون فقرات زنجیره تأمین صنایع پاییندست کشور تبدیل شده است؛ صنایعی همچون خودروسازی، لوازم خانگی، صنایع ساختمانی، پروژههای نفت و گاز و زیرساختهای ملی که بدون جریان پایدار ورق فولادی، امکان استمرار تولید در مقیاس فعلی را ندارند.
عملکرد سال ۱۴۰۳ نشان میدهد فولاد مبارکه در یک سال باثبات تولیدی موفق به ثبت حدود ۵ میلیون تن ورق گرم، ۱.۴ میلیون تن ورق سرد، ۲ میلیون تن تختال و نزدیک به ۳۰۰ هزار تن محصولات پوششدار شده است. این اعداد در عمل به معنای تثبیت جایگاه این شرکت بهعنوان یکی از بزرگترین تولیدکنندگان فولاد تخت در منطقه و تأمینکننده اصلی نیاز صنایع داخلی است؛ جایگاهی که نقش آن در امنیت صنعتی کشور غیرقابل جایگزین است.
اما نقطه کانونی تحلیل، عملکرد ۱۴۰۴ است؛ سالی که از ابتدا با شدیدترین محدودیتهای انرژی در دهه اخیر برای صنعت فولاد ایران آغاز شد.
بحران برق در تابستان، محدودیت گاز در فصل سرد و نوسان هزینه انرژی، باعث شد زنجیره تولید فولاد کشور تحت فشار جدی قرار گیرد.
با این حال، دادههای ۹ ماهه ۱۴۰۴ نشان میدهد فولاد مبارکه توانسته با رویکردی مبتنی بر مدیریت هوشمند انرژی و بهینهسازی تولید، سطح تولید خود را در محدودهای پایدار حفظ کند؛ بهگونهای که تولید ورق گرم به حدود ۲.۶ میلیون تن، ورق سرد به حدود ۱ میلیون تن، تختال به حدود ۱.۵ میلیون تن و محصولات پوششدار به حدود ۲۱۵ هزار تن رسیده است.
نکته مهم اینجاست که ۱۴۰۴ را نمیتوان صرفاً با ۱۴۰۳ مقایسه عددی کرد، زیرا این سال در بستر یک تغییر ساختاری در صنعت فولاد ایران و جهان قرار گرفته است: همزمانی بحران انرژی داخلی با مازاد عرضه جهانی فولاد.
این ترکیب، فشار مضاعفی بر تولیدکنندگان وارد کرده و مزیت رقابتی را از «حجم تولید» به سمت «تابآوری و دسترسی به بازار صادراتی» منتقل کرده است.
در چنین شرایطی، فولاد مبارکه توانسته بخشی از تولید خود را به بازارهای صادراتی منطقه هدایت کند و نقش خود را در تأمین ارزآوری و تثبیت جریان تولید حفظ نماید.
صادرات این شرکت عمدتاً به ترکیه، عراق، افغانستان، کشورهای حوزه خلیج فارس (امارات، عمان، قطر)، شمال آفریقا (از جمله مصر و الجزایر) و برخی بازارهای آسیایی انجام شده است؛ بازارهایی که در شرایط مازاد جهانی فولاد، همچنان به دلیل رشد زیرساختی و پروژههای عمرانی، تقاضای پایدار برای فولاد تخت دارند.
در واقع، در شرایطی که بسیاری از تولیدکنندگان جهانی تحت فشار مازاد عرضه و افت قیمتها قرار گرفتهاند، فولاد مبارکه با تمرکز بر بازارهای منطقهای و محصولات با ارزشافزوده بالاتر، توانسته بخشی از ریسک بازار داخلی و جهانی را مدیریت کند.
این موضوع نشان میدهد استراتژی شرکت از «تولید صرف» به سمت «مدیریت بازار و سبد صادراتی» تغییر یافته است؛ تغییری که در ادبیات صنعت فولاد، نشانه بلوغ راهبردی محسوب میشود.
برآورد عملکرد سال کامل ۱۴۰۴ نیز نشان میدهد که با وجود شرایط سخت انرژی، تولید سالانه میتواند در سطحی نزدیک به سال قبل تثبیت شود؛ بهگونهای که ورق گرم در حدود ۳.۶ تا ۳.۸ میلیون تن، ورق سرد حدود ۱.۳ میلیون تن، تختال حدود ۲ میلیون تن و محصولات پوششدار بیش از ۳۰۰ هزار تن قرار گیرد.
این ثبات در دل بحران انرژی، یکی از مهمترین نشانههای تابآوری عملیاتی در صنعت فولاد کشور است.
فولاد مبارکه در قیاس با فولادسازان بزرگ جهان
در سطح جهانی، شرکتهایی مانند آرسلورمیتال (ArcelorMittal)، نیپون استیل (Nippon Steel) و پوسکو (POSCO) نیز با چالش مشابهی مواجهاند؛ اما تفاوت اصلی در این است که آنها با دسترسی به شبکههای انرژی پایدار و بازارهای متنوع صادراتی، فشار کمتری نسبت به تولیدکنندگان در اقتصادهای در حال توسعه تجربه میکنند.
در چنین مقیاسی، حفظ سطح تولید در ایران با محدودیتهای انرژی و فشار مازاد جهانی خود بهتنهایی یک دستاورد قابل توجه محسوب میشود.
در نهایت، جایگاه فولاد مبارکه را باید نه فقط در مقیاس تولید، بلکه در نقش آن بهعنوان ستون حیاتی زنجیره صنعت ایران تعریف کرد؛ ستونی که بقای بسیاری از صنایع پاییندست از جمله خودروسازی، لوازم خانگی، صنعت ساختمان، پروژههای نفت و گاز، صنایع ریلی و زیرساختی به استمرار آن گره خورده است.
در سالی که اقتصاد جهانی با مازاد عرضه فولاد، رقابت شدید صادراتی و فشار فزاینده هزینههای انرژی مواجه بوده و صنعت فولاد ایران نیز بهطور خاص تحت تأثیر محدودیتهای جدی برق و گاز قرار گرفته، اهمیت نقش فولاد مبارکه بیش از هر زمان دیگری آشکار شده است.
در چنین شرایطی، هرگونه اختلال در تولید این مجموعه میتوانست به موجی از توقف یا کاهش ظرفیت در صنایع پاییندست منجر شود؛ اما واقعیت میدانی سال ۱۴۰۴ نشان داد که فولاد مبارکه با وجود تمام فشارها، محدودیتها و نوسانات انرژی، نهتنها جریان تولید را متوقف نکرد، بلکه با مدیریت هوشمند منابع، بهینهسازی مصرف انرژی و بازطراحی برنامههای تولید، توانست پایداری زنجیره تأمین را حفظ کند و از انتقال شوک به صنایع پاییندست جلوگیری نماید.
مبارکه ستون اصلی سازندگی
این همان نقطهای است که نقش راهبردی فولاد مبارکه در اقتصاد ایران معنا پیدا میکند؛ جایی که این شرکت صرفاً یک تولیدکننده نیست، بلکه تضمینکننده تداوم تولید در صدها واحد صنعتی وابسته است. از همین منظر، فولاد مبارکه در سال ۱۴۰۴، در دل یکی از سختترین دورههای انرژی و در سایه فشارهای ناشی از مازاد جهانی فولاد، بار دیگر نشان داد که منطق توسعه در این مجموعه صرفاً تابع شرایط عادی نیست، بلکه بر پایه تابآوری و تعهد بلندمدت به زنجیره ارزش کشور بنا شده است.
به همین دلیل، با وجود همه آسیبها، محدودیتها و فشارهای ناشی از شرایط جنگ تحمیلی و چالشهای زیرساختی، فولاد مبارکه همچنان بر عهد خود با صنایع پاییندست کشور پایبند مانده و زودتر از موعد و فراتر از انتظار، نقش خود را در ساخت و تثبیت بنیانهای صنعتی ایران ایفا کرده است؛ مسیری که نشان میدهد این مجموعه نهتنها در شرایط عادی، بلکه در دل بحران نیز سازنده آینده صنعت کشور باقی میماند.
چین همچنان غول تولید فولاد زنگنزن جهان
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین آمارهای منتشرشده نشان میدهد صادرات فولاد زنگنزن چین در پنجماهه نخست سال ۲۰۲۶ با کاهش قابلتوجهی نسبت به سال گذشته همراه بوده است، در حالی که واردات این محصولات نیز روندی نزولی را تجربه کرده است.
با این حال مازاد تجاری فولاد زنگنزن این کشور افزایش یافته و واردات قراضه استنلس استیل نیز رشد چشمگیری را به ثبت رسانده است.
بر اساس گزارش SteelOrbis، واردات فولاد زنگنزن چین در فاصله ژانویه تا مه ۲۰۲۶ به ۶۳۴.۸ هزار تن رسید که نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۱۱.۶ درصد کاهش نشان میدهد.
در همین بازه زمانی صادرات فولاد زنگنزن این کشور با افتی شدیدتر، ۳۰.۸ درصد نسبت به سال قبل کاهش یافت و به ۱.۶ میلیون تن رسید.
با وجود کاهش همزمان واردات و صادرات، خالص صادرات (مازاد صادرات نسبت به واردات) فولاد زنگنزن چین در پنجماهه نخست سال جاری به ۹۷۸ هزار تن رسید که نسبت به مدت مشابه سال ۲۰۲۵ ۲۹.۸ درصد افزایش داشته است.
دادههای مربوط به ماه مه حاکی از روندهای متفاوت در بخش واردات و صادرات است.
واردات فولاد زنگنزن چین در ماه مه به ۹۱.۱ هزار تن رسید که نسبت به ماه آوریل ۴۶.۳ درصد و نسبت به ماه مه سال گذشته ۲۷.۲ درصد کاهش یافته است.
در مقابل صادرات این محصولات در ماه مه به ۴۱۵.۴ هزار تن رسید که نسبت به ماه قبل ۵.۳ درصد افزایش داشت، اما در مقایسه با ماه مه ۲۰۲۵ ۵.۰۵ درصد کاهش نشان میدهد.
در نتیجه خالص صادرات فولاد زنگنزن چین در ماه مه به ۳۲۴.۳ هزار تن رسید که نسبت به مدت مشابه سال گذشته ۴.۱۸ درصد افزایش یافته است.
رشد چشمگیر واردات قراضه استنلس استیل
در بخش مواد اولیه، روندی متفاوت مشاهده میشود. واردات قراضه فولاد زنگنزن چین در پنجماهه نخست سال جاری با رشد ۷۵ درصدی نسبت به سال گذشته به ۷۸.۹ هزار تن رسید.
تنها در ماه مه نیز واردات این ماده اولیه ۱۷.۷ هزار تن ثبت شد.
اگرچه این رقم نسبت به آوریل ۸.۷ درصد کاهش داشت، اما در مقایسه با ماه مه سال گذشته ۳۴.۱ درصد افزایش نشان میدهد؛ موضوعی که بیانگر تقویت تقاضا برای مواد اولیه مورد استفاده در تولید فولاد زنگنزن است.
بر اساس گزارش GMK Center، تولید جهانی فولاد زنگنزن در سهماهه نخست سال ۲۰۲۶ با رشد ۲.۵ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل به ۱۵.۸ میلیون تن رسید.
در همین دوره، آسیا با تولید ۱۳.۴ میلیون تن فولاد زنگنزن، افزایش ۳.۳ درصدی را نسبت به سهماهه نخست سال ۲۰۲۵ ثبت کرد.
چین نیز با تولید ۹.۸۴ میلیون تن، همچنان بزرگترین تولیدکننده فولاد زنگنزن جهان باقی ماند و تولید این کشور نسبت به سال گذشته ۴.۳ درصد افزایش یافت.
آمارها نشان میدهد اگرچه تولید فولاد زنگنزن در چین و آسیا همچنان روندی صعودی دارد، اما تجارت خارجی این محصولات، بهویژه در بخش صادرات، با فشار قابلتوجهی روبهرو است.
در مقابل، افزایش واردات قراضه استنلس استیل میتواند نشانهای از تداوم فعالیت واحدهای تولیدی و تقویت تقاضا برای مواد اولیه در صنعت فولاد زنگنزن چین باشد.
ساتبا و صنایع؛ همگام با انرژی پاک
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلیخبری ایراسین همزمان با برگزاری سومین رویداد تخصصی B2B ساتکا در اصفهان و گردهمایی شرکتهای دانشبنیان و نهادهای فعال حوزه انرژی، موضوع توسعه زیرساختهای انرژیهای تجدیدپذیر و استفاده از ظرفیت فناوریهای داخلی بیش از پیش مورد توجه قرار گرفت.
در حاشیه این همایش علی قاسمینژاد، رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا، اظهار کرد: در موضوع رفع ناترازی برق، وزارت نیرو و بهصورت ویژه سازمان انرژیهای تجدیدپذیر و بهرهوری انرژی برق، ساتبا، طی سالهای اخیر با همکاری بخش خصوصی، سندیکاها و انجمنهای تخصصی، توسعه انرژیهای تجدیدپذیر را بهطور جدی در دستور کار قرار دادهاند.
قانون مانعزدایی؛ گامی در جهت تأمین برق صنایع
وی افزود: بیشترین بخشی که از ناترازی برق و اعمال محدودیتها و خاموشیها متضرر شده، بخش صنعت بوده است؛ بهویژه صنایع بزرگ از همین رو، برای این بخش راهکارهای مختلفی در نظر گرفته شده است.
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا ادامه داد: یکی از مهمترین اقدامات انجامشده، موضوع معافیت صنایع از محدودیتهای برق در قالب دستورالعملها و آییننامههای مرتبط با ماده ۴ قانون مانعزدایی از توسعه صنعت برق است.
بر اساس این قانون، صنایع بزرگ مکلف شدهاند ۱۰ هزار مگاوات ظرفیت تولید برق به شبکه اضافه کنند که از این میزان، ۹ هزار مگاوات مربوط به نیروگاههای حرارتی و سیکل ترکیبی و یک هزار مگاوات مربوط به انرژیهای تجدیدپذیر است.
قاسمینژاد تصریح کرد: در ذیل این قانون، برای صنایعی که مشمول ماده ۴ هستند یا در گروه صنایع بزرگ و انرژیبر قرار میگیرند، مشوقهایی در نظر گرفته شده است.
اگر این صنایع به جای نیروگاه حرارتی، نیروگاه تجدیدپذیر احداث کنند، علاوه بر معافیت از محدودیتهای برق، از ضریب پاداش نیز برخوردار میشوند.
وی گفت: به عنوان نمونه، اگر صنعتی یک نیروگاه خورشیدی ۱۰۰ مگاواتی احداث کند، ممکن است این نیروگاه از نظر محاسبات برق هموار، حدود ۲۰ مگاوات معافیت خطی ۲۴ ساعته برای آن صنعت ایجاد کند، اما با توجه به ضریب پاداش در نظر گرفتهشده، این میزان میتواند تا دو برابر محاسبه و به حدود ۴۰ مگاوات معافیت تبدیل شود.
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا افزود: نکته مهم این است که برقی که صنایع در قالب قانون مانعزدایی و با احداث نیروگاه تجدیدپذیر وارد شبکه میکنند، از سوی وزارت نیرو برای تکالیف مرتبط با ماده ۱۶ نیز محاسبه میشود؛ یعنی یک نیروگاه تجدیدپذیر میتواند هم برای صنعت معافیت از محدودیت برق ایجاد کند و هم بخشی از تکلیف قانونی آن صنعت در حوزه تأمین انرژی تجدیدپذیر را پوشش دهد.
قاسمنژاد اظهار کرد: احداث نیروگاه تجدیدپذیر برای صنایع چندین منفعت همزمان دارد.
نخست اینکه بخشی از برق مورد نیاز صنعت را تأمین میکند و از سوی دیگر موجب میشود صنعت مجبور نباشد برق را با نرخهای بالا، که امروز در برخی موارد بیش از ۹ هزار تومان به ازای هر کیلوواتساعت در بورس انرژی است، خریداری کند.
وی ادامه داد: منفعت دیگر این است که صنایع با کاهش محدودیت برق میتوانند تولید اصلی خود را حفظ کنند.
در واقع مسئله فقط تأمین برق نیست، بلکه جلوگیری از عدمالنفع ناشی از توقف تولید نیز اهمیت دارد. وقتی یک صنعت میتواند به تولید خود ادامه دهد، محصول خود را در بازار داخلی یا صادراتی عرضه میکند و این موضوع ارزش اقتصادی قابل توجهی ایجاد میکند.
تجدیدپذیرها؛ راهحل عملیاتی کاهش ناترازی برق
قاسمینژاد با اشاره به صنایع کوچک نیز گفت: برای صنایع کوچک و واحدهایی که روی فیدرهای شرکتهای توزیع قرار دارند، مسیر سادهتری پیشبینی شده است.
اگر این واحدها به تناسب الگوی مصرف خود، نیروگاه خورشیدی احداث کنند، امکان معافیت فیدر یا آن صنعت از محدودیتها فراهم میشود و برق تولیدی نیز در محاسبات مربوط به تکالیف قانونی آنها لحاظ خواهد شد.
وی افزود: در واقع وزارت نیرو تلاش کرده مدلهای تشویقی متنوعی طراحی کند تا همه بخشها، چه صنایع بزرگ، چه صنایع کوچک و چه سرمایهگذاران حقیقی و حقوقی، برای ورود به حوزه انرژیهای تجدیدپذیر انگیزه داشته باشند.
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا با اشاره به درخواستهای سرمایهگذاری در بخش نیروگاههای حرارتی گفت: در حوزه ماده ۴ قانون مانعزدایی، تاکنون درخواستهای قابل توجهی برای احداث نیروگاههای حرارتی ارائه شده و طبق آخرین آمار، این درخواستها به بیش از ۲۵ هزار مگاوات رسیده است؛ اما صدور مجوز تأمین گاز برای این نیروگاهها با محدودیتهایی همراه است و وزارت نفت و شرکت ملی گاز به سختی میتوانند مجوزهای لازم را برای این میزان ظرفیت صادر کنند.
وی تصریح کرد: به همین دلیل، به نظر میرسد در کوتاهمدت، یکی از اصلیترین و عملیاتیترین راهکارها برای کاهش ناترازی برق، توسعه انرژیهای تجدیدپذیر باشد.
کاربرد محدود ذخیرهسازها در صنایع؛ صرفه اقتصادی در مصارف اضطراری
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا در پاسخ به موضوع ذخیرهسازهای انرژی اظهار کرد: درباره ذخیرهسازها باید واقعبین بود.
محدودیتها و خاموشیهایی که برای بخش صنعت، چه صنایع کوچک و چه صنایع بزرگ، در فصول ناترازی یا ایام گرم سال اعمال میشود، معمولاً کوتاهمدت نیست و گاهی بهصورت روزانه و در بازههای شش، هشت یا حتی دوازدهساعته اتفاق میافتد؛ ذخیرهسازها برای پوشش خاموشیهای کوتاهمدت، مثلاً در بخش خانگی که ممکن است قطعی برق دو ساعته باشد، موضوعیت بیشتری دارند؛ اما اگر یک صنعت بخواهد خاموشی ۱۲ ساعته خود را با باتری پوشش دهد، به یک بانک باتری بسیار بزرگ نیاز دارد که ممکن است هزینه آن از هزینه خود صنعت نیز بیشتر شود.
قاسمینژاد گفت: به همین دلیل، استفاده از نیروگاههای خورشیدی هیبریدی همراه با ذخیرهساز برای پوشش کامل نیاز صنایع بزرگ، بهویژه صنایع فولادی و صنایع سنگین، از نظر اقتصادی چندان منطقی نیست؛ مگر اینکه ذخیرهسازها برای بخشهای اداری، امور جاری و بخشهایی که باید بهصورت حداقلی فعال بمانند، استفاده شوند؛ بنابراین برای بار پایه صنایع بزرگ، استفاده گسترده از ذخیرهساز در شرایط فعلی اقتصادی نیست، اما برای مصارف ضروری، اضطراری و پشتیبان میتواند کاربرد داشته باشد.
گامهای بلند فولاد مبارکه در توسعه انرژی خورشیدی
وی با اشاره به جایگاه فولاد مبارکه در توسعه نیروگاههای تجدیدپذیر اظهار کرد: در میان صنایع بزرگ کشور، فولاد مبارکه یکی از پیشروترین مجموعهها در رساندن برق نیروگاه تجدیدپذیر به شبکه است.
بسیاری از صنایع در مرحله اخذ پروانه یا انعقاد قرارداد اقدامات خوبی انجام دادهاند، اما اصل موضوع این است که نیروگاه احداث و برق آن وارد شبکه شود.
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا افزود: فولاد مبارکه در این زمینه از سایر صنایع جلوتر بوده است.
بر اساس اطلاعات موجود، از قرارداد ۶۰۰ مگاواتی نیروگاه خورشیدی این شرکت، تاکنون ۱۲۰ مگاوات در چند مرحله به شبکه متصل شده که این ظرفیت در زمره بزرگترین نیروگاههای خورشیدی کشور و مرکز ایران قرار دارد.
قاسمینژاد تصریح کرد: در حال حاضر، نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه، نیروگاه مانا انرژی در محدوده محلات خمین اراک، همچنین نیروگاه متانول کاوه، از جمله ابرنیروگاههای حوزه تجدیدپذیر کشور به شمار میروند؛ اگر ظرفیت ۶۰۰ مگاواتی نیروگاه فولاد مبارکه بهطور کامل تکمیل شود، به نظر میرسد برای مدت قابل توجهی عنوان بزرگترین نیروگاه خورشیدی کشور را حفظ کند.
وی اظهار کرد: نیروگاههای تجدیدپذیر از منظر پدافند غیرعامل اهمیت زیادی دارند، زیرا برخلاف نیروگاههای حرارتی بزرگ که تعداد آنها محدود و متمرکز است، نیروگاههای خورشیدی میتوانند در ظرفیتهای کوچک، متوسط و بزرگ در نقاط مختلف شبکه پراکنده شوند.
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا ادامه داد: در حوزه نیروگاههای حرارتی، تعداد نیروگاهها و شرکتهای مدیریت تولید برق حرارتی محدود است؛ نیروگاههایی مانند شهید منتظری اصفهان، نکا در مازندران، رامین و سایر نیروگاههای بزرگ کشور، مجموعاً تعداد محدودی را تشکیل میدهند.
اما نیروگاههای خورشیدی میتوانند در کلاسهای ظرفیتی چند مگاوات، چند ده مگاوات و حتی چندصد مگاوات در سطح کشور توزیع شوند.
قاسمینژاد گفت: با توجه به ساختار مویرگی شبکه برق کشور، شامل خطوط ۲۰ کیلوولت، ۶۳ کیلوولت، ۱۳۲ کیلوولت، ۲۳۰ کیلوولت و ۴۰۰ کیلوولت، توسعه نیروگاههای خورشیدی میتواند شبکه را از نظر پایداری تا حد زیادی پشتیبانی کند.
حتی اگر در شرایط غیرمترقبه یا خدای ناکرده شرایط جنگی، بخشی از نیروگاههای حرارتی دچار مشکل شوند، این نیروگاههای پراکنده میتوانند حداقل نیازهای اساسی برخی مناطق را تا بازگشت شبکه به شرایط عادی تأمین کنند.
وی افزود: تجربه بحرانهای اخیر نشان داده است که تنوعبخشی به سبد تولید برق و حرکت به سمت نیروگاههای پراکنده و تجدیدپذیر، یک ضرورت جدی در حوزه پدافند غیرعامل است.
کاهش تلفات شبکه؛ مزیت پنهان نیروگاههای خورشیدی
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی با اشاره به مزیت کاهش تلفات شبکه در نیروگاههای تجدیدپذیر اظهار کرد: یکی از مزیتهای مهم نیروگاههای خورشیدی این است که معمولاً در نزدیکی محل مصرف احداث میشوند و برق تولیدی آنها در همان منطقه مصرف میشود. این موضوع باعث کاهش تلفات در خطوط انتقال، فوق توزیع و توزیع میشود.
قاسمینژاد افزود: در نیروگاههای حرارتی، سوخت با راندمانی حدود ۴۰ درصد به برق تبدیل میشود و پس از آن نیز بخشی از برق در مسیر انتقال و توزیع از بین میرود. در گذشته تلفات شبکه گاهی در محدوده ۱۴ تا ۱۵ درصد مطرح میشد و حتی اگر امروز این عدد کاهش یافته باشد، همچنان یک عدد قابل توجه است.
بنابراین تولید برق در نزدیکی محل مصرف، یکی از منافع جدی نیروگاههای تجدیدپذیر است.
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا درباره مدلهای اقتصادی برق تجدیدپذیر گفت: در مدلهایی که ساتبا دنبال میکند، از جمله فروش برق در بورس انرژی یا خرید تضمینی، برق تولیدی نیروگاه تجدیدپذیر بهصورت جداگانه محاسبه میشود و با کنتور مصرفی قبلی صنعت یا مشترک ادغام نمیشود؛ مصرف برق صنعت با کنتور و تعرفه خود محاسبه میشود، اما برق تولیدی نیروگاه تجدیدپذیر در قالب مدلهای تشویقی، با نرخهای بسیار بالاتری از سوی وزارت نیرو خریداری میشود.
قاسمینژاد ادامه داد: البته در مدل تهاتر یا خودتأمینی، اگر نیروگاه در محل مصرف صنعت احداث شده باشد، برق تولیدی ابتدا در شبکه داخلی همان صنعت مصرف میشود و مازاد نیاز از شبکه دریافت میشود.
اگر نیروگاه خودتأمین در محل دیگری احداث شده باشد، وزارت نیرو معادل برق تولیدی را در کنتور مصرفی صنعت لحاظ میکند و پوشش ماده ۱۶ نیز برای آن در نظر گرفته میشود.
وی تصریح کرد: در مدل تهاتر، صنعت از پرداخت نرخهای بالای برق موضوع ماده ۱۶ معاف میشود؛ یعنی اگر این اقدام را انجام نمیداد، باید برق را با نرخهای بالاتری خریداری میکرد، اما با احداث نیروگاه تجدیدپذیر، هم برق تولیدی آن محاسبه میشود و هم تکلیف قانونیاش پوشش داده میشود.
رئیس گروه توسعه نیروگاههای خورشیدی در صنایع و شهرکهای خورشیدی ساتبا در پایان خاطرنشان کرد: رویکرد وزارت نیرو در توسعه تجدیدپذیرها، کاملاً تشویقی است و تلاش شده همه مدلها بهگونهای طراحی شوند که بخش خصوصی، اعم از اشخاص حقیقی و حقوقی، برای سرمایهگذاری در انرژیهای تجدیدپذیر جذب شود.
این مسیر علاوه بر کمک به رفع ناترازی برق، به پایداری شبکه، کاهش تلفات، ارتقای پدافند غیرعامل و کاهش هزینههای صنایع نیز کمک میکند.
حرکت شرکتهای گروه فولادمبارکه، همراستا با سیاستها تعالیمحور شرکت مادر
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین حرکت سازمانها در مسیر تعالی جلوهای از حکمرانی مسئولانه، نگاه آیندهنگر مدیریتی و تعهد به بهبود مستمر در جهت ارتقای عملکرد و خلق ارزش پایدار برای ذینفعان است؛ مسیری که با تقویت یادگیری سازمانی و توسعه سرمایه انسانی، زمینهساز تعالی و پیشرفت پایدار خواهد بود.
در این راستا، نخست، کسب بالاترین جایگاه در فرایند ارزیابی «جایزه ملی تعالی سازمانی» را به اعضای هیئتمدیره، مدیرعامل و کلیه همکاران پرتلاش فولاد مبارکه صمیمانه تبریک و تهنیت عرض میکنم.
این موفقیت درخشان، نشاندهنده بلوغ نظاممند در راهبری، برنامهریزی راهبردی، مدیریت و پایش مستمر عملکرد و توسعه سرمایه انسانی در شرکت مادر و بیشک ثمره تلاش، همت بلند و آیندهنگری مدیرعامل و مدیران و کارکنان ساعی آن مجموعه است.
همچنین خرسندم که با افتخار اعلام کنم شرکتهای گروه فولاد مبارکه، همراستا و همجهت با سیاستها و رویکردهای تعالیمحور شرکت مادر، با حضور مؤثر در فرایند جایزه ملی تعالی سازمانی، افتخارآفرین شده و موفق به کسب عناوین ارزشمند در سطوح مختلف این جایزه شدهاند.
این دستاوردها بیانگر همافزایی درونگروهی، یکپارچگی راهبردی، تعهد به بهبود مستمر و نهادینه شدن فرهنگ تعالی در سطح گروه فولاد مبارکه است.
بیتردید، مجموعه این موفقیتها حاصل نگاه کلاننگر و آیندهساز، تلاش و همت والای مدیران عامل، مدیران و کارکنان در حرکت نظاممند در مسیر رشد، نوآوری و تعالی سازمانی بوده و میتواند نقطه عطفی برای دستیابی به موفقیتهای بیشتر در عرصههای ملی و بینالمللی باشد.
امید است با تداوم این رویکرد ارزشمند و با تقویت هرچه بیشتر همکاریها، همافزایی و همگرایی میان شرکتهای گروه فولاد مبارکه، شاهد ارتقای مستمر عملکرد، تحکیم جایگاه ممتاز گروه در تراز ملی و بینالمللی و دستیابی به دستاوردهای درخشانتر در مسیر توسعه و پیشرفت پایدار باشیم.
در همین راستا، بدینوسیله، کسب عناوین و دستاوردهای زیر را توسط شرکتهای گروه در فرایند ارزیابی جایزه ملی تعالی سازمانی، اعلام میکنم:
کسب تندیس سیمین توسط شرکت فولاد هرمزگان جنوب؛ کسب تقدیرنامه چهار ستاره توسط شرکت صنایع معدنی فولاد سنگان خراسان، شرکت فولاد سفیددشت چهارمحال و بختیاری و شرکت فولاد متیل؛ کسب تقدیرنامه سهستاره توسط شرکت فولاد و نورد سبا اصفهان، شرکت آتیهفولاد نقشجهان و شرکت سرمایهگذاری توکافولاد؛ کسب تقدیرنامه دوستاره توسط شرکت توکاریل، شرکت صنایع فولاد توانآور آسیا، شرکت صنعتی معدنی اپال پارسیان سنگان و صندوق پژوهش و فناوری غیردولتی سرمایهگذاری خطرپذیر شرکتی فولاد مبارکه اصفهان؛ کسب تقدیرنامه یکستاره توسط شرکت بازار اجتماعی یکپارچه سرآمد ایرانیان، شرکت آهن و فولاد توس، شرکت آهن و فولاد اصفهان، شرکت صنایع آهن و فولاد درخشان اراک، شرکت صنایع فولاد سهند آغاز، شرکت صنعتی و تولیدی ایرانذوب و شرکت فولادگستر یزد؛ کسب گواهی تعهد به تعالی توسط شرکت اسریگشت نقشجهان، شرکت صبا فولاد گیلان، شرکت صنایع آهن و فولاد نور، شرکت فولاد گستر فرابازار و شرکت فولاد گستران هرمزگان.
تعالی سازمانی؛ قطبنمای توسعه پایدار در فولاد مبارکه
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین کسب تندیس زرین جایزه ملی تعالی سازمانی و عنوان «سازمان سرآمد سال» توسط فولاد مبارکه، دستاوردی ارزشمند و افتخاری بزرگ برای خانواده این شرکت است. این موفقیت تأییدی بر درستی مسیری است که فولاد مبارکه طی سالهای اخیر در حوزه توسعه، پایداری و آیندهنگری دنبال کرده است.
در نگاه فولاد مبارکه، جایزه ملی تعالی سازمانی صرفاً یک نظام ارزیابی یا رقابتی برای سنجش عملکرد سازمانها نیست، بلکه ابزاری تحولآفرین و قدرتمند برای آینده است؛ ابزاری که سازمان را در شناخت نقاط قوت، فرصتهای بهبود و ترسیم مسیر رشد و پیشرفت یاری میکند. به همین دلیل، تعالی سازمانی در فولاد مبارکه تنها یک شاخص مدیریتی یا فرایند ارزیابی نیست، بلکه بهعنوان یک دیدهبان راهبردی، همواره مسیر حرکت شرکت را با جهتگیریهای آیندهنگر و اهداف متعالی آن همسو میسازد.
تجربه سازمانهای موفق جهان نشان داده شرکتهایی میتوانند در مسیر رشد پایدار حرکت کنند که دارای چشماندازی روشن، جهتگیریهای استراتژیک دقیق و نگاهی آیندهنگر در تصمیمگیریهای کلان خود باشند. فولاد مبارکه نیز با تکیه بر همین رویکرد، توسعه را بهعنوان یکی از مهمترین اهرمهای دستیابی به تعالی سازمانی در دستور کار قرار داده و تلاش کرده تمامی برنامهها و پروژههای توسعهای خود را در راستای خلق ارزش پایدار برای ذینفعان و ارتقای توان رقابتی شرکت تعریف و اجرا کند.
در معاونت طرح و توسعه، اجرای بهموقع و باکیفیت پروژههای توسعهای با هدف پشتیبانی مؤثر از کمیت و کیفیت محصولات، توسعه زیرساختهای فنی تولید، افزایش بهرهوری، ارتقای قابلیت اطمینان تجهیزات و بهبود شاخصهای ایمنی و زیستمحیطی، از مهمترین راهبردهای حرکت در مسیر تعالی سازمانی محسوب میشود. باور ما بر این است که توسعه زمانی ارزشآفرین خواهد بود که علاوه بر پاسخگویی به نیازهای امروز، ظرفیتهای لازم برای موفقیتهای آینده سازمان را نیز فراهم آورد.
امروز بخش قابلتوجهی از برنامههای توسعهای فولاد مبارکه بر ایجاد زیرساختهای پایدار برای استمرار تولید و افزایش تابآوری شرکت متمرکز است. در شرایطی که صنعت کشور با چالشهای متعددی در حوزه آب و انرژی مواجه است، فولاد مبارکه با نگاهی مسئولانه و آیندهنگر، پروژههای راهبردی متعددی را برای تأمین پایدار این منابع در دست اجرا دارد.
مشارکت در پروژه انتقال آب از دریای عمان به فلات مرکزی ایران، اجرای طرحهای بازچرخانی آب و استفاده از پساب شهرهای پیرامونی، نمونههایی از اقدامات کلان شرکت در حوزه مدیریت پایدار منابع آب است. این پروژهها علاوه بر تضمین پایداری تولید، نقش مهمی در حفاظت از منابع طبیعی و تحقق اهداف توسعه پایدار ایفا میکنند.
در حوزه انرژی نیز فولاد مبارکه سرمایهگذاریهای گستردهای را با هدف افزایش امنیت انرژی و کاهش وابستگی به منابع بیرونی آغاز کرده است. احداث نیروگاه سیکل ترکیبی ۹۱۴ مگاواتی و نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی از مهمترین پروژههای زیرساختی شرکت در سالهای اخیر به شمار میروند که نقش تعیینکنندهای در خودتأمینی انرژی، افزایش پایداری تولید و ارتقای تابآوری سازمان خواهند داشت.
از سوی دیگر، توسعه پایدار در فولاد مبارکه تنها به تأمین منابع محدود نمیشود، بلکه بهرهوری حداکثری از منابع موجود نیز بخش مهمی از این رویکرد را تشکیل میدهد. اجرای پروژههای اقتصاد چرخشی از جمله بازیابی لجنهای اکسیدی کلاریفایرها و سایر طرحهای مرتبط با بازیافت و استفاده مجدد از مواد، بیانگر توجه ویژه شرکت به کاهش اتلاف منابع، حفظ محیطزیست و حرکت در مسیر توسعه پایدار است.
فولاد مبارکه همچنین در حوزه مسئولیتهای اجتماعی همواره نقشی فراتر از یک بنگاه اقتصادی ایفا کرده و با مشارکت در اجرای پروژههای زیرساختی و توسعهای، تلاش کرده است سهم مؤثری در توسعه پایدار مناطق پیرامونی و ارتقای کیفیت زندگی جامعه داشته باشد. این نگاه مسئولانه، یکی از ارکان مهم تعالی سازمانی و از ویژگیهای سازمانهای سرآمد به شمار میرود.
بیتردید کسب تندیس زرین جایزه ملی تعالی سازمانی و عنوان سازمان سرآمد سال، حاصل تلاش، تخصص و همدلی تمامی کارکنان، مدیران و ذینفعان فولاد مبارکه است. این موفقیت ارزشمند نشان میدهد که مسیر توسعه هدفمند، آیندهنگر و مبتنی بر پایداری، مسیر درستی برای دستیابی به تعالی سازمانی است.
امروز بیش از هر زمان دیگری بر این باوریم که تعالی سازمانی و توسعه پایدار دو مفهوم جداییناپذیر هستند. تعالی، جهت و افق حرکت را مشخص میکند و توسعه، ابزار تحقق آن است.از همین رو فولاد مبارکه با تکیه بر این نگرش، مسیر آینده خود را با قدرت و اطمینان ادامه خواهد داد تا همچنان بهعنوان سازمانی سرآمد، پیشرو و ارزشآفرین برای کشور ایفای نقش کند.
سه دهه نوآوری با نظام پیشنهادهای فولاد مبارکه
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین ۳۱ خردادماه یادآور یکی از ارزشمندترین رویدادهای مدیریتی در تاریخ فولاد مبارکه است؛ روزی که نظام پیشنهادها بهعنوان بستری برای مشارکت سازمانیافته کارکنان در بهبود، نوآوری و حل مسئله در این شرکت استقرار یافت. امروز پس از گذشت بیش از سه دهه، میتوان با اطمینان گفت که بخش مهمی از موفقیتها، دستاوردها و جایگاه ممتاز فولاد مبارکه در صنعت کشور، مرهون اندیشهها، ایدهها و مشارکت فعال کارکنان این مجموعه بزرگ است.
تجربه شرکتهای پیشرو جهان نشان میدهد که تحول سازمانی صرفاً با تدوین استراتژیها، سرمایهگذاری در فناوری یا توسعه زیرساختها محقق نمیشود؛ بلکه عامل اصلی موفقیت در هر تحول، مشارکت و همراهی سرمایه انسانی است. سازمانهایی که توانستهاند مسیرهای تحول را با موفقیت طی کنند، کارکنان را نه مجری برنامهها، بلکه شریک و معمار آینده سازمان دانستهاند.
در فولاد مبارکه نیز باور داریم که بسیاری از ارزشمندترین راهکارها از دل تجربههای عملیاتی، دانش فنی و نگاه خلاق کارکنانی به دست آمده که هر روز در خطوط تولید، واحدهای پشتیبانی، بخشهای فنی و ستادی با مسائل و فرصتهای واقعی سازمان مواجه هستند.
نظام تحول فولاد مبارکه طی سالهای گذشته توانسته است این ظرفیت ارزشمند را به یک مزیت رقابتی تبدیل کند. هزاران پیشنهاد اجرا شده، صدها پروژه بهبود، کاهش هزینهها، ارتقای بهرهوری، افزایش کیفیت، بهبود ایمنی، کاهش مصرف انرژی و توسعه نوآوریهای عملیاتی، تنها بخشی از دستاوردهای این نظام مشارکتی بوده است.
امروز که فولاد مبارکه در مسیر تحقق چشمانداز خود در افق ۱۴۱۴ گام برمیدارد، بیش از هر زمان دیگری به مشارکت کارکنان نیاز دارد. تحول دیجیتال، توسعه فناوریهای هوشمند، ارتقای بهرهوری، توسعه پایدار، کاهش اثرات زیستمحیطی و ورود به کسب و کارهای نوین موضوعاتی نیستند که صرفاً از طریق دستورالعملها و ساختارهای رسمی به نتیجه برسند؛ بلکه نیازمند فرهنگ مشارکت، مسئولیتپذیری و ارائه مستمر ایدههای نو هستند.
امروزه در ادبیات نوین مدیریت، سازمانهای موفق را «سازمانهای یادگیرنده» مینامند؛ سازمانهایی که هر فرد در آن نقش یک حلکننده مسئله، یک نوآور و یک سازنده آینده را بر عهده دارد. نظام پیشنهادها در حقیقت یکی از مهمترین ابزارهای شکلگیری چنین سازمانی است.
فولاد مبارکه در طول سالهای فعالیت خود بارها نشان داده است که هرگاه به ظرفیتهای انسانی خود اعتماد کرده، توانسته از چالشهای بزرگ عبور کند و دستاوردهای ماندگاری خلق نماید. از همین رو، توسعه فرهنگ مشارکت، تقویت نظامهای پیشنهاددهی، حمایت از ایدههای خلاقانه و بهرهگیری از خرد جمعی کارکنان همچنان یکی از ارکان اصلی مسیر تحول و تعالی این شرکت خواهد بود.
در سالروز استقرار نظام پیشنهادها، ضمن قدردانی از تمامی کارکنانی که با ایدهها، پیشنهادها و تلاشهای خود در بهبود مستمر سازمان نقشآفرینی کردهاند، امیدواریم این فرهنگ ارزشمند بیش از گذشته گسترش یابد و فولاد مبارکه با اتکا به سرمایه انسانی توانمند خود، مسیر ماندگار خلق آیندهای بهتر را با قدرت ادامه دهد.
تأمین پایدار بازار داخلی و ثبت رکورد تاریخی ۱۸۲۷ هزار تن صادرات
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین رضا حیدری، معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه، کسب تندیس زرین جایزه ملی تعالی سازمانی و دستیابی به عنوان سازمان سرآمد را نشانه نهادینه شدن فرهنگ تعالی، بهبود مستمر و ارزشآفرینی پایدار برای ذینفعان در سراسر گروه فولاد مبارکه دانست و اظهار کرد: این موفقیت حاصل نگاه بلندمدت به استقرار نظامهای مدیریتی و تعهد مستمر به ارتقای عملکرد در تمامی ابعاد کسبوکار است.
وی با تأکید بر اینکه حضور فولاد مبارکه در فرآیند ارزیابی جایزه ملی تعالی سازمانی صرفاً با هدف کسب رتبه یا دریافت تندیس نبوده است، افزود: این فرآیند همواره بهعنوان فرصتی ارزشمند برای خودارزیابی، یادگیری سازمانی، شناسایی ظرفیتهای بهبود و ارتقای مستمر فرآیندها و رویکردهای مدیریتی مورد توجه قرار داشته است. روند رو به رشد امتیازات کسبشده در دورههای مختلف نیز گواه اثربخشی این نگرش و بیانگر استقرار رهبری آیندهنگر، مشتریمداری و نگرش سیستمی در سطح گروه فولاد مبارکه است.
معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه با اشاره به جایگاه مشتریان در مدل تعالی سازمانی تصریح کرد: در سازمانهای متعالی، مشتریان در کانون ارزشآفرینی قرار دارند و موفقیت پایدار در گرو شناخت دقیق نیازها و انتظارات آنان، ایجاد روابط بلندمدت مبتنی بر اعتماد و پاسخگویی اثربخش به بازخوردهاست. این رویکرد همواره یکی از ارکان اصلی راهبردهای فولاد مبارکه بوده و مشتریان بهعنوان مهمترین شرکای توسعه و ذینفعان کلیدی سازمان مورد توجه قرار گرفتهاند.
حیدری ادامه داد: در سالهای اخیر، معاونت فروش و بازاریابی فولاد مبارکه با استقرار رویکردهای مشتریمحور، توسعه فرهنگ مشتریمداری، پایش مستمر نیازهای مشتریان، برنامهریزی هدفمند در بازارهای داخلی و صادراتی، عرضه شفاف و مستمر محصولات در بورس کالا، توسعه همکاریهای راهبردی با مشتریان کلیدی، ارتقای تجربه مشتری و ارزیابی مستمر میزان رضایت آنان، تلاش کرده است ارزش پیشنهادی فولاد مبارکه را متناسب با نیازهای بازار ارتقا دهد.
وی با اشاره به نتایج این رویکردها در سال ۱۴۰۴ گفت: فولاد مبارکه ضمن ایفای مسئولیت خود در تأمین حداکثری و پایدار نیاز بازار داخلی و حمایت از صنایع پاییندستی کشور، موفق شد رکورد تاریخی ۱۸۲۷ هزار تن صادرات را در طول فعالیت خود به ثبت برساند. این دستاورد نشان میدهد توسعه بازارهای صادراتی در کنار تأمین کامل نیاز بازار داخل و با هدف افزایش رقابتپذیری، ارزآوری برای کشور و تقویت جایگاه صنعت فولاد ایران در بازارهای جهانی دنبال شده است.
به گفته معاون فروش و بازاریابی فولاد مبارکه، این موفقیت بیانگر توانمندی شرکت در ایجاد توازن میان ایفای مسئولیت ملی در قبال بازار داخلی و حضور مؤثر و پایدار در بازارهای بینالمللی است.
وی در ادامه با اشاره به نتایج ارزیابیهای مشتریان و بازخوردهای حاصل از فرآیند جایزه ملی تعالی سازمانی خاطرنشان کرد: این نتایج از بلوغ روزافزون فرآیندهای فروش و بازاریابی و حرکت مستمر فولاد مبارکه در مسیر خلق ارزش پایدار برای مشتریان حکایت دارد؛ مسیری که در آن تأمین پایدار نیاز بازار، ارتقای کیفیت محصولات، توسعه همکاریهای بلندمدت با مشتریان و افزایش مزیتهای رقابتی بهعنوان الزامات تحقق چشمانداز خلق آیندهای بهتر دنبال میشود.
حیدری با تأکید بر اینکه سهم قابل توجهی از امتیازات مدل تعالی سازمانی به معیار مشتریان و نتایج حاصل از آن اختصاص دارد، گفت: این موضوع نشاندهنده جایگاه راهبردی مشتریمداری در تحقق سرآمدی سازمانی است. از این منظر، تأمین پایدار نیاز بازار، ایجاد اطمینان در زنجیره تأمین صنایع کشور، توسعه تعاملات بلندمدت با مشتریان و حضور مستمر در بازارهای جهانی، نهتنها یک مزیت رقابتی بلکه بخشی از مسئولیت فولاد مبارکه در مسیر توسعه صنعتی و اقتصادی کشور محسوب میشود.
وی تأکید کرد: معاونت فروش و بازاریابی فولاد مبارکه این مسئولیت را تعهدی دائمی میداند و با بهرهگیری از رویکردهای نوین، توسعه تعامل با مشتریان و بهبود مستمر فرآیندها، تلاش خواهد کرد نقش مؤثرتری در تحقق اهداف کلان گروه فولاد مبارکه و خلق ارزش پایدار برای تمامی ذینفعان ایفا کند.
تندیس تعالی سازمانی، نتیجه بلوغ مدیریتی و تلاش جمعی در فولاد مبارکه
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین غلامرضا سلیمی، معاون بهرهبرداری شرکت فولاد مبارکه، با اشاره به کسب تندیس زرین تعالی سازمانی تأکید کرد: تندیس تعالی سازمانی مقصد نهایی ما نیست، بلکه مسیری برای یادگیری، نوآوری و بهبود مستمر است.
وی با بیان اینکه فولاد مبارکه بهعنوان بزرگترین و پیشروترین گروه فولادی کشور در ارزیابی جایزه ملی تعالی سازمانی موفق به کسب مجدد تندیس زرین شده است، گفت: سال ۱۴۰۴ یکی از سختترین سالهای بهرهبرداری شرکت بود؛ شرایط دشوار در حوزههای بازار، تولید و انرژی فشار زیادی بر صنعت وارد کرد، اما با تلاش و همت کارکنان، این موفقیت ارزشمند حاصل شد.
سلیمی ادامه داد: اهمیت این دستاورد زمانی بیشتر میشود که به فاصله امتیاز فولاد مبارکه با سایر رقبا و همچنین رشد امتیاز این مجموعه نسبت به سال گذشته توجه کنیم. این موضوع نشان میدهد که در سال گذشته اقدامات مؤثری در مسیر تعالی سازمانی انجام شده است.
وی با اشاره به نقش مدلهای تعالی سازمانی در جهان بیان کرد: این مدلها از معتبرترین چارچوبهای ارزیابی عملکرد سازمانها هستند و بسیاری از شرکتهای پیشرو جهانی مسیر رشد پایدار خود را بر اساس آنها ترسیم میکنند.
معاون بهرهبرداری فولاد مبارکه تأکید کرد: کسب این جایزه تعالی نشاندهنده بلوغ مدیریتی این مجموعه صنعتی در سطح سازمانهای سرآمد بینالمللی است و نتیجه سالها تلاش در استقرار نظامهای مدیریتی نوین، بهبود فرآیندها، توسعه سرمایه انسانی، ارتقای بهرهوری و مشتریمداری است.
وی افزود: این موفقیت حاصل تلاش همه کارکنان و مدیران در بخشهای مختلف است و بیانگر همدلی و تعهد سازمانی در مسیر دستیابی به اهداف کلان شرکت است.
سلیمی خاطرنشان کرد: دریافت ششمین تندیس تعالی سازمانی برای ما پایان مسیر نیست، بلکه انگیزهای برای ادامه راه، خلق ارزش بیشتر برای ذینفعان و حرکت مستمر در مسیر تعالی است.
ارائه الگویی موفق بازسازی و نوسازی فولاد مبارکه با اتکا به همدلی کارکنان
به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از مدیریت ارتباطات گروه فولاد مبارکه، سعید زرندی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، امروز یکشنبه ۲۴ خردادماه در جلسه ارائه گزارش بررسی آخرین وضعیت پروژههای بازسازی و نوسازی نواحی آسیبدیده این مجتمع، بازگشت کوره شماره ۸ فولادسازی به مدار تولید طی ۴۵ روز را اتفاقی ارزشمند و افتخارآفرین برای کشور دانست و از تمامی کارکنان، مدیران و پیمانکارانی که در تحقق این موفقیت نقش داشتند، قدردانی کرد.
وی با اشاره به اهداف دشمن از حمله به فولاد مبارکه اظهار کرد: دشمن تصور میکرد با هدف قرار دادن یکی از نقاط کلیدی صنعت کشور میتواند ایران را با مشکلات جدی مواجه کند، اما تلاش، همدلی و روحیه جهادی کارکنان فولاد مبارکه این توطئه را ناکام گذاشت.
مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تأکید بر ضرورت بهرهگیری از تجربیات این دوره گفت: فولاد مبارکه در مسیر بازسازی، مدلی متفاوت از بازسازی اقتصادی را به نمایش گذاشته که میتواند بهعنوان یک تجربه موفق و قابل استناد در سطح ملی و بینالمللی مطرح شود.
تأکید بر بهینهسازی بازسازی و نوسازی نواحی آسیب دیده
وی با اشاره به لزوم نگاه همزمان به بازسازی، نوسازی و بهینهسازی افزود: در کنار احیای تجهیزات و کورهها، باید فرصت ایجادشده برای اجرای طرحهای نوسازی، بهینهسازی فرآیندها، ارتقای بهرهوری انرژی و توسعه زیرساختهای تحول دیجیتال را نیز مغتنم شمرد.
بهویژه در حوزه تجهیزات کنترلی و لایههای سنسوری، زمینه مناسبی برای ارتقا و بهبود وجود دارد.
زرندی سرعت پیشرفت پروژههای بازسازی در فولاد مبارکه را قابل توجه دانست و تصریح کرد: در شرایطی که بسیاری از مجموعهها برای بازگشت به وضعیت پایدار زمان زیادی صرف میکنند، فولاد مبارکه توانسته است با سرعت و انسجام بالا در مسیر بازیابی ظرفیتها و تثبیت تولید حرکت کند و این تجربه میتواند بهعنوان یک الگوی مدیریتی مورد توجه قرار گیرد.
عبور سریع از بحران و بازگشت به شرایط پایدار در فولاد مبارکه
وی همچنین بر ضرورت تحول در نظام همکاری با پیمانکاران و مشاوران تأکید کرد و گفت: استفاده از مدلهای نوین مدیریتی و بهرهگیری از فناوریهای هوشمند، بهویژه هوش مصنوعی در ارزیابی و رتبهبندی پیمانکاران و مشاوران، میتواند نقش مهمی در ارتقای بهرهوری و بهبود فرآیندهای تصمیمگیری داشته باشد.
مدیرعامل گروه فولاد مبارکه بازسازی ۴۵ روزه کوره شماره ۸ را رخدادی مبارک برای صنعت کشور دانست و افزود: باید هرچه سریعتر از شرایط ناشی از بحران عبور کرده و با برنامهریزی دقیق زمانی و تعریف استانداردهای جدید، مسیر بازگشت کامل مجموعه به شرایط عادی و پایدار را تسریع کنیم.
تجربه بازسازی فولاد مبارکه باید مستندسازی و بینالمللی شود
زرندی مدیریت دانش و ثبت تجربیات این دوره را از الزامات مهم سازمان برشمرد و خاطرنشان کرد: تمامی اقدامات، تصمیمات، چالشها و تجربیات این دوره باید بهصورت دقیق مستندسازی شود تا بتوان آن را بهعنوان یک تجربه موفق در مجامع بینالمللی، بهویژه انجمن جهانی فولاد، ارائه کرد.
وی ادامه داد: در جریان عملیات بازسازی، بسیاری از مدلهای مدیریتی و اجرایی مطرح در ادبیات بینالمللی بهصورت عملی در فولاد مبارکه اجرا شد و برخی تجربیات، از جمله مدیریت منابع انسانی و جابهجایی نیروها در شرایط بحرانی، قابلیت تبدیل شدن به یک الگوی مدیریتی را دارد.
دریافت مستمر بازخوردهای کارکنان و پیمانکاران
مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به دریافت مستمر بازخوردهای کارکنان و پیمانکاران اظهار کرد: پیامها و دیدگاههای کارکنان از طریق مدیریت ارتباطات بهصورت منظم دریافت و بررسی میشود و این روند با جدیت ادامه خواهد داشت.
وی تأکید کرد: تیم مدیریتی فولاد مبارکه تجربهای کمسابقه از اداره یک مجموعه بزرگ صنعتی در شرایط بحران را پشت سر گذاشته است و این تجربه باید به سرمایهای ارزشمند برای آینده سازمان تبدیل شود.
بیتردید همدلی، همراهی و تلاش کارکنان مهمترین عامل عبور موفق از این شرایط بوده و امیدواریم با تداوم این روحیه، پایان این مسیر با سربلندی فولاد مبارکه و جمهوری اسلامی ایران همراه باشد.
گفتنی است، در این جلسه، اعضای پروژه بازسازی نواحی تولیدی و نیروگاهی آسیبدیده این مجتمع، با تقدیر از تلاشهای کارکنان، کارگران و تیمهای مدیریتی و عملیاتی، موفقیتهای حاصلشده در اجرای برنامههای بازسازی و نوسازی را مرهون همدلی، تعهد سازمانی، روحیه جهادی و تلاش مستمر خانواده بزرگ فولاد مبارکه دانستند.

