نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد مبارکه

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین احمد خوروش رئیس کمیسیون معادن و صنایع معدنی و عضو هیئت‌رئیسه اتاق بازرگانی اصفهان امروز سه‌شنبه ۳ شهریورماه در جلسه شورای برنامه‌ریزی و توسعه استان اصفهان که با حضور وزیر صنعت، معدن و تجارت، استاندار اصفهان، مدیران استانی، تشکل‌های تولیدی، صنعتگران، فعالان اقتصادی، تجار و بازرگانان برگزار شد، با قدردانی از اقدامات انجام‌شده در حوزه صنعت فولاد اظهار کرد: در شرایطی که دشمن تلاش داشت با ایجاد تنش، تولید و بازار فولاد کشور را تحت تأثیر قرار دهد، فولاد مبارکه با اتخاذ تدابیر مناسب توانست پایداری خود را حفظ کند.

وی با اشاره به عملکرد سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در مدیریت شرایط بازار و حفظ ثبات تولید افزود: از اقدامات انجام‌شده برای کنترل بازار و حمایت از صنعت فولاد قدردانی می‌کنیم؛ چراکه این اقدامات موجب شد تنش‌هایی که دشمن به دنبال ایجاد آن بود، به بازار و تولید کشور سرایت نکند.

خوروش همچنین با اشاره به تلاش کارکنان فولاد مبارکه در شرایط بحرانی گفت: مدیران و کارکنان این مجموعه در روزهای دشوار و حتی زیر آتش، به‌صورت شبانه‌روزی در کارخانه حضور داشتند و برای حفظ تولید و سرپا نگه داشتن این مجموعه تلاش کردند. این موضوع نشان‌دهنده اهمیت فولاد مبارکه برای صنعت و اقتصاد کشور است.

تسهیل ثبت سفارش ماشین‌آلات، مطالبه فعالان اقتصادی

رئیس کمیسیون معادن و صنایع معدنی اتاق بازرگانی اصفهان در ادامه با اشاره به مشکلات برخی واحدهای تولیدی در زمینه تأمین ماشین‌آلات گفت: بسیاری از شرکت‌ها برای تکمیل طرح‌های توسعه‌ای خود در مراحل پایانی قرار دارند، اما بخشی از ماشین‌آلات موردنیاز آن‌ها هنوز وارد کشور نشده است.

وی افزود: برای این ماشین‌آلات ثبت سفارش انجام شده، اما در فرآیندهای مربوط به ویرایش و اصلاح ثبت سفارش‌ها مشکلاتی وجود دارد که لازم است با همراهی وزارت صمت برطرف شود تا واحدهای تولیدی بتوانند ماشین‌آلات خود را، به‌ویژه از محل ارز اختصاص‌یافته، وارد کشور کنند.

خوروش با قدردانی از همکاری مسئولان وزارت صمت در این زمینه تصریح کرد: انتظار داریم با توجه به اهمیت تکمیل طرح‌های توسعه‌ای و جلوگیری از توقف سرمایه‌گذاری‌ها، اصلاحات لازم در ثبت سفارش‌ها با سرعت بیشتری انجام شود.

افزایش هزینه‌های صادرات، صادرکنندگان را تحت فشار قرار داده است

وی در بخش دیگری از سخنان خود به مشکلات صادرکنندگان اشاره کرد و گفت: شرایط فعلی صادرات با توجه به محدودیت‌ها و هزینه‌های مضاعفی که به دلیل مشکلات ایجادشده بر فعالیت صادرکنندگان تحمیل شده، متفاوت از گذشته است.

رئیس کمیسیون معادن و صنایع معدنی اتاق بازرگانی اصفهان ادامه داد: افزایش هزینه‌های صادرات باعث شده برخی صادرکنندگان نتوانند مانند گذشته صددرصد ارزش صادراتی خود را در فرآیند رفع تعهد ارزی تأمین کنند و این موضوع فشار قابل‌توجهی بر فعالان اقتصادی وارد کرده است.

خوروش با اشاره به پیگیری‌های انجام‌شده در این زمینه اظهار کرد: در مذاکراتی که با مسئولان بانک مرکزی انجام شد، موضوع کاهش میزان رفع تعهد ارزی تا حدود ۹۰ تا ۹۵ درصد مورد توافق قرار گرفت، اما این توافق هنوز به‌صورت کامل عملیاتی نشده و صادرکنندگان همچنان با فشار مواجه هستند.

ضرورت تفویض اختیارات بیشتر به استان‌ها

وی خواستار افزایش اختیارات استان‌ها در حوزه مسائل اقتصادی و صادراتی شد و گفت: یکی از موضوعات مهم، افزایش اختیارات استانی است تا مسائل مربوط به تولید و صادرات در داخل استان قابل پیگیری و حل‌وفصل باشد.

خوروش افزود: نباید برای حل هر مسئله‌ای مدیران استانی مجبور باشند برای پیگیری امور به تهران مراجعه کنند؛ چراکه این موضوع علاوه بر اتلاف زمان، روند فعالیت‌های اقتصادی و تولیدی را نیز کند می‌کند. تفویض اختیارات بیشتر به استان‌ها می‌تواند در تسریع تصمیم‌گیری و رفع مشکلات فعالان اقتصادی مؤثر باشد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین توقف سالیانه (شات‌دان) خط نورد گرم با انجام موفقیت‌آمیز پروژه‌های توسعه به پایان رسید.

در این دوره از توقفات، تمرکز اصلی بر اجرای دقیق دو پروژه کلیدی شامل «نوسازی سیستم‌های درایو در بخش نورد نهایی» و «ماشین‌کاری قفسه‌ها در بخش نورد مقدماتی» معطوف بود که با هدف بهبود شاخص‌های عملکردی و کاهش ریسک‌های عملیاتی با موفقیت به بهره‌بردار تحویل شد.

تعویض درایوها در کنار عملیات ماشین‌کاری؛ تصمیم راهبردی برای صیانت از سلامت ساختاری تجهیزات

حمیدرضا خسروانی‌پور، معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه، با اشاره به اهمیت استراتژیک پروژه‌های توسعه و هم‌افزایی پروژه‌های انجام‌شده در توقف اخیر نورد گرم اظهار کرد: خط نورد گرم به‌عنوان قلب تپنده و گلوگاه استراتژیک در زنجیره تولید فولاد مبارکه، به دلیل ماهیت پیوسته (تک‌خطی) خود، نیازمند بالاترین سطح قابلیت اطمینان تجهیزات است.

در توقف اخیر، دو پروژه کلیدی شامل «تعویض درایوهای اصلی قیچی و قفسه F7» و «ماشین‌کاری قفسه‌های نورد مقدماتی» با رویکردی مهندسی‌شده و با هدف مدیریت ریسک‌های عملیاتی اجرا شد. تعویض درایوها در کنار عملیات ماشین‌کاری، نه صرفاً یک اقدام تعمیراتی، بلکه تصمیم راهبردی برای صیانت از سلامت ساختاری تجهیزات، افزایش نرخ دسترسی (Availability) و استمرار تولید پایدار بود.

وی افزود: پایداری تولید در صنعتی با حساسیت فولاد مبارکه، فراتر از مدیریت توقف‌های کوتاه‌مدت است و مستلزم ارتقای زیرساخت‌های مکانیکی و الکتریکی به‌صورت هم‌زمان است.

درحالی‌که تعویض درایوها ریسک‌های فرکانسی و توقفات اضطراری در بخش درایوها را هدف قرار داد، پروژه ماشین‌کاری قفسه‌های نورد مقدماتی نیز با هدف اصلاح هندسی، حذف تنش‌های متمرکز و بهبود انطباقات مکانیکی در بخش نورد مقدماتی انجام شد.

ترکیب این دو اقدام در کنار فعالیت‌های برنامه‌ریزی‌شده تعمیراتی توسط بهره‌بردار، تضمین‌کننده عملکرد قابل‌قبول تجهیزات و مانع از وقوع توقفات ناخواسته در فرایند نورد است که می‌توانست هزینه‌های نگهداری و تعمیرات را به‌طور فزاینده‌ای افزایش دهد.

اجرای هم‌زمان دو پروژه، یک جراحی دقیق در بخش‌های الکتریکال و مکانیکال خط

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه ادامه داد: این پروژه‌ها با نگاهی یکپارچه به مدیریت دارایی‌های فیزیکی و با هدف کاهش شاخص‌های انحراف از تولید برنامه‌ریزی شدند.

اثرات این اقدامات مستقیماً در تثبیت پارامترهای کیفی محصولات نورد گرم، مدیریت مؤثر ریسک‌های فنی و بهبود شاخص اثربخشی کلی تجهیزات نمود پیدا می‌کند.

ما با اجرای هم‌زمان این دو پروژه، عملاً یک جراحی دقیق در بخش‌های الکتریکال و مکانیکال خط انجام دادیم تا بستر بهره‌برداری ایمن و پربازده برای سال‌های آتی تثبیت شود.

خسروانی‌پور با تأکید بر پیچیدگی‌های اجرایی این توقف گفت: تحقق موفقیت‌آمیز این پروژه‌ها در شرایط محدودیت تأمین و فشردگی زمان توقف، نشان‌دهنده بلوغ مهندسی و توان بالای برنامه‌ریزی در فولاد مبارکه است.

اجرای پروژه ماشین‌کاری در کنار نوسازی سیستم درایوها، بیانگر رویکرد جامع سازمان به بومی‌سازی تجهیزات راهبردی و انتقال دانش فنی فیمابین تیم‌های تعمیراتی و واحدهای توسعه‌ای است.

مدیر توسعه نورد گرم:

رویکرد سیستماتیک مدیریت زمان و مدیریت هزینه در کانون توجه

عبدالکریم مولایی، مدیر توسعه نورد گرم فولاد مبارکه نیز با تشریح ابعاد مهندسی این دو پروژه عنوان کرد: اجرای هماهنگ این حجم از فعالیت‌های فنی در بازه محدود شات‌دان، نیازمند متدولوژی‌های دقیق مدیریت پروژه بود.

ما در این دوره با رویکردی سیستماتیک، مدیریت زمان و مدیریت هزینه را در کانون توجه قرار دادیم. با تحلیل دقیق مسیر بحرانی و تخصیص بهینه منابع، توانستیم ریسک‌های زمانی را پیش‌بینی و با اتخاذ سناریوهای جایگزین، انحرافات پروژه را به حداقل برسانیم.

این نگاه باعث شد تا دو چالش متفاوت را در دو بخش مجزا مدیریت کنیم: در بخش نورد نهایی، نوسازی سیستم‌های کنترل درایو با دقت بالایی اجرا شد و در بخش نورد مقدماتی، جراحی دقیق مکانیکی برای اصلاح هندسی قفسه‌ها پس از سه دهه بهره‌برداری انجام گرفت.

موفقیت این پروژه‌ها حاصل دانش تخصصی همکاران ما، در بهره‌برداری و توسعه بود که با نظارت دقیق، ریسک‌های این پروژه‌های پیچیده را به حداقل رساندند.

پروژه تعویض درایوهای اصلی و کمکی DC خط نورد گرم شامل خرید تجهیزات، مهندسی پایه و تفصیلی، مونتاژ، نصب، تست و راه‌اندازی ۳۲ مجموعه درایو در قالب ۳۳۲ تابلو و بالغ بر 30000 قطعه الکترونیک بوده است.

این پروژه با وجود محدودیت‌های موجود و حساسیت بالای خط، با برنامه‌ریزی مرحله‌ای و پذیرش آگاهانه ریسک‌های فنی، به‌صورت گام‌به‌گام در شات‌دان‌های سالیانه نورد گرم اجرا شده است.

وی افزود: در ادامه فازهای مختلف این پروژه، تعویض درایو اصلی قیچی و قفسه F7 نورد گرم به‌عنوان آخرین فاز اجرایی این پروژه در شات‌دان سالیانه نورد گرم انجام شد.

این عملیات پس از طی مراحل دقیق نصب، تست‌های عملکردی و اطمینان از صحت عملکرد تجهیزات، بدون ایجاد اختلال در برنامه تولید، به بهره‌بردار تحویل شد.

تک‌خطی بودن نورد گرم و نقش آن در زنجیره تولید فولاد مبارکه، اجرای هرگونه عملیات نوسازی در این خط را به‌شدت حساس می‌کند.

ازاین‌رو، اجرای این پروژه مستلزم برنامه‌ریزی دقیق فنی و مهندسی، ارزیابی و کنترل ریسک‌های فنی و ایمنی، انجام تست‌های چندمرحله‌ای در فرایند ساخت و مونتاژ تابلوها و کنترل‌های چندلایه فانکشن‌ها و دیاگرام‌ها بوده است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین به نقل از مدیریت ارتباطات گروه فولاد مبارکه؛ رئیس سازمان پدافند غیرعامل کشور با تقدیر از تلاش‌های کارکنان فولاد مبارکه گفت: بازسازی سریع این مجموعه با تکیه بر توان داخلی و بومی‌سازی فناوری‌ها، با وجود تحریم‌ها و فشارهای جنگی، اقدامی جدی و جهادی است.

سردار غلامرضا جلالی، رئیس سازمان پدافند غیرعامل کشور، امروز پنجشنبه ۲۹ مردادماه در حاشیه بازدید از فولاد مبارکه در گفت‌وگو با خبرنگار فولاد، با قدردانی از تلاش‌های کارکنان این مجموعه اظهار کرد: امروز خداوند این توفیق را داد تا از نزدیک نتایج زحمات و تلاش‌های عزیزان در صنعت فولاد مبارکه را مشاهده کنیم و گزارش‌های بسیار خوبی از اقدامات انجام‌شده ارائه شد.

وی با اشاره به ظرفیت‌های داخلی و اقدامات فولاد مبارکه در حوزه بومی‌سازی افزود: تکیه بر تلاش‌های داخلی، استفاده از فناوری‌های بومی و بومی‌سازی بسیاری از فناوری‌ها، از جمله اقدامات ارزشمند این مجموعه است که با تلاش‌های جهادی و شبانه‌روزی کارکنان فولاد مبارکه محقق شده است.

رئیس سازمان پدافند غیرعامل کشور ادامه داد: با وجود تحریم‌ها، فشارهای ناشی از جنگ، محدودیت منابع و سایر مسائل، اینکه فولاد مبارکه توانسته است با سرعت نسبتاً بالا اقدامات بازسازی را انجام دهد، اقدامی جهادی و جدی محسوب می‌شود.

جلالی با تمجید از تلاش کارگران و کارکنان فولاد مبارکه گفت: زحمات و تلاش‌های کارگران این مجموعه، همچون تلاش رزمندگانی است که در خط مقدم جبهه مشغول مبارزه هستند؛ تلاش‌هایی خالصانه و مخلصانه که شایسته قدردانی است.

وی ابراز امیدواری کرد این روند با قوت ادامه یابد و گفت: امیدواریم با همین روحیه و تلاش، مسیر پیشرفت و خدمت در فولاد مبارکه ادامه پیدا کند. از زحمات و تلاش‌های همه دوستان، کارکنان و مدیران این مجموعه صمیمانه تشکر می‌کنم.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین سعید زرندی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در جلسه امضای تفاهم‌نامه همکاری با شرکت رایتل، با اشاره به اهمیت تحول دیجیتال در آینده صنعت فولاد گفت: فولاد مبارکه از سال گذشته به‌صورت جدی مطالعات، برنامه‌ریزی و اجرای پروژه‌های تحول دیجیتال را آغاز کرده و امیدواریم در سال ۱۴۰۵ به نتایج مطلوبی در این حوزه دست یابیم.

وی با بیان اینکه حرکت به سمت تحول دیجیتال به یک روند جهانی در صنعت فولاد تبدیل شده است، اظهار کرد: در بسیاری از فولادسازان بزرگ دنیا، استفاده از فناوری‌های نوین و حرکت به سمت تحول دیجیتال به‌صورت جدی دنبال می‌شود و فولاد مبارکه نیز این مسیر را به عنوان یکی از اولویت‌های آینده خود دنبال می‌کند.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه افزود: در ترسیم جهت‌گیری‌های آینده فولاد مبارکه، سه محور اصلی شامل توجه به اقتصاد چرخشی و فولاد سبز، تمرکز بر مواد پیشرفته و تمرکز بر تحول دیجیتال مورد توجه قرار گرفته است که برای هر یک از این محورها برنامه‌های مشخصی در دست اجراست.

زرندی ادامه داد: در سال جاری حدود هفت پروژه در ذیل سرفصل تحول دیجیتال در فولاد مبارکه در حال پیگیری است و برخی اقدامات مقدماتی نیز که از سال گذشته آغاز شده بود، به نتایج قابل قبولی رسیده است. تلاش می‌کنیم همه این اقدامات را در قالب یک برنامه جامع و یکپارچه دنبال کنیم.

وی با اشاره به تجربه فولاد مبارکه در بهره‌گیری از تجارب فولادسازان بزرگ دنیا گفت: در این زمینه با برخی از فولادسازان بزرگ جهان مشورت کرده و مدل‌های مختلف همکاری را بررسی و طراحی کرده‌ایم. اگرچه برخی از این برنامه‌ها به دلیل شرایط ناشی از جنگ با تأخیر مواجه شد، اما رویکرد اصلی ما همچنان استفاده از ظرفیت فناوری برای افزایش بهره‌وری و کارایی است.

زرندی تأکید کرد: امیدواریم بتوانیم با تکیه بر فناوری، مدل جدیدی از صنعت‌داری را تحت عنوان صنعت هوشمند در فولاد مبارکه تعریف و اجرا کنیم و در این مسیر، پیش‌قدم باشیم.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به اهمیت همکاری با اپراتورها در مسیر تحول دیجیتال، گفت: همکاری با اپراتورها از گذشته مورد توجه فولاد مبارکه بوده است و اکنون با توجه به آمادگی رایتل برای همکاری، از این موضوع استقبال می‌کنیم و امیدواریم بتوانیم بستر مناسبی برای همکاری مشترک دو مجموعه تعریف کنیم.

وی یکی از محورهای مهم این همکاری را ایجاد زیرساخت ارتباطی اختصاصی نسل پنجم (5G) عنوان کرد و افزود: فولاد مبارکه به‌دنبال ایجاد و تقویت یک شبکه اختصاصی، پرسرعت و یکپارچه است و در این زمینه می‌توان از ظرفیت رایتل برای ایجاد زیرساخت ارتباطی اختصاصی نسل پنجم (5G) استفاده کرد.

زرندی همچنین بر ضرورت طراحی خدمات جدید سازمانی تأکید کرد و گفت: همکاری فولاد مبارکه و رایتل می‌تواند زمینه‌ای برای ارائه خدمات مناسب به سایر شرکت‌ها و مجموعه‌های مرتبط نیز باشد. در این زمینه، طراحی یک بسته جدید خدمات سازمانی می‌تواند به عنوان محصول مشترک دو مجموعه مورد بررسی قرار گیرد.

وی افزود: انتظار داریم تیم‌های کارشناسی دو طرف این بسته را به‌صورت جامع طراحی کنند تا بتوان از ظرفیت آن در مجموعه فولاد مبارکه، شرکت‌های زیرمجموعه و در صورت امکان، سایر مجموعه‌های صنعتی کشور استفاده کرد.

اپراتور صنعت، یک بازار جدید برای رایتل

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در ادامه با اشاره به فضای رقابتی بازار اپراتورها اظهار کرد: رایتل برای حضور قدرتمندتر در بازار نیازمند تعریف مزیت‌های رقابتی جدید است و به اعتقاد من، تمرکز بر حوزه اپراتور صنعت می‌تواند بازار جدیدی را پیش روی این مجموعه قرار دهد.

زرندی تصریح کرد: حوزه صنعت، به دلیل نیازهای تخصصی و زیرساختی، ظرفیت بالایی برای ارائه خدمات ارزش افزوده دارد و اگر رایتل بتواند در این حوزه سرعت و پیش‌قدمی خود را حفظ کند، می‌تواند یک بازار تخصصی و متفاوت برای خود ایجاد کند.

وی خاطرنشان کرد: جای چنین خدمات تخصصی و زیرساخت‌هایی در صنعت کشور تا حد زیادی خالی است و ورود جدی به این حوزه می‌تواند علاوه بر ایجاد ارزش افزوده بیشتر، زمینه‌ساز توسعه همکاری‌های جدید میان اپراتورها و صنایع بزرگ کشور شود.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تأکید بر حمایت این مجموعه از همکاری با رایتل گفت: فولاد مبارکه از حضور و همکاری رایتل با مجموعه‌های خود، به‌ویژه شرکت ایریسا استقبال و حمایت می‌کند و امیدواریم همکاری دو مجموعه بتواند به ایجاد یک تجربه و نوآوری جدید در فضای صنعتی ایران منجر شود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از معدن‌نیوز روز حمایت از صنایع کوچک فرصتی برای توجه به یکی از مهم‌ترین حلقه‌های اقتصاد کشور است؛ واحدهایی که اگرچه در مقیاس تولید با صنایع بزرگ قابل مقایسه نیستند، اما بخش قابل توجهی از اشتغال، تولید، خدمات فنی و زنجیره تأمین کشور را بر دوش دارند. با این حال، پایداری فعالیت صنایع کوچک تنها به توان داخلی آنها وابسته نیست و در بسیاری از موارد، استمرار فعالیتشان به دسترسی منظم و قابل پیش‌بینی به مواد اولیه، ثبات قیمت‌ها و عملکرد صنایع مادر گره خورده است.

در زنجیره صنعت فولاد، این وابستگی بیش از بسیاری از حوزه‌های دیگر قابل مشاهده است. هزاران شرکت در صنایع پایین‌دستی، قطعه‌سازی، لوازم خانگی، تجهیزات، ماشین‌آلات، سازه‌های فلزی و خدمات فنی و مهندسی برای ادامه فعالیت خود به محصولات فولادی نیاز دارند. به همین دلیل، حمایت از صنایع کوچک در این حوزه فقط به ارائه تسهیلات یا مشوق‌های مستقیم محدود نمی‌شود؛ گاهی مهم‌ترین حمایت، همان حفظ تولید، استمرار عرضه و جلوگیری از جهش قیمت مواد اولیه است.

در چنین ساختاری، فولاد مبارکه به عنوان یکی از صنایع مادر کشور، نقشی فراتر از یک تولیدکننده فولاد دارد. این مجموعه با بیش از ۳۵۰۰ شرکت در زنجیره تأمین و صنایع مرتبط در ارتباط است؛ زنجیره‌ای که طیف گسترده‌ای از شرکت‌های کوچک و متوسط را نیز دربرمی‌گیرد. بنابراین هر تصمیم درباره میزان تولید، عرضه، قیمت‌گذاری و حتی نحوه مدیریت بحران در فولاد مبارکه، می‌تواند آثار خود را در بخش‌های مختلف صنعت کشور نشان دهد.

حمایت از صنایع کوچک از مسیر ثبات بازار

یکی از روشن‌ترین مصادیق حمایت از صنایع پایین‌دستی، مدیریت بازار مواد اولیه است. در شرایطی که افزایش قیمت ورق فولادی می‌تواند مستقیماً هزینه تولید صنایع کوچک را بالا ببرد، کنترل التهاب بازار به معنای کاهش فشار بر این واحدهاست.

فولاد مبارکه در همین راستا، در عرضه چهارم خردادماه ۱۴۰۵، قیمت پایه ورق گرم خود را به ۸۵۰ هزار ریال کاهش داد. این تصمیم در حالی اتخاذ شد که در ماه قبل، قیمت کشف‌شده تختال از ۶۱۸ هزار ریال به ۶۷۰ هزار ریال افزایش یافته بود و در هفته پیش از آن نیز ورق گرم مشابه عرضه‌شده توسط سایر شرکت‌ها در بورس کالا، با قیمت پایه ۸۹۳ هزار و ۲۳۶ ریال و قیمت نهایی ۹۶۶ هزار و ۱۴۹ ریال معامله شده بود.

با وجود این شرایط، فولاد مبارکه قیمت پایه ورق گرم خود را به ۸۵۰ هزار ریال رساند؛ تصمیمی که با هدف کمک به تنظیم بازار و حمایت از مصرف‌کنندگان نهایی و صنایع پایین‌دستی اتخاذ شد.

این رویکرد در عرضه مردادماه نیز ادامه یافته است. این شرکت در عرضه این هفته ورق گرم، با وجود امکان عرضه محصول با قیمت پایه ۸۹۷ هزار ریال، با هدف حمایت از مصرف‌کنندگان نهایی، قیمت پایه را مجدداً کاهش داده و به ۸۷۰ هزار ریال رسانده است.

تداوم این سیاست نشان می‌دهد که حمایت از مصرف‌کنندگان و صنایع پایین‌دستی صرفاً به افزایش حجم عرضه محدود نیست و موضوع قیمت نیز در تصمیم‌گیری‌های فولاد مبارکه مورد توجه قرار دارد. این اقدام در شرایطی صورت گرفته که شرکت می‌توانست محصول خود را با قیمت پایه بالاتری عرضه کند، اما با انتخاب قیمت ۸۷۰ هزار ریال، رویکرد حمایتی خود در قبال مصرف‌کنندگان نهایی را ادامه داد.

اهمیت این موضوع از آن جهت است که صنایع کوچک و متوسط معمولاً امکان انتقال سریع افزایش هزینه مواد اولیه به قیمت محصول نهایی را ندارند. افزایش قیمت ورق برای یک واحد قطعه‌سازی یا تولیدکننده تجهیزات، در نهایت می‌تواند قیمت محصول نهایی را نیز افزایش دهد و قدرت رقابت آن واحد را کاهش دهد. بنابراین کاهش قیمت پایه مواد اولیه، حتی اگر در ظاهر یک تصمیم تجاری باشد، در سطح زنجیره تولید می‌تواند به عنوان اقدامی حمایتی تلقی شود.

عرضه مستمر برای جلوگیری از بحران

اهمیت موضوع زمانی بیشتر می‌شود که شرایط پس از حمله به فولاد مبارکه را در نظر بگیریم. وقوع حمله و آسیب به بخشی از زیرساخت‌های صنعتی، طبیعی بود که نگرانی‌هایی را درباره استمرار تولید و تأمین ورق در بازار ایجاد کند. در چنین شرایطی، بازار بیش از هر چیز تحت تأثیر انتظارات و نگرانی از آینده قرار می‌گیرد و همین فضای روانی می‌تواند به رشد تقاضای هیجانی و افزایش قیمت‌ها منجر شود.

بر اساس توضیحات ارائه‌شده از سوی مدیریت فولاد مبارکه، التهاب ایجادشده در بازار ورق بیش از آنکه ناشی از کمبود واقعی محصول باشد، تحت تأثیر فضای روانی قرار داشت. پاسخ به این وضعیت نیز با عرضه‌های متوالی و بازآرایی فعالیت‌های بازرگانی دنبال شد.

عرضه مستمر محصولات در بورس کالا، در چنین شرایطی اهمیت زیادی پیدا می‌کند. وقتی بازار از تداوم تأمین اطمینان پیدا کند، انگیزه خریدهای هیجانی و احتکار کاهش می‌یابد و صنایع مصرف‌کننده نیز می‌توانند برنامه تولید خود را ادامه دهند.

در همین چارچوب، فولاد مبارکه در هفته‌های پس از بحران، عرضه‌های متوالی را در دستور کار قرار داد تا نیاز صنایع پایین‌دستی بدون وقفه تأمین شود. این سیاست را می‌توان بخشی از مدیریت بحران در زنجیره فولاد دانست؛ مدیریتی که هدف آن فقط حفظ تولید یک کارخانه نیست، بلکه جلوگیری از سرایت بحران به صنایع وابسته است.

۷۷۱ هزار تن عرضه برای حفظ جریان تولید

آمار عرضه‌های ماه‌های اخیر نیز تصویری روشن از این رویکرد ارائه می‌دهد. ۷۷۱ هزار و ۸۶۰ تن انواع محصولات فولادی فولاد مبارکه در بورس کالا عرضه شده است و حدود ۵۵۷ هزار تن تقاضا برای محصولات این شرکت روی تابلوی بورس کالا قرار گرفته است.

این حجم عرضه در شرایطی که بازار با نگرانی نسبت به تأمین محصول مواجه بود، اهمیت ویژه‌ای داشت. استمرار عرضه به این معنا بود که صنایع مصرف‌کننده می‌توانند همچنان به تأمین مواد اولیه امیدوار باشند و زنجیره تولید، حتی در شرایط بحرانی، از حرکت بازنایستد.

از سوی دیگر، کاهش قیمت پایه در عرضه‌های اخیر نشان داد که مدیریت بازار صرفاً به افزایش حجم عرضه محدود نشده و موضوع قیمت نیز مورد توجه قرار گرفته است.

در واقع، ترکیب «عرضه مستمر» و «قیمت‌گذاری با رویکرد کنترل التهاب» می‌تواند دو ضلع اصلی حمایت از صنایع پایین‌دستی باشد.

فولاد مبارکه و زنجیره قطعه‌سازی

یکی از مهم‌ترین گروه‌های مصرف‌کننده محصولات فولادی، صنایع خودروسازی و قطعه‌سازی هستند. بخش قابل توجهی از قطعات و تجهیزات مورد استفاده در صنعت خودرو به محصولات فولادی وابسته است و کوچک‌ترین اختلال در تأمین مواد اولیه می‌تواند بر برنامه تولید این صنایع اثر بگذارد.

در همین زمینه، تأکید فولاد مبارکه بر اولویت تأمین نیاز بازار داخل و حمایت از زنجیره خودرو و قطعه‌سازی اهمیت ویژه‌ای دارد. در نشست مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اعضای انجمن قطعه‌سازان نیز بر همین موضوع تأکید شد و حفظ ثبات بازار، کاهش فشار قیمتی و تأمین نیاز صنایع پایین‌دستی به عنوان مأموریت مهم این مجموعه در شرایط موجود مورد توجه قرار گرفت.

این رویکرد نشان می‌دهد که حمایت از صنایع کوچک را باید در یک زنجیره گسترده دید. قطعه‌ساز کوچک، زمانی می‌تواند به تولید ادامه دهد که فولاد مورد نیازش را با قیمت و حجم قابل پیش‌بینی دریافت کند؛ کارخانه خودرو نیز زمانی می‌تواند تولید خود را حفظ کند که زنجیره قطعه‌سازی دچار اختلال نشود و در نهایت، مصرف‌کننده نهایی زمانی از افزایش قیمت مصون می‌ماند که حلقه‌های مختلف این زنجیره بتوانند بدون شوک جدی فعالیت کنند.

رکورد تولید در سایه محدودیت انرژی

البته حمایت از صنایع پایین‌دستی تنها به اتفاقات سال ۱۴۰۵ محدود نمی‌شود. عملکرد فولاد مبارکه در سال ۱۴۰۴ نیز از منظر پایداری زنجیره تولید قابل توجه است.

این مجموعه در سال گذشته، با وجود محدودیت‌های انرژی و زیرساختی، توانست تولید فولاد را در مجتمع فولاد مبارکه به ۷ میلیون و ۵۰۴ هزار تن و در سطح گروه به ۱۰ میلیون و ۸۷۸ هزار تن برساند و رکورد ۳۳ ساله تولید را بشکند.

ثبت این رکورد در شرایطی که صنایع فولادی کشور با محدودیت‌های جدی انرژی مواجه بودند، اهمیت ویژه‌ای دارد؛ زیرا حفظ تولید در صنعت مادر، به معنای حفظ جریان مواد اولیه برای صنایع پایین‌دستی است.

یکی از راهکارهای مورد استفاده برای مدیریت محدودیت انرژی، برنامه‌ریزی تعمیرات سالانه در دوره‌هایی بود که محدودیت مصرف انرژی وجود داشت. بخشی از تعمیرات اساسی و فعالیت‌های آماده‌سازی خطوط در این زمان انجام شد تا در دوره‌های برخوردار از انرژی، ظرفیت تولید با حداکثر توان مورد استفاده قرار گیرد.

این مدل برنامه‌ریزی نشان می‌دهد که تاب‌آوری صنعتی فقط با افزایش ظرفیت تولید ایجاد نمی‌شود؛ بلکه نحوه مدیریت ظرفیت موجود نیز اهمیت دارد.

بازسازی سریع؛ شرط بازگشت زنجیره به مدار

پس از حمله به فولاد مبارکه، سرعت بازسازی خطوط نیز به یکی از موضوعات مهم تبدیل شد. هرچه بازسازی زیرساخت‌های آسیب‌دیده سریع‌تر انجام شود، امکان بازگشت ظرفیت تولید و ثبات بازار نیز بیشتر خواهد بود.

فرآیند ارزیابی خسارت در همان دو هفته نخست انجام و واحدهای آسیب‌دیده بر اساس نوع خسارت برای بازسازی یا نوسازی دسته‌بندی شدند. در کنار این اقدام فنی، حفظ نیروی انسانی و صیانت از بازار نیز در اولویت قرار گرفت.

تأکید فولاد مبارکه بر استفاده از حداکثر ظرفیت برای احیای تولید تا پیش از پایان سال، از این منظر اهمیت دارد که بازسازی یک کارخانه بزرگ تنها بازگشت یک واحد صنعتی به مدار نیست؛ بلکه بازگشت یک حلقه کلیدی از زنجیره تأمین کشور است.

کاهش وابستگی به واردات؛ حمایت بلندمدت از تولید

یکی دیگر از ابعاد حمایت از صنایع کوچک، کاهش وابستگی به واردات است. وقتی یک واحد تولیدی بتواند مواد اولیه و تجهیزات مورد نیاز خود را از داخل تأمین کند، در برابر نوسانات ارز و محدودیت‌های وارداتی آسیب‌پذیری کمتری خواهد داشت.

در این میان، توسعه خطوط تولید داخلی، بازسازی خطوط موجود و استفاده از توان شرکت‌های داخلی، می‌تواند به شکل‌گیری زنجیره‌ای از سازندگان و تأمین‌کنندگان کوچک و متوسط کمک کند.

ارتباط گسترده فولاد مبارکه با شرکت‌های زنجیره تأمین، از همین منظر اهمیت دارد. در این زنجیره، شرکت‌هایی حضور دارند که خدمات فنی، تعمیراتی، لجستیکی، قطعات و تجهیزات مورد نیاز صنعت را تأمین می‌کنند. هرچه سهم این شرکت‌ها در زنجیره تولید افزایش پیدا کند، ظرفیت داخلی برای عبور از بحران نیز بیشتر خواهد شد.

به عبارت دیگر، یک صنعت بزرگ می‌تواند همزمان با تأمین مواد اولیه صنایع پایین‌دستی، برای رشد شرکت‌های کوچک و متوسط نیز بازار ایجاد کند.

حمایت واقعی؛ از کارخانه تا سفره مردم

در نهایت، مفهوم حمایت از صنایع کوچک را نمی‌توان جدا از مصرف‌کننده نهایی بررسی کرد. افزایش قیمت مواد اولیه در یک واحد کوچک، ممکن است در چند مرحله به قیمت کالای نهایی منتقل شود. بنابراین هر اقدامی که بتواند ثبات را در ابتدای زنجیره ایجاد کند، آثار آن می‌تواند تا انتهای زنجیره و حتی سبد مصرف خانوار نیز ادامه پیدا کند.

کاهش قیمت پایه ورق گرم فولاد مبارکه به ۸۵۰ هزار ریال در خردادماه، کاهش مجدد قیمت پایه ورق گرم در عرضه مردادماه از ۸۹۷ هزار ریال قابل عرضه به ۸۷۰ هزار ریال، عرضه صدها هزار تن محصول در بورس کالا، تداوم عرضه انواع ورق گرم، سرد، گالوانیزه، رنگی و قلع‌اندود، برنامه‌ریزی برای تأمین اسلب، حمایت از قطعه‌سازان و صنایع پایین‌دستی و تلاش برای بازسازی سریع خطوط آسیب‌دیده، مجموعه اقداماتی است که می‌توان آنها را در چارچوب یک سیاست کلان‌تر یعنی «صیانت از زنجیره تولید» تحلیل کرد.

روز حمایت از صنایع کوچک، در چنین شرایطی تنها روز توجه به واحدهای کوچک نیست؛ بلکه روز توجه به همه حلقه‌هایی است که کنار یکدیگر چرخ تولید کشور را به حرکت درمی‌آورند.

صنایع کوچک بدون مواد اولیه پایدار، بازار قابل پیش‌بینی و حمایت از زنجیره تأمین نمی‌توانند به ظرفیت واقعی خود برسند. از سوی دیگر، صنایع بزرگ نیز بدون حضور همین شرکت‌های کوچک، تأمین‌کنندگان، قطعه‌سازان، پیمانکاران و خدمات‌دهندگان، قادر به حفظ یک زنجیره تولید پایدار نخواهند بود.

تجربه فولاد مبارکه در عبور از محدودیت انرژی، ثبت رکورد ۳۳ ساله تولید، مدیریت بازار پس از بحران، عرضه مستمر محصولات، کاهش قیمت پایه در عرضه‌های خرداد و مرداد و تلاش برای بازسازی سریع، نشان می‌دهد که حمایت از صنایع کوچک گاهی در قالب یک اقدام مستقیم دیده نمی‌شود؛ بلکه در استمرار تولید، ثبات بازار و جلوگیری از انتقال شوک به حلقه‌های پایین‌تر زنجیره معنا پیدا می‌کند.

در اقتصادی که تاب‌آوری تولید به یکی از ضرورت‌های اصلی تبدیل شده، پیوند میان صنایع مادر و واحدهای کوچک و متوسط بیش از گذشته اهمیت دارد. حفظ این پیوند، نه فقط حمایت از یک گروه از تولیدکنندگان، بلکه سرمایه‌گذاری برای استمرار تولید، اشتغال و ثبات اقتصادی کشور است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی‌خبری ایراسین غربالگری و تشخیص زودهنگام سرطان برست و کولورکتال یکی از مؤثرترین مسیرها برای کاهش عوارض بیماری و افزایش شانس درمان موفق به شمار می‌رود. اجرای منظم برنامه‌های غربالگری، علاوه بر شناسایی موارد مشکوک در مراحل اولیه، زمینه ارجاع به‌موقع افراد برای انجام بررسی‌های تخصصی و آغاز سریع‌تر فرآیند درمان را فراهم می‌کند.

بر اساس آخرین آمار اجرای طرح غربالگری سرطان در استان اصفهان، در تیرماه ۴۲ هزار و ۵۰۸ نفر در حوزه سرطان پستان و ۱۳ هزار و ۸۷۹ نفر در حوزه سرطان کولورکتال مورد غربالگری قرار گرفتند؛ همچنین در همین ماه، از میان افراد غربالگری‌شده در بخش سرطان کولورکتال، یک هزار و ۴۲۴ نفر تست FIT مثبت داشتند که معادل ۱۰ درصد کل غربالگری‌های انجام‌شده در این بخش است؛ آماری که ضرورت پیگیری موارد مثبت و انجام بررسی‌های تشخیصی تکمیلی را بیش از پیش نشان می‌دهد.

گسترش اجرای طرح غربالگری سرطان در استان اصفهان، به‌ویژه در دو حوزه سرطان پستان و کولورکتال، با هدف افزایش پوشش جمعیت هدف و شناسایی زودهنگام موارد مشکوک دنبال می‌شود. در این میان، حمایت فولاد مبارکه از اجرای این طرح به شتاب‌بخشی روند غربالگری و فراهم شدن زمینه تشخیص زودهنگام و مداخله به‌موقع کمک کرده است.

اهمیت اجرای این طرح از آنجا ناشی می‌شود که سرطان پستان و سرطان کولورکتال از سرطان‌های شایع هستند و شناسایی بیماری در مراحل اولیه می‌تواند امکان درمان مؤثرتر را افزایش داده و از عوارض و هزینه‌های ناشی از تشخیص دیرهنگام بکاهد. از این منظر، غربالگری تنها یک اقدام تشخیصی نیست، بلکه بخشی از رویکرد پیشگیرانه برای کاهش بار بیماری و حفظ سلامت جامعه محسوب می‌شود و حمایت فولاد مبارکه از این طرح نیز فراتر از یک اقدام صرفاً حمایتی، می‌تواند نمونه‌ای از پیوند میان ظرفیت‌های صنعت و حوزه سلامت عمومی باشد.

اکنون تداوم اجرای طرح، افزایش آگاهی عمومی درباره اهمیت غربالگری و پیگیری دقیق موارد شناسایی‌شده، سه محور مهم برای افزایش اثربخشی این برنامه به شمار می‌روند. استمرار این روند و تقویت همکاری میان بخش سلامت و صنایع می‌تواند به توسعه پوشش غربالگری و تشخیص زودهنگام سرطان در استان اصفهان کمک کند و زمینه را برای مدیریت مؤثرتر بیماری‌های غیرواگیر فراهم سازد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین سیدمهدی نقوی مدیرعامل شرکت ایریسا، در جلسه امضای تفاهم‌نامه همکاری فولاد مبارکه و رایتل، این تفاهم‌نامه را گامی در مسیر توسعه زیرساخت‌های ارتباطی موردنیاز تحول دیجیتال و تحقق حکمرانی مبتنی بر داده در فولاد مبارکه دانست.

وی با اشاره به امضای این تفاهم‌نامه اظهار کرد: هدف اصلی این تفاهم‌نامه، ایجاد زمینه همکاری سه‌جانبه میان فولاد مبارکه، ایریسا به‌عنوان بازوی فناوری و تحول دیجیتال فولاد مبارکه و شرکت رایتل است.

نقوی افزود: یکی از مهم‌ترین محور‌های این تفاهم‌نامه، استفاده از زیرساخت‌های ارتباطی نسل پنجم (۵G) به‌صورت اختصاصی در فولاد مبارکه است تا امکان انتقال سریع و پرحجم اطلاعات فراهم شود.

مدیرعامل ایریسا تصریح کرد: در مسیر اجرای پروژه‌های تحول دیجیتال، یکی از مهم‌ترین نیازها، برخورداری از زیرساخت ارتباطی مناسب برای انتقال حجم بالایی از اطلاعات فرایند‌های تولیدی و غیرتولیدی در کوتاه‌ترین زمان ممکن است؛ چراکه تحلیل این داده‌ها و بهره‌گیری از آنها، نقش مهمی در تصمیم‌گیری و حکمرانی داده‌محور سازمان ایفا می‌کند.

وی ادامه داد: توسعه زیرساخت‌های ارتباطی نسل پنجم می‌تواند زمینه لازم برای انتقال سریع داده‌ها، تحلیل مؤثر اطلاعات و استفاده از ظرفیت داده‌ها در مدیریت و تصمیم‌گیری‌های سازمانی را فراهم کند.

نقوی همچنین به دومین محور همکاری میان ایریسا و رایتل اشاره کرد و گفت: در کنار توسعه زیرساخت ارتباطی در فولاد مبارکه، زمینه همکاری مشترک ایریسا و رایتل برای حضور در سایر شرکت‌ها و مجموعه‌های صنعتی نیز فراهم شده است.

وی خاطرنشان کرد: در این مدل همکاری، رایتل ظرفیت‌های زیرساختی و ارتباطی خود را ارائه می‌کند و ایریسا نیز با اتکا به دانش فنی، توانمندی‌های پلتفرمی، توسعه اپلیکیشن‌ها و حوزه داده، می‌تواند در ایجاد راهکار‌های نوین و ارزش‌آفرین نقش‌آفرینی کند.

مدیرعامل ایریسا ابراز امیدواری کرد که این همکاری مشترک بتواند با توسعه راهکار‌های فناورانه و داده‌محور، زمینه ایجاد ارزش افزوده و ارائه خدمات نوین در صنعت کشور را فراهم کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین در صنعتی که حاشیه سود آن به‌طور مزمن زیر فشار نوسانات قیمت جهانی کامودیتی‌ها، تورم نهاده‌های تولید و بحران انرژی قرار دارد، بقا و حفظ برتری رقابتی دیگر با افزایش شتاب‌زده ظرفیت تولید ممکن نیست؛ این هدف تنها از مسیر بازطراحی دقیق زنجیره ارزش محقق می‌شود.

کارنامه سال ۱۴۰۴ فولاد مبارکه در اجرای ۱۱ پروژه بهبود، با مجموع اثر مالی ۱۳.۵ همت — شامل ۱۰.۱ همت افزایش درآمد و ۳.۴ میلیارد ریال کاهش هزینه — نمونه‌ای روشن از اجرای استراتژی رهبری هزینه برای مهار فرسایش سودآوری و تقویت سپر عملیاتی شرکت است.

اقتصاد چرخشی به مثابه موتور درآمدی

نگاهی به ترکیب ۱۰۰ هزار میلیارد ریال درآمد محقق‌شده نشان می‌دهد که نزدیک به ۷۰ درصد از این رقم (حدود ۷۰,۴۵۲ میلیارد ریال)، مستقیماً از محل «فروش ضایعات فلزی و غیرفلزی» به دست آمده است.

این الگو دقیقاً منطبق بر استراتژی‌های عملیاتی رهبران فولاد جهان مانند پوسکو (POSCO) و نیوکور (Nucor) است؛ شرکت‌هایی که پسماند و سرباره را نه یک بار محیط‌زیستی و هزینه دفع، بلکه یک خط کسب‌وکار مستقل و مرکز سود می‌دانند.

تجاری‌سازی ضایعات در کنار درآمد ۱,۶۱۵ میلیارد ریالی حاصل از کارمزد فروش اعتباری، نشان‌دهنده هوشمندی مالی در بهینه‌سازی سرمایه در گردش و استخراج ارزش از دارایی‌های غیرفعال است.

پیروزی فرآیندها در نبرد با تورم تامین

در بخش کاهش هزینه‌ها، تمرکز اصلی بر هسته سخت عملیات تولید بوده است. کاهش ۱۷,۲۰۴ میلیارد ریالی «هزینه تبدیل» به عنوان شاه‌بیت این کارنامه، در کنار صرفه‌جویی ۶,۲۴۸ میلیارد ریالی در مصرف برق کوره‌های قوس الکتریکی (EAF) و ۳,۲۳۵ میلیارد ریالی در هزینه‌های حمل‌ونقل، نشان‌دهنده ارتقای بهره‌وری عملیاتی است و این اتفاق در حالی رخ داده که در این سال رکورد تولید تختال در مجتمع فولاد مبارکه و گروه شکسته شده است.

این کارنامه مالی نشان می‌دهد که شرکت در بستن نشتی‌های سیستم، مدیریت اقتصاد چرخشی و مهار هزینه‌های تبدیل عملکردی تحسین‌برانگیز داشته است.

اما برای تبدیل شدن به یک بازیگر تراز اول و مصون ماندن از سیکل‌های معیوب بازار کامودیتی، گام بعدی استراتژیک نباید صرفاً بر «کاهش هزینه‌ها» متمرکز بماند؛ بلکه باید منابع مالی آزادشده از این 13.5 همت، به سمت تحقیق و توسعه (R&D)، نوآوری باز، ارتقای متالورژیکی و افزایش وزن «محصولات ویژه و متمایز» در سبد فروش هدایت شود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین بررسی تغییرات تفکیکی سود خالص شرکت فولاد مبارکه اصفهان برای دوره مالی منتهی به سال ۱۴۰۴ نشان می‌دهد که سود خالص شرکت از ۹۹۶,۴۹۴ میلیارد ریال در سال ۱۴۰۳ با افزایش خفیفی به میزان ۶,۵۰۷ میلیارد ریال (+۰.۶۵٪) به ۱,۰۰۳,۰۰۱ میلیارد ریال در سال ۱۴۰۴ رسیده است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیل خبری ایراسین سعید زرندی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در آغاز مجمع عمومی عادی سالیانه این شرکت ضمن ترسیم چشم‌اندازی از جایگاه «تولید» به‌مثابه موتور محرک اقتصاد ملی، بر راهبردهای عملیاتی این مجموعه برای عبور از ناترازی انرژی تأکید کرد.

او با رویکردی عمل‌گرایانه تصریح کرد که در شرایط حساس کنونی، حفظ تداوم تولید نه‌فقط یک هدف سازمانی، بلکه ضرورتی راهبردی برای تأمین امنیت اقتصادی کشور است.

وی با اشاره به هماهنگی میان وزارتخانه‌های صمت و نیرو تصریح کرد: تمام تمرکز دولت و وزارت نیرو بر این است که صنایع با کمترین محدودیت در تأمین برق و گاز مواجه شوند و خسارت‌ها به حداقل برسد.

اولویت‌بندی در مدیریت شبکه برق کشور

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به گرمای شدید در مناطق جنوبی کشور، اولویت‌بندی مصرف انرژی را یک ضرورت ملی دانست و گفت: در شرایط فعلی، اولویت نخست تأمین پایدار برق برای مناطق گرمسیر است تا هموطنان ما با چالش مواجه نشوند، اما بلافاصله پس از آن، حفظ جریان تولید در صنایع بزرگ به عنوان موتور محرک اقتصاد، در دستور کار قرار دارد.

ما معتقدیم تولید، مهم‌ترین موضوع برای امنیت اقتصادی کشور است.

زرندی در بخش دیگری از سخنان خود به وضعیت ذخایر سوخت نیروگاه‌ها اشاره کرد و افزود: با برنامه‌ریزی‌های دقیق صورت گرفته، ذخیره سوخت دوم (نفت‌گاز) در وضعیت مطلوبی قرار دارد و برای مدیریت شرایط زمستان ذخیره‌سازی شده است تا در صورت بروز هرگونه محدودیت در گازرسانی، نیروگاه‌ها با مشکل تأمین سوخت مواجه نشوند و تولید تداوم یابد.

هم‌افزایی صنایع در مدار شبکه سراسری

وی با تأکید بر نقش صنایع بزرگ در پایداری شبکه برق، اظهار کرد: تجهیزات و نیروگاه‌های صنایع بزرگی نظیر فولاد مبارکه، فولاد خوزستان و پتروشیمی‌ها که با سرمایه‌گذاری خودشان احداث شده‌اند، اکنون به شبکه سراسری متصل شده‌اند و با ورود به مدار، کمک شایانی به پایداری برق کشور کرده‌اند.

زرندی با اشاره به کمیته‌های تخصصی مشترک میان وزارت صمت و وزارت نیرو، تأکید کرد که رویکرد دولت، حمایت از تولید و پیاده‌سازی راهکارهای هوشمندانه برای کاهش تبعات ناترازی انرژی در زنجیره فولاد و سایر بخش‌های تولیدی است تا در شرایط خاص کنونی، کمترین فشار به چرخ‌دنده‌های صنعت وارد شود.

زرندی در تشریح اقدامات راهبردی فولاد مبارکه برای حفظ جایگاه رقابتی، تصریح کرد: در مواجهه با این طوفان شرایط سخت داخلی (ناترازی انرژی) و متغیرهای سخت جهانی، فولاد مبارکه نقشه راه خود را بر چند محور اصلی متمرکز کرد: نخست، تمرکز بر بهره‌وری حداکثری و کاهش هزینه‌های سربار؛ دوم، شتاب‌دهی به نوآوری‌های فناورانه برای حفظ رقابت‌پذیری؛ سوم، تغییر سبد محصول به سمت تولیدات با ارزش‌افزوده بالا؛ و چهارم، توسعه هدفمند صادرات.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در پایان خاطرنشان کرد که این شرکت با وجود تمام محدودیت‌ها، همچنان در مسیر پیشرانی صنعت کشور حرکت می‌کند و برنامه‌ریزی‌های صورت گرفته در سال ۱۴۰۴، زیربنای مستحکمی برای عبور از ناترازی‌های احتمالی در سال‌های پیش رو ایجاد کرده است.

واکاوی بازار جهانی؛ چالش مازاد ظرفیت و حمایت‌گرایی

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در ادامه با تحلیل روندهای جهانی فولاد، اظهار داشت: سال ۱۴۰۴ برای صنعت فولاد، سال بلوغ و در عین حال دشواری بود.

امروزه شاهد هستیم که تراز تولید جهانی به سمت مازاد ظرفیت (Overcapacity) حرکت می‌کند.

تغییرات در الگوی تولید چین و رویکرد این کشور به افزایش صادرات، باعث شده تا بازار جهانی با سرریز حجم عظیمی از فولاد مواجه شود؛ به‌طوری که پیش‌بینی می‌شود تا سال ۲۰۲۸، بیش از ۷۰۰ میلیون تن مازاد ظرفیت در جهان ایجاد شود.

وی افزود: این وضعیت موجب شده تا کشورهای بزرگ صنعتی از جمله آمریکا، کانادا، هند، مکزیک، برزیل و کشورهای اتحادیه اروپا، سیاست‌های حمایت‌گرایانه را برای کنترل بازارهای خود در پیش بگیرند.

بنابراین، حتی اگر بحران‌های سیاسی یا محدودیت‌های انرژی را هم نادیده بگیریم، شرایط جهانی فولاد به خودی خود شرایطی غیرایده‌آل و پیچیده بوده است.

روایت رکوردشکنی‌های فولاد مبارکه در سال دشوار ۱۴۰۴

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تشریح عملکرد سال ۱۴۰۴، از تحقق ۱۰۰ درصدی برنامه‌های تولیدی و دستیابی به رکورد صادرات ۱.۱ میلیارد دلاری خبر داد.
وی تأکید کرد که این دستاوردها با وجود تنش‌ها و فشارهای ناشی از قیمت‌گذاری دستوری، تنها با مدیریت هوشمندانه نقدینگی و اصلاح مدل‌های تجاری حاصل شده است.

همچنین این موفقیت نه تنها به تأمین ارزی کشور کمک کرد، بلکه نقشی حیاتی در تداوم پروژه‌های توسعه‌ای مبارکه در شرایط محدودیت‌های مالی داشت.

تولید پایدار در میان تلاطم‌های اجتماعی

زرندی با اشاره به شرایط خاص سال گذشته تصریح کرد: با وجود تنش‌های اجتماعی و حوادث غیرمترقبه که باعث توقف موقت فعالیت‌ها و لغو قراردادها شده بود، توانستیم تمامی برنامه‌های تولیدی خود را در بخش‌های احیا، گندله‌سازی، ریخته‌گری و نورد محقق کنیم.
به گفته مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، ایجاد مدلی مبتنی بر پایش هفتگی با معاونت‌ها و شرکت‌های زیرمجموعه، کلید اصلی ثبت این رکوردها در اوج روزهای سخت بوده است.

تقابل با قیمت‌گذاری دستوری و حمایت از تولید

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با انتقاد از مدل‌های قیمت‌گذاری دستوری، گفت: در شرایطی که قیمت انرژی و هزینه‌های تولید چندین برابر شده است، اجبار به پیروی از نرخ‌های بازارهای جهانی مانند چین، فشاری مضاعف بر صنعت وارد کرد؛ در حالی که چین با سیاست دامپینگ، قیمت‌ها را کاهش داده بود.
وی در ادامه از حمایت‌های جدی وزیر صمت برای عبور از این بحران‌های ساختاری قدردانی کرد و آن را عاملی برای بهبود فضای کسب‌وکار دانست.

مدیریت نقدینگی بدون کمک‌های دولتی

وی با اشاره به حفظ جریان ورودی نقدینگی شرکت در سخت‌ترین شرایط اقتصادی گفت: مجموعه همواره نیازمند نقدینگی سنگین است، اما در سالی که گذشت، بدون استفاده از وام‌های کلان یا کمک‌های دولتی، با تغییر مدل‌های بازرگانی و تجاری از اواسط اردیبهشت‌ماه، توانستیم چرخه فروش را فعال نگه داریم.

زرندی با ابراز امیدواری نسبت به نهایی شدن پروژه‌های نیروگاهی، تأکید کرد که این اقدام به معنای شکستن طلسم ناترازی انرژی و تثبیت تولید پایدار خواهد بود.

فرمول نابرابر در بهای تمام‌شده تولید

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به متغیرهای خارج از کنترل مدیریت بنگاه‌های صنعتی گفت: وقتی مسئولیت هدایت مجموعه‌ای به عظمت فولاد مبارکه را بر عهده می‌گیرید، با عوامل خارجی متعددی مواجه می‌شوید که در اختیار شما نیست.

مصوبات ناگهانی دولت در بخش انرژی، شوک‌های شدیدی به بهای تمام‌شده تولید وارد می‌کند. بررسی‌های آماری ما نشان می‌دهد که از سال ۱۳۹۹ تا ۱۴۰۵، در حالی که قیمت کلاف فولادی ما ۹ برابر شده، تعرفه برق مصرفی شرکت ۹۱ برابر افزایش یافته است.

این افزایش بی‌تناسب، بار سنگینی است که به طور مستقیم بر شانه تولید سنگینی می‌کند.

راستی‌آزمایی یک ادعا؛ گاز ایران گران‌تر از آمریکا!

زرندی با انتقاد شدید از طرح ادعای دریافت یارانه توسط صنایع بزرگ تصریح کرد: باید همین‌جا به طور رسمی و شفاف اعلام کنم که فولاد مبارکه هیچ‌گونه یارانه‌ای در حوزه انرژی دریافت نمی‌کند.

این گزاره که صنایع در حال مصرف انرژی یارانه‌ای هستند، کاملاً نادرست است.

مقایسه‌های بین‌المللی ما نشان می‌دهد که بهای گاز مصرفی صنایع ما در برخی بازه‌های زمانی، حتی از کشورهای همسایه و خود ایالات متحده آمریکا نیز فراتر رفته است.

در محاسباتی که مهرماه ۱۴۰۴ انجام دادیم، مشخص شد در حالی که تعرفه گاز تحویلی به ما ۱۷ سنت بود، قیمت گاز در ایالت‌های صنعتی آمریکا ۱۳ سنت محاسبه می‌شد.

امروز گاز را با قیمتی به مراتب گران‌تر از استانداردهای جهانی دریافت می‌کنیم؛ این در حالی است که قیمت گاز ما نسبت به سال ۱۳۹۹ بیش از ۵۷ برابر شده، اما قیمت ورق تنها ۱۸ برابر رشد داشته است.

خسارت ناترازی؛ از دست رفتن درآمد ۵۰ هزار میلیارد تومانی

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تشریح ابعاد محدودیت‌های اعمال‌شده بر شبکه برق و گاز شرکت گفت: ما در سال‌های اخیر در برخی از ماه‌ها با محدودیت‌های بی‌سابقه ۹۰ تا ۹۵ درصدی مصرف سهمیه مواجه بوده‌ایم و در مقاطعی حتی ۱۰۰ درصد محدودیت شبکه بر فولاد مبارکه تحمیل شده است.

پیامد مستقیم این خاموشی‌ها و قطع گاز، از دست رفتن حجم عظیمی از درآمدها بود؛ به طوری که در سال‌های ۱۴۰۲، ۱۴۰۳ و ۱۴۰۴، به ترتیب ۱۴ همت، ۴ همت و ۳۱ همت (در مجموع حدود ۵۰ هزار میلیارد تومان) عدم النفع حاصل از توقف تولید و محدودیت انرژی ثبت شده است که ارقام دلاری آن نیز در صورت‌های مالی منعکس است.

دیپلماسی فعال با وزارت نیرو؛ جذب ۳۵۰ مگاوات برق پایدار

زرندی با تأکید بر لزوم اتخاذ رویکرد فعالانه به جای موضع انفعالی و گلایه‌گذاری گفت: وظیفه ما در قبال سهامداران، تدبیر و اقدام عملی است.

در همین راستا در اوج بی‌برقی امسال، تفاهم بزرگی با وزارت نیرو و شخص وزیر نیرو منعقد شد.

با سرمایه‌گذاری و ارتقای بهره‌وری در سه نیروگاه حرارتی کشور، توانستیم سهمیه برق پایدار برای فولاد مبارکه آزاد کنیم.

در حال حاضر ۲۵۰ مگاوات برق از نیروگاه اصفهان وارد مدار تخصصی مبارکه شده و طی روزهای آینده ۱۰۰ مگاوات دیگر نیز به این ظرفیت افزوده می‌شود.

تغییر بازی از انفعال به اقدام؛ از نیروگاه‌های بادی تا خودتأمینی

وی به تشریح آخرین وضعیت طرح‌های خودتأمینی انرژی فولاد مبارکه پرداخت و افزود: تلاش ما تغییر وضعیت شرکت از موضع منفعل به یک بازیگر فعال و پرو اکتیو در حوزه انرژی است.

زرندی ادامه داد: نیروگاه سیکل ترکیبی ۹۱۴ مگاواتی ما که به پیشرفت ۹۷ درصدی رسیده بود، متأسفانه مورد اصابت و آسیب دشمن قرار گرفت که برنامه بازسازی آن با سرعت در حال پیگیری است.

از سوی دیگر، فاز نخست نیروگاه خورشیدی ۶۰۰ مگاواتی (به میزان ۱۲۰ مگاوات) سال گذشته به مدار آمد و با وجود تمام سختی‌ها و محاصره دریایی که فرآیند واردات تجهیزات از چین را پیچیده کرد، قطعات مورد نیاز را از طریق خطوط ریلی وارد کرده‌ایم و تلاش می‌کنیم تا دو فاز جدید آن را امسال به بهره‌برداری برسانیم.

همچنین با مشارکت در نیروگاه سمنان و سرمایه‌گذاری گسترده در حوزه نیروگاه‌های بادی، به دنبال شکستن ابدی طلسم ناترازی انرژی در فولاد مبارکه هستیم.

جهش سودآوری مبارکه با فرمول هوشمند کاهش هزینه

سعید زرندی در ادامه تشریح کارنامه عملیاتی شرکت فولاد مبارکه اصفهان در مجمع عمومی این شرکت، به تشریح جزئیات عبور از سدهای لجستیکی بین‌المللی، تغییر ساختار حاکمیت شرکتی به سمت هلدینگ‌های تخصصی، بازمهندسی درآمدها و مدل نوین مسئولیت‌های اجتماعی پرداخت که بخش مهمی از توفیقات مالی شرکت در سال ۱۴۰۴ را رقم زدند.

مدیریت لجستیک در سایه محاصره؛ ترانزیت ریلی تجهیزات از چین

زرندی با اشاره به چالش‌های سنگین حمل‌ونقل و تأمین تجهیزات طرح‌های توسعه‌ای در سال ۱۴۰۴ گفت: در سالی که گذشت، تامین ۱۰۰ درصدی تجهیزات خارجی ابر پروژه‌ نورد گرم۲ انجام شد.

با این حال به دلیل شرایط خاص بین‌المللی و محاصره دریایی، با چالش‌های ترانزیتی شدیدی مواجه شدیم.

اکنون با تغییر استراتژی حمل‌ونقل، قطعات را به صورت پارت‌به‌پارت از طریق مسیرهای ریلی به کشور منتقل می‌کنیم.

این تدبیر لجستیکی باعث شد پیشرفت فیزیکی پروژه‌ها را از ۳۷ درصد به ۶۴ درصد برسانیم که تقریباً دو برابر متوسط سال‌های ۱۴۰۰ تا ۱۴۰۴ است.

جراحی ساختاری در مبارکه؛ حرکت به سمت هلدینگ‌های تخصصی

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تأکید بر تغییر اساسی در مدل مدیریت شرکت‌های زیرمجموعه تصریح کرد: تعدد بالای شرکت‌های تابعه، انرژی مدیریتی زیادی از ما می‌گرفت.

به همین منظور، مدل شرکت‌داری مبارکه را به سمت تشکیل گروه‌ها و هلدینگ‌های تخصصی تغییر دادیم.

در گام نخست، هلدینگ معدنی را متمرکز و چابک کردیم. در گام‌های بعدی، گروه مالی فولاد مبارکه را شکل دادیم و اکنون به سمت ساماندهی بخش بازرگانی و ایجاد هلدینگ آب و انرژی حرکت می‌کنیم تا ساختاری به مراتب بهره‌ورتر، هماهنگ‌تر و تخصصی‌تر در زنجیره ارزش گروه داشته باشیم.

رکوردشکنی سود با خلق درآمدهای جدید و مهندسی ضایعات

وی با یادآوری پیش‌بینی‌های نگران‌کننده ابتدای سال ۱۴۰۴ اظهار داشت: در آغاز سال با توجه به نرخ‌گذاری‌های دستوری و محدودیت‌های شدید انرژی، پیش‌بینی کارشناسان این بود که سود شرکت محال است از مرز ۵۰ همت عبور کند.

این یک زنگ خطر جدی برای ما بود. بلافاصله بودجه را بازنگری کردیم و با تشکیل کارگروهی ویژه، مأموریت یافتیم تا راه‌های جدید درآمدی و کاهش هزینه را شناسایی کنیم.

با تغییر تکنولوژی مصرف و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید، موفق شدیم بدون کاهش حجم تولید، حدود ۳.۵ همت از هزینه‌های جاری تولید را کاهش دهیم.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه ادامه داد: همچنین از محل فروش ضایعات انباشته‌شده سالیان گذشته و بازیافت سرباره‌ها، نزدیک به ۱۰ همت درآمد جدید برای شرکت خلق کردیم که در مجموع اثری ۱۳ همتی بر بهبود سودآوری شرکت گذاشت.

کاهش هزینه ۸۰۰ میلیاردی در ماه نخست با هوش مصنوعی و داده‌کاوی

زرندی، تمرکز بر فناوری‌های نوین را کلید کنترل هزینه‌های انرژی دانست و افزود: امروز اصلی‌ترین هزینه تولید ما تعرفه‌های انرژی است. برای مهار این هزینه‌ها، سال گذشته پروژه‌های هوشمند داده‌کاوی را کلید زدیم.

تنها در ماه نخست اجرای این پروژه و با رصد هوشمند مصارف بخش‌های مختلف، توانستیم ۸۰۰ میلیارد تومان از هزینه‌های غیرضروری انرژی را کاهش دهیم. این مسیر علمی در حوزه‌های تعمیرات، نگهداری و منابع انسانی نیز با قدرت ادامه دارد.

نجات جان هزاران نفر با سرمایه‌گذاری پیشگیرانه فولاد مبارکه

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در ادامه با تشریح رویکرد نوین این بنگاه صنعتی در قبال جامعه محلی، از اجرای کلان‌پروژه پیشگیری و غربالگری سرطان در استان اصفهان خبر داد.

این طرح تحول‌آفرین که با همکاری دانشگاه علوم پزشکی اصفهان از پاییز سال گذشته کلید خورده، توانسته است الگویی نوین از مسئولیت اجتماعی شرکتی (CSR) را در سطح ملی به نمایش بگذارد.

تغییر پارادایم در مسئولیت اجتماعی؛ از توزیع تا خدمت عام‌المنفعه

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با آسیب‌شناسی الگوهای سنتی مسئولیت اجتماعی تصریح کرد: مسئولیت اجتماعی همواره حوزه‌ای پر برکت و در عین حال پرچالش بوده است.

تأکید جدی بنده از ابتدای ورود این بود که باید این بخش را سازماندهی و جهت‌دهی کنیم.

اعتقاد دارم به جای توزیع و خرد کردن منابع حمایتی، باید منابع را تجمیع کرد و خدماتی در مقیاس کلان و عام‌المنفعه به عموم مردم ارائه داد.

دعوت‌نامه‌ای که امروز صبح از سوی معاون وزیر بهداشت به دست من رسید تا این الگوی موفق را برای کل کشور تشریح و توسعه دهیم، گواه درستی این مسیر نوین است.

تمرکز بر پاشنه آشیل سلامت اصفهان؛ غربالگری رایگان دو سرطان شایع

زرندی با اشاره به جلسات تخصصی با رئیس دانشگاه علوم پزشکی اصفهان برای شناسایی نیازهای فوری سلامت استان گفت: در این جلسات موضوع نگران‌کننده شیوع بالای برخی بیماری‌ها مطرح شد.

داده‌های پزشکی نشان می‌داد که دو سرطان «سرطان سینه در بانوان» و «سرطان کلورکتال (روده بزرگ) در آقایان» بیشترین آمار شیوع و متأسفانه دیرکرد در تشخیص را در استان اصفهان دارند.

ما اعلام آمادگی کردیم که در حوزه پیشگیری قبل از ابتلا، سرمایه‌گذاری سنگینی انجام دهیم. این طرح ملی غربالگری از سال گذشته با قدرت آغاز شد و آمار مراجعه جامعه هدف فراتر از انتظارات اولیه بود.

نجات از نقطه صفر بحران؛ شناسایی ۳۶۰۰ پولیپ پرخطر در غربالگری

وی به آمارهای شگفت‌انگیز و حیات‌بخش این طرح اشاره کرد و افزود: تا پایان سال ۱۴۰۴، بیش از ۱۰۸ هزار نفر در طرح غربالگری مشارکت کرده‌اند و اکنون مجموع غربالگری‌های انجام‌شده از ۴۰۰ هزار نفر فراتر رفته است.

نتایج این پایش علمی، اهمیت بالای اجرای مستمر طرح را نشان می‌دهد؛ به‌طوری‌که حدود ۳ هزار و ۶۰۰ نفر دارای پولیپ‌های پرخطر و پیش‌سرطانی شناسایی شدند؛ عارضه‌ای که پیش از تبدیل‌شدن به سرطان، معمولاً با یک دوره درمان کوتاه یا مصرف دارو قابل‌کنترل و درمان است.

همچنین ده‌ها بیمار در مرحله نخست و اولیه بیماری شناسایی شدند؛ بیمارانی که اگر غربالگری انجام نمی‌دادند، احتمالاً ماه‌ها بعد و پس از بروز علائم شدید، در مراحل پیشرفته‌تر و دشوارترِ درمان به مراکز درمانی مراجعه می‌کردند.

بازدهی ۱۰ همتی برای اقتصاد سلامت

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تبیین ارزش اقتصادی این مداخله سلامت‌محور تصریح کرد: طبق اعلام رسمی مسئولان دانشگاه علوم پزشکی اصفهان، تنها همین یک اقدام پیشگیرانه و نجات جان شهروندان از فرآیندهای درمانی سنگین و فرساینده، حداقل ۱۰ همت صرفه‌جویی مالی برای سبد سلامت و محیط زیست استان به همراه داشته است.

در حوزه بهداشت و درمان مناطق روستایی و محروم نیز اقدامات مشابه و ارزنده‌ای انجام شده است که نشان می‌دهد فولاد مبارکه فراتر از یک واحد تولیدی، شریکی استراتژیک برای حفظ جان و سلامت مردم منطقه است.

پرواز مبارکه به سوی «تولید سبز» و «کسب دانش» در افق ۱۰ ساله

سعید زرندی در ادامه با تشریح کارنامه عملیاتی و برنامه‌های راهبردی گروه فولاد مبارکه اصفهان در مجمع عمومی عادی سالیانه و مجمع عمومی فوق‌العاده این شرکت، به تشریح موفقیت‌های چشمگیر بین‌المللی در سال ۱۴۰۴ و تبیین ۶ استراتژی بزرگ گروه برای دهه پیش‌رو پرداخت.

وی تأکید کرد که فولاد مبارکه در حال گذار از یک تولیدکننده سنتی به یک قطب نوآور، چندرشته‌ای و سبز در ابعاد جهانی است.

نقشه راه آینده؛ ۶ راهبرد کلیدی برای تحول در گروه فولاد مبارکه

زرندی با تأکید بر اینکه بقا و سودآوری آینده مبارکه در گرو بازنگری استراتژیک است، محورهای شش‌گانه توسعه این گروه صنعتی را تشریح کرد:

۱. توسعه سبد فولادهای ویژه و پیشرفته با تمرکز بر مناطق ساحلی: تمرکز بر تولید سبد محصولات ویژه و توسعه ظرفیت‌های جدید در مناطق ساحلی کشور، با هدف تسهیل دسترسی به بازارهای جهانی.

۲. تعالی عملیات و تولید سبز با توسعه نوآوری و فناوری هوشمند: دستیابی به تعالی عملیاتی و گذار به صنعت سبز از مسیر نوآوری، دیجیتالی‌سازی و به‌کارگیری فناوری‌های هوشمند.

۳. توسعه دانش و فناوری فرآیندهای صنعت فولاد: تلاش برای ارتقای دانش فنی و توسعه تکنولوژی‌های کلیدی در فرآیندهای زنجیره تولید فولاد.

۴. توسعه سرمایه گذاری های بین المللی، گسترش بازارهای صادراتی و ارتقای جایگاه جهانی فولاد مبارکه

۵. متنوع سازی و توسعه کسب و کارهای جدید: متنوع‌سازی پرتفوی سرمایه‌گذاری و ورود هوشمندانه به حوزه‌های نوین اقتصادی.

۶. ارتقای نظام حکمرانی، چابکی و هم افزایی در گروه: تعالی نظام حکمرانی شرکتی، افزایش چابکی سازمانی و هماهنگی بیشتر میان شرکت‌های زیرمجموعه گروه.

از شکستن رکورد EFQM تا بلیت ورود به اتحادیه اروپا

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به افتخارات بین‌المللی کسب‌شده در سال سخت ۱۴۰۴ گفت: فولاد مبارکه در سالی که گذشت، موفق شد در میان ۷ شرکت برتر جایزه جهانی “استیل اوارد” (Steel Awards) قرار گیرد و به عنوان تنها نامزد ایرانی در حوزه ارگونومی در این رویداد معتبر بین‌المللی برگزیده شود.

افزون بر این در جایزه سرآمدی سازمانی EFQM، بالاترین رتبه شرکت از زمان تأسیس این جایزه تا سال ۱۴۰۴ به نام مبارکه ثبت شد.

در حوزه بازرگانی بین‌الملل نیز موفق به دریافت مجوزهای حیاتی “ردپای کربن” شدیم که استانداردی الزامی و کلیدی برای صادرات محصولات ما به اتحادیه اروپا است؛ مجوزی که در کنار تاییدیه مدیریت تداوم کسب‌وکار (BCM)، زیرساخت‌های صادراتی ما را مستحکم‌تر از همیشه کرد.

تغییر پارادایم سرمایه‌گذاری؛ فرمول ۷۰-۲۰-۱۰ در هیئت‌مدیره

وی با اشاره به دگرگونی مدل‌های صنعتی در دنیا خاطرنشان کرد: مدل سنتی صنعت فولاد در جهان منسوخ شده و ما نیز ناگزیر به تغییر رویکرد خود هستیم.

بر اساس مصوبه جدید هیئت‌مدیره، سبد کلان گروه فولاد مبارکه بازتعریف شده است؛ به گونه‌ای که ۷۰ درصد تمرکز بر بیزینس هسته (فولاد)، ۲۰ درصد در حوزه کسب و کارهای نو و ۱۰ درصد در حوزه‌ سرمایه‌گذاری‌های مالی تخصیص خواهد یافت.

این تنوع سرمایه‌گذاری، تاب‌آوری گروه را در برابر بحران‌های بازار فولاد به شدت افزایش می‌دهد.

گره‌گشایی از مگا پروژه‌ها و آغاز ورود به قلمرو مس و لیتیوم

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه از رفع موانع پروژه‌های بزرگ انرژی و آغاز مطالعات در حوزه فلزات غیرآهنی خبر داد و گفت: سرمایه‌گذاری در حوزه انرژی و گاز یک ضرورت حیاتی است.

خوشبختانه پس از یک سال پیگیری مداوم، جلسات موثری با وزیر نفت داشتیم و پروژه میدان گازی «مدار» و آغاز به کار هلدینگ «انرژی‌پاک» ابلاغ شد. مانع اصلی این پروژه یک مجوز محیط‌زیستی بود که قول مساعد داده شد تا در اولین جلسه شورای‌عالی محیط‌زیست این گره گشوده شود.

زرندی عنوان کرد؛ همچنین به طور رسمی وارد حوزه فلزات غیرآهنی شده‌ایم؛ سرمایه‌گذاری در حوزه مس را آغاز کرده‌ایم و در حال مطالعه فرصت‌های سرمایه‌گذاری بر روی فلز استراتژیک لیتیوم هستیم که آینده صنایع پیشرفته و باتری‌سازی دنیا را رقم خواهد زد.

توسعه فرامرزی فولاد مبارکه با مدل غول‌های فولادی جهان

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در ادامه، از آغاز فاز جدیدی از حیات تجاری بزرگ‌ترین فولادساز ایران خبر داد.

وی با تشریح لزوم تغییر در ساختارهای سنتی کسب‌وکار، بر استراتژی توسعه فرامرزی و حضور فعال در زنجیره ارزش بین‌المللی تأکید کرد.

فرمول بقای غول‌های صنعتی؛ ترکیب هلدینگ‌های چندرشته‌ای و فراملی

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تحلیل ساختار مالی و عملیاتی برترین تولیدکنندگان فولاد جهان اظهار داشت: مطالعات عمیق ما بر روی ۲۰ شرکت اول فولادی دنیا نشان می‌دهد که تقریباً هیچ ابرشرکتی در جهان بدون حضور فعال در خارج از مرزهای جغرافیایی خود بزرگ و پایدار باقی نمانده است.

غول‌های صنعتی دنیا دو ویژگی کلیدی و مشترک دارند؛ نخست آنکه چندرشته‌ای هستند و پرتفوی خود را به یک حوزه محدود نکرده‌اند.

در میان آنها، تنها نیپون استیل و یو اس استیل ساختاری تک‌رشته‌ای را دنبال می‌کنند و مابقی شرکت‌ها در حوزه‌های معدنی، فلزات غیرآهنی، نفت، گاز و پتروشیمی ورود کرده و زنجیره خود را توسعه داده‌اند.

ویژگی دوم آنها، حضور در کشورهای مختلف و چندملیتی بودن است.

آغاز سرمایه‌گذاری فرامرزی مبارکه در کشورهای عربی

زرندی از گام عملیاتی این شرکت برای حضور در هاب‌های صنعتی منطقه خبر داد و تصریح کرد: ما برای آینده فولاد مبارکه، مدل توسعه فرامرزی را به عنوان یک استراتژی حیاتی برنامه‌ریزی کرده‌ایم.

در همین راستا، در حال حاضر برنامه‌ریزی مقدماتی و مطالعاتی را جهت حضور و سرمایه‌گذاری در چند کشور عربی آغاز کرده‌ایم.

استراتژی ما در این پروژه‌ها، استفاده هوشمندانه و بهینه از منابع مالی و ظرفیت‌های خود آن کشورها برای توسعه سرمایه‌گذاری و حضور فرامرزی گروه فولاد مبارکه است.

مهندسی ساختار چابک برای مواجهه با تحولات پیش‌رو

وی با اشاره به طراحی ساختارهای نوین مدیریتی در راستای افزایش انعطاف‌پذیری گروه گفت: بخش دیگری از برنامه‌های ما، تمرکز بر چابک‌سازی گروه و بازطراحی ساختار سازمانی است که جزئیات فنی آن تدوین شده است.

اعتقاد راسخ دارم با نقشه راه جدیدی که برای فولاد مبارکه ترسیم کرده‌ایم، این شرکت در سال‌های پیش‌رو شرایط کاملاً متفاوت، پویا و مستحکمی را تجربه خواهد کرد و تاب‌آوری خود را در برابر نوسانات بازارهای داخلی و جهانی به حداکثر خواهد رساند.

آینده‌نگری و تشکیل شورای مدیریت تاب‌آوری کسب‌وکار

سعید زرندی با تأکید بر اهمیت آینده‌نگری در مدیریت بحران اظهار کرد: اتفاقی که در جنگ برای ما رخ داد و حملاتی که از سوی دشمن به کارخانه شد، اگرچه چندان دور از انتظار نبود، اما ابعاد آن قابل‌توجه بود.

وی افزود: به برکت برنامه‌ریزی‌های پیشین و تشکیل شورای مدیریت تاب‌آوری کسب‌وکار، ما در جلسات خود نقاط آسیب‌پذیر را تحلیل و آینده‌نگری کردیم.

همین امر سبب شد تا اولین کمیته بحران ما، مدت‌ها قبل از وقوع جنگ، در اردیبهشت ۱۴۰۴ و پیش از جنگ ۱۲ روزه با حضور تمامی معاونین تشکیل شود.

در آن زمان، با فرض اینکه هیچ اتفاقی نیفتاده است، تدابیر لازم برای شرایط اضطراری را بررسی کردیم.

از جنگ ۱۲ روزه تا نبرد رمضان؛ استمرار در آمادگی

مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به ثمرات این دوراندیشی گفت: اولین برکت این پیش‌بینی‌ها آن بود که با آغاز جنگ ۱۲ روزه، تمام تیم ما در آمادگی کامل به سر می‌برد و تنها چند ساعت پس از شروع درگیری‌ها، شورای کمیته بحران شرکت تشکیل شد.

ما پیش‌تر تقسیم‌کارها را تا حدودی انجام داده بودیم، اما این بار با دقتی بسیار بالاتر، سناریوهای مختلف اصابت موشک یا آسیب به بخش‌های مختلف مجتمع را طراحی و بررسی کردیم.

زرندی با اشاره به اینکه این آمادگی پس از پایان جنگ ۱۲ روزه متوقف نشد، تصریح کرد: ما می‌دانستیم که با عادی شدن شرایط، احتمال غفلت وجود دارد؛ لذا دستور دادیم که جلسات کمیته بحران هر دو الی سه هفته یک‌بار به طور مستمر برگزار شود.

نتیجه این استمرار آن بود که در زمان وقوع جنگ رمضان، ما تا پیش از عید نزدیک به ۴۰ جلسه آمادگی و تقسیم‌کار برگزار کرده بودیم.

تدوین پروتکل «ساعت صفر» برای قلب تپنده صنعت ایران

وی در بخش دیگری از سخنان خود به روزهای حساس اسفندماه و آغاز حملات به واحدهای صنعتی اشاره کرد و گفت: تحلیل ما این بود که با توجه به سطح حملات که حتی بالاترین مقامات را هدف قرار داده بود، احتمال حمله به بزرگ‌ترین دستاوردهای صنعتی کشور از جمله فولاد مبارکه نیز وجود دارد.

در حالی که برخی معتقد بودند چنین اتفاقی رخ نمی‌دهد، اما ما در اواخر اسفندماه پروتکل «ساعت صفر» را تدوین کردیم.

زرندی در توضیح این پروتکل اظهار داشت: ما دقیقاً مشخص کردیم که در لحظه اصابت احتمالی به فولاد مبارکه، تقسیم‌کار چگونه باشد، چه کسی در کجا مستقر شود و وظایف چگونه تفکیک شوند. برای این منظور، ۴ کارگروه تخصصی تشکیل و وظایف معاونت‌ها به دقت دسته‌بندی شد.

تخلیه ۱۴ دقیقه‌ای؛ مدیریت بحران در صحنه‌ای شبیه به قیامت

اوج سخنان مدیرعامل فولاد مبارکه، تشریح لحظات دلهره‌آور حمله به این مجتمع و مدیریت جانِ ده‌ها هزار کارگر بود.

وی با اشاره به سختی‌های تصمیم‌گیری در شرایط تهدید گفت: مدیریت مجموعه‌ای با حضور روزانه ۲۰ تا ۳۰ هزار نفر کار ساده‌ای نیست.

تعطیل کردن ناگهانی کارخانه می‌توانست تنش‌زا باشد، اما با برنامه‌ریزی‌های دقیق، اتفاقی بی‌نظیر رقم خورد.

زرندی تصریح کرد: زمانی که آن حادثه رخ داد، توانستیم در کمتر از ۱۴ دقیقه، پرسنل را به طور کامل از مجتمع خارج کنیم.

یکی از دلایل اصلی این موفقیت، تدبیر واحد پشتیبانی بود؛ آن‌ها محل پارک اتوبوس‌ها و ماشین‌ها را تغییر داده و خودروها را در حالت روشن و رو به درب خروج مستقر کرده بودند.

در آن شرایطِ رعب‌آور که بی‌شباهت به صحنه قیامت نبود و آیات قرآن را در ذهن تداعی می‌کرد، حفظ انسجام و نباختن روحیه، تنها به لطف همان آمادگی‌های قبلی و الطاف الهی میسر شد.

ادای احترام به مقام شامخ شهید «عباس بهرامی»

سعید زرندی با بغض و احترام از تنها شهید این مجموعه در جریان حملات یاد کرد و گفت:متأسفانه در این حادثه، ما یکی از برادران عزیزمان، شهید عباس بهرامی را از دست دادیم.

ایشان امروز به نماد مقاومت و ایثار مجموعه فولاد مبارکه تبدیل شده است.

بنده شخصاً برای عرض تسلیت خدمت خانواده محترم ایشان رسیدم و عهد بستیم که نام و یاد این شهید بزرگوار را در شرکت زنده نگه داریم.

وی خاطرنشان کرد: به عنوان اولین گام در این مسیر، با حضور خانواده مکرم ایشان، نیروگاه ۳۰۰ مگاواتی و قدیمی شرکت را به نام این شهید بزرگوار نام‌گذاری کردیم.

بازسازی فولاد مبارکه، نماد همدلی، توان داخلی و مدیریت جهادی

سعید زرندی با تشریح شرایط دشوار این مجموعه در دوران جنگ، از نقش تعیین‌کننده کارکنان، توانمندی‌های بومی و حمایت مدیران ارشد در عبور از بحران سخن گفت و تأکید کرد که بازسازی فولاد مبارکه به یکی از افتخارآمیزترین مقاطع تاریخ این شرکت تبدیل خواهد شد.

فولاد مبارکه؛ هدفی راهبردی برای ایجاد اختلال در صنعت کشور

وی با اشاره به اهمیت راهبردی فولاد مبارکه در زنجیره تولید کشور اظهار کرد: دشمن با محاسبه دقیق عمل کرده بود؛ چراکه اگر فولاد مبارکه از مدار تولید خارج می‌شد، نزدیک به سه هزار واحد صنعتی به‌صورت مستقیم و غیرمستقیم تحت تأثیر قرار می‌گرفتند.

به همین دلیل، به‌جای هدف قرار دادن هزاران واحد صنعتی، شریان اصلی این زنجیره را نشانه گرفته بودند.

وی افزود: روزهای بسیار سخت و پرتلاطمی را پشت سر گذاشتیم؛ چه پیش از آغاز جنگ که هر روز با تهدید پهپادها و جنگنده‌ها مواجه بودیم و مدیران در کنار کارگران به‌صورت میدانی در کارخانه حضور داشته باشند، و چه پس از وقوع حملات که شرایط حساس‌تر نیز شد.

ایستادگی کارکنان؛ سرمایه اصلی فولاد مبارکه در بحران

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با قدردانی از تلاش کارکنان این مجموعه گفت: پس از وقوع این اتفاقات، همه مدیران و کارکنان فولاد مبارکه با تمام توان پای کار ایستادند.

در این روزها جلوه‌ای کم‌نظیر از همدلی، مسئولیت‌پذیری و روحیه جهادی را در میان همکاران مشاهده کردم.

وی تصریح کرد: باور دارم بازسازی فولاد مبارکه، که به لطف خدا به یکی از افتخارات این مجموعه تبدیل خواهد شد، در آینده مایه مباهات همه ما خواهد بود.

سه عامل موفقیت در بازسازی فولاد مبارکه

زرندی موفقیت فولاد مبارکه در عبور از بحران و آغاز روند بازسازی را حاصل سه عامل کلیدی دانست و اظهار داشت: نخستین عامل، سرمایه انسانی توانمند فولاد مبارکه است.

واقعاً افتخار می‌کنم که در کنار همکارانی متخصص، متعهد و شایسته فعالیت می‌کنم؛ سرمایه‌ای که در روزهای سخت ارزش واقعی خود را نشان داد.

وی دومین عامل را توسعه توانمندی‌های داخلی و بومی‌سازی عنوان کرد و گفت: در جریان این اتفاقات بیش از هر زمان دیگری ارزش سرمایه‌گذاری در حوزه بومی‌سازی را لمس کردیم.

سال‌ها برای توانمندسازی کشور برنامه‌ریزی و تلاش شده بود و امروز نتیجه آن را در بازسازی تجهیزات و تداوم تولید در فولاد مبارکه مشاهده کردیم.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در ادامه با گرامیداشت یاد سردار شهید حسن تهرانی‌مقدم افزود: ایشان سال‌ها بر ضرورت تقویت توان داخلی و خوداتکایی کشور تأکید داشتند و امروز ثمره آن نگاه را می‌توان در موفقیت‌های حوزه بومی‌سازی و بازسازی صنایع بزرگ کشور مشاهده کرد.

حمایت مدیران ارشد و هیئت‌مدیره؛ پشتوانه عبور از بحران

زرندی سومین عامل موفقیت را همراهی مدیران ارشد و اعضای هیئت‌مدیره دانست و اظهار کرد: از حمایت‌های وزیر صنعت، معدن و تجارت و همچنین اعضای هیئت‌مدیره فولاد مبارکه صمیمانه قدردانی می‌کنم.

این همراهی، دلگرمی بزرگی برای مدیریت مجموعه بود و همه اعضای هیئت‌مدیره با تمام ظرفیت در کنار مدیریت اجرایی قرار گرفتند تا فرآیند بازسازی و بازگشت به شرایط عادی با سرعت و کیفیت مناسب انجام شود.

دستاورد امروز فولاد مبارکه، نتیجه همدلی است

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با تأکید بر روحیه همدلی حاکم بر این مجموعه خاطرنشان کرد: امروز غروری که برای فولاد مبارکه شکل گرفته، نتیجه همین انسجام، همدلی و اعتماد متقابل میان کارکنان، مدیران و اعضای هیئت‌مدیره است.

این سرمایه اجتماعی ارزشمند، مهم‌ترین عامل عبور موفق فولاد مبارکه از شرایط بحرانی و زمینه‌ساز موفقیت‌های بزرگ‌تر در آینده خواهد بود.

روایت بازسازی فولاد مبارکه؛ از عبور از ویرانی تا ثبت یک رکورد جهانی در احیای صنعت

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، در ادامه با تشریح ابعاد خسارت‌های واردشده به این مجموعه در جریان حملات اخیر، روند مدیریت بحران، بازسازی و بازگشت خطوط تولید را توصیف کرد و گفت: با اتکا به سرمایه انسانی، برنامه‌ریزی دقیق و مدیریت جهادی، فولاد مبارکه توانست در کوتاه‌ترین زمان ممکن مسیر بازسازی را آغاز کند؛ مسیری که می‌تواند به‌عنوان یکی از سریع‌ترین نمونه‌های بازسازی صنعتی در جهان ثبت شود.
زرندی با اشاره به گستردگی خسارت‌های واردشده اظهار کرد: حملات انجام‌شده بخش‌های حیاتی فولاد مبارکه را هدف قرار داد؛ از جمله هر هشت کوره، واحدهای تولید آهن اسفنجی و دو نیروگاه مجموعه که همگی دچار آسیب‌های جدی شدند.

وی افزود: شدت حملات به‌ویژه در مرحله دوم بسیار سنگین بود و حجم تخریب به اندازه‌ای بود که بخش‌هایی از تأسیسات عظیم فولاد مبارکه عملاً با خاک یکسان شده بود.

ابعاد این خسارت‌ها برای هر کسی که سابقه فعالیت در این مجموعه را داشته، کاملاً قابل درک است.

برآورد اولیه؛ خسارتی چند میلیارد دلاری

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با بیان اینکه در روزهای نخست، برآوردهای اولیه از هزینه بازسازی بین پنج تا شش میلیارد دلار بود، گفت: از همان ابتدا با اخذ اختیارات لازم از وزیر صنعت، معدن و تجارت، کمیته بازسازی تشکیل شد و این کمیته به‌صورت روزانه و مستمر تشکیل جلسه داد.

وی ادامه داد: جلسات بازسازی کاملاً با رویکرد عملیاتی و جنگی برگزار می‌شد؛ هر روز وظایف میان مدیران تقسیم می‌شد و همه واحدها، از بخش‌های فنی، توسعه، خرید، مالی و منابع انسانی گرفته تا شرکت‌های زیرمجموعه، به‌صورت منسجم در کنار یکدیگر فعالیت کردند.

زرندی این هماهنگی را یکی از مهم‌ترین عوامل موفقیت فولاد مبارکه دانست و افزود: طی حدود ۵۵ روز، بخش مهمی از برنامه‌های بازسازی با اتکا به همین انسجام و همدلی پیش رفت.

ثمره سال‌ها برنامه‌ریزی در حوزه پدافند غیرعامل

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به اقدامات پیشگیرانه این مجموعه در سال‌های گذشته گفت: مطالعات گسترده‌ای در حوزه پدافند غیرعامل از قبل انجام شده بود و همین موضوع باعث شد از نخستین ساعات پس از حمله، تیم‌های تخصصی ارزیابی خسارت فعالیت خود را آغاز کنند.

وی تصریح کرد: در کمتر از سه هفته توانستیم برآورد دقیقی از خسارت‌ها، نیازهای بازسازی و اولویت‌های اجرایی تهیه کنیم و همین موضوع روند تصمیم‌گیری و اجرای عملیات را به‌طور قابل توجهی تسریع کرد.

دو اولویت حیاتی؛ حفظ نیروی انسانی و کنترل بازار

زرندی با بیان اینکه مدیریت بحران تنها به بازسازی تجهیزات محدود نبود، اظهار کرد: از همان ابتدا دو اولویت اصلی برای ما تعریف شد؛ نخست حفظ سرمایه انسانی و دوم جلوگیری از آشفتگی بازار.

وی درباره حفظ کارکنان گفت: حتی یک روز نباید پرداخت حقوق کارکنان متوقف می‌شد.

به همین دلیل تصمیم گرفتیم در صورت نیاز از منابع مالی و تسهیلات استفاده کنیم تا امنیت شغلی و معیشتی کارکنان حفظ شود. خوشبختانه کارکنان نیز با حضور در کنار مجموعه، نقش مهمی در پیشبرد عملیات بازسازی ایفا کردند.

جلوگیری از التهاب بازار فولاد کشور

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه دومین دغدغه اصلی را کنترل بازار محصولات فولادی عنوان کرد و گفت: در روزهای نخست، قیمت ورق فولادی به‌صورت لحظه‌ای در حال افزایش بود و این موضوع نگرانی جدی برای صنایع پایین‌دستی و اقتصاد کشور ایجاد کرده بود.

وی افزود: با حمایت معاون اول رئیس‌جمهور، وزیر صنعت، معدن و تجارت و دستگاه‌های مرتبط، تصمیم بر آن شد که به‌جای واردات، با بازگرداندن سریع خطوط تولید، بازار مدیریت شود و از افزایش قیمت‌ها جلوگیری گردد.

راه‌اندازی مجدد تولید با بازطراحی زنجیره تأمین

زرندی با اشاره به تصمیم دشوار بازگشایی کارخانه در شرایط جنگی اظهار کرد: تنها دو هفته پس از حملات، تصمیم گرفتیم خطوط سالم تولید را مجدداً فعال کنیم؛ تصمیمی که در آن شرایط، با وجود تهدیدهای امنیتی، بسیار دشوار اما ضروری بود.

وی ادامه داد: برای تأمین مواد اولیه نیز زنجیره تولید کشور را بازطراحی کردیم؛ گندله از سنگان تأمین شد، آهن اسفنجی در واحدهای گل‌گهر، سیرجان و بافق تولید شد، سپس در خوزستان به شمش تبدیل و در نهایت برای تولید ورق به خطوط نورد گرم فولاد مبارکه منتقل شد.

به گفته زرندی، این اقدام موجب شد ضمن حفظ سهم بازار، جریان درآمدی شرکت نیز تا حد قابل قبولی حفظ شود و فولاد مبارکه بتواند بدون اتکا به منابع مالی دولتی، هزینه‌های بازسازی را مدیریت کند.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به مدیریت هزینه‌ها گفت: در حالی که برآوردهای اولیه از هزینه‌های بسیار سنگین حکایت داشت، با برنامه‌ریزی دقیق، استفاده از توان داخلی و اجرای راهکارهای مهندسی، هزینه مورد نیاز برای بازسازی به حدود ۴۷ همت کاهش یافت؛ رقمی که تنها بخش کوچکی از برآوردهای اولیه محسوب می‌شود.

ثبت رسمی خسارت ۲۱۵ همتی

زرندی همچنین از مستندسازی کامل خسارت‌های واردشده خبر داد و اظهار کرد: بلافاصله پس از راه‌اندازی اولیه کارخانه، کارشناسان رسمی دادگستری در محل حاضر شدند و پس از بررسی‌های تخصصی، میزان خسارت ناشی از عدم‌النفع را به‌صورت رسمی ۲۱۵ همت برآورد و اعلام کردند.

چهار مرحله برای عبور از بحران

وی برنامه مدیریت بحران فولاد مبارکه را در چهار محور اصلی تشریح کرد و گفت: ایمن‌سازی و تثبیت شرایط، راه‌اندازی فوری خطوط تولید، بازسازی واحدهای آسیب‌دیده و در نهایت نوسازی و توسعه زیرساخت‌ها، چهار مرحله اصلی برنامه فولاد مبارکه برای عبور از این بحران بوده است.

زرندی افزود: هرچند اجرای برنامه جامع نوسازی به دلیل شرایط موجود نیازمند تأمین منابع و فراهم شدن شرایط مناسب است، اما بازسازی واحدهای آسیب‌دیده با سرعت در حال انجام است.

بازگشت کوره شماره ۸ به مدار تولید در تنها ۴۵ روز

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه یکی از مهم‌ترین دستاوردهای عملیات بازسازی را راه‌اندازی مجدد کوره شماره ۸ عنوان کرد و گفت: برآورد اولیه نشان می‌داد بازسازی این کوره دست‌کم ۴۵ روز زمان نیاز دارد، اما با تلاش شبانه‌روزی کارکنان، عملیات آواربرداری، تعویض تجهیزات، نصب سقف و بازسازی کامل در همین بازه زمانی انجام شد و در سوم مردادماه تولید از کوره شماره ۸ از سر گرفته شد.

وی افزود: همین روند اکنون در واحدهای تولید آهن اسفنجی نیز با سرعت در حال اجراست.

هدف؛ ثبت یک رکورد جهانی در بازسازی صنعتی

زرندی در پایان با ابراز امیدواری نسبت به ادامه روند بازسازی اظهار کرد: اگر شرایط کشور عادی‌تر شود و محدودیت‌های موجود کاهش یابد، بازسازی فولاد مبارکه با سرعت بیشتری ادامه خواهد یافت.

باور دارم این تجربه می‌تواند به‌عنوان یکی از سریع‌ترین نمونه‌های بازیابی و بازسازی یک مجتمع عظیم فولادی در جهان ثبت شود و نام فولاد مبارکه را در میان رکوردهای جهانی صنعت فولاد ماندگار کند.

تقسیم سود ۵۵ ریالی فولاد مبارکه به ازای هر سهم

در مجمع عمومی عادی سالیانه منتهی به ۲۹ اسفندماه ۱۴۰۴ شرکت فولاد مبارکه اصفهان، تقسیم سود ۵۵ ریالی به ازای هر سهم این شرکت، معادل ۱۰ درصد کل سود خالص، با اکثریت آرای سهام‌داران به تصویب رسید.