نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد مبارکه

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در پنجاه‌ودومین جلسه شورای دانشگاه اصفهان که با حضور رئیس، معاونان و رؤسای دانشکده‌های این دانشگاه برگزار شد، بر ضرورت شکل‌گیری همکاری‌های مسئله‌محور میان صنعت و دانشگاه تأکید کرد و گفت: فولاد مبارکه آماده است تعاملات خود با دانشگاه‌ها را از مرحله گفت‌وگو و فعالیت‌های محدود پژوهشی به سطح نهادسازی و تولید فناوری ارتقا دهد.

وی با اشاره به سابقه همکاری فولاد مبارکه با مراکز علمی اظهار کرد: طی سال‌های گذشته پروژه‌های مختلفی در قالب پایان‌نامه، گرنت و قراردادهای پژوهشی اجرا شده، اما باید بررسی کنیم این اقدامات تا چه اندازه توانسته‌اند مسائل واقعی صنعت را حل کنند.

زرندی افزود: اعتقاد من این است که اگر ظرفیت علمی اصفهان، شامل دانشگاه اصفهان، دانشگاه صنعتی اصفهان، پارک علم و فناوری و مجموعه‌های تحقیقاتی، نتواند به تولید فناوری منجر شود، تحقق این هدف در سایر نقاط کشور نیز دشوار خواهد بود.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با بیان اینکه سه محور تحول دیجیتال، مواد پیشرفته و پایداری به‌عنوان جهت‌گیری راهبردی آینده این مجموعه تعریف شده است، تصریح کرد: این حوزه‌ها به‌صورت رسمی در استراتژی‌های آینده فولاد مبارکه تصویب شده و ما آماده‌ایم ایده‌ها و راهکارهای دانشگاه‌ها را برای تبدیل این اهداف به خروجی‌های عملیاتی دریافت و اجرا کنیم.

وی تأکید کرد: امروز دیگر زمان برگزاری صرف سمینارها و نشست‌های نظری نیست؛ باید بتوانیم طراحی نرم‌افزار، توسعه فناوری و خلق ابزارهای عملیاتی را در همکاری صنعت و دانشگاه رقم بزنیم.

زرندی ادامه داد: فولاد مبارکه با وجود همه محدودیت‌ها و مشکلات موجود، همچنان بر مسیر تحول فناورانه خود متمرکز است و آمادگی دارد برای ایجاد زیست‌بوم فناوری و دانش‌بنیان، انرژی و سرمایه‌گذاری جدیدی انجام دهد.
وی همچنین از برنامه‌ریزی برای راه‌اندازی پردیس فناوری و مرکز پایلوت‌پلنت در فولاد مبارکه خبر داد و گفت: این پروژه‌ها با هدف توسعه فناوری، تجاری‌سازی دانش و تقویت ارتباط صنعت و دانشگاه در حال پیگیری است.

مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به شرایط اخیر این مجموعه بیان کرد: پس از حملات به این صنعت، بلافاصله پس از آن، ارزیابی خسارت‌ها آغاز شد؛ آسیب‌ها در دو بخش بازسازی و نوسازی دسته‌بندی شدند. در بخش‌هایی که خسارت محدود بود، بازسازی در دستور کار قرار گرفت اما در بخش‌هایی که آسیب جدی‌تر بود، تصمیم به نوسازی و طراحی مجدد گرفته شد.

وی با توضیح اینکه در بخش نوسازی تلاش کرده‌ایم از این فرصت برای استفاده از فناوری‌های روز دنیا بهره ببریم و طراحی‌های جدید را با رویکرد تکنولوژی‌محور انجام دهیم، ادامه داد: برخی بخش‌های جدید بر اساس طرح‌های توسعه‌ای قدیمی فولاد مبارکه و با هدف ایجاد خطوط پیشرفته‌تر در حال طراحی مجدد هستند تا ضمن جبران خسارت‌ها، سطح فناوری شرکت نیز ارتقا یابد.

مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به ضرورت حفظ ثبات بازار فولاد کشور خاطرنشان کرد: از نخستین روزهای حادثه، مدیریت بازار و استمرار عرضه محصولات در بورس کالا در اولویت قرار گرفت، زیرا صدها هزار شغل به‌صورت مستقیم و غیرمستقیم به فعالیت فولاد مبارکه وابسته است؛ عرضه محصولات از هفتم اردیبهشت‌ماه از سر گرفته شد که این اقدام در کاهش التهاب بازار مؤثر بود.

وی همچنین از حفظ اشتغال حدود ۳۰ هزار نیروی انسانی فولاد مبارکه خبر داد و گفت: راهبرد اصلی ما حفظ نیروهای انسانی، استمرار پرداخت حقوق و مزایا و ایجاد آرامش روانی در مجموعه بود؛ به همین منظور برنامه‌های حمایتی و مشاوره‌ای مختلفی نیز برای کارکنان اجرا شد.

زرندی در ادامه از فعالان دانشگاهی و شرکت‌های دانش‌بنیان خواست ایده‌ها و راهکارهای عملیاتی خود را برای مشارکت در فرآیند بازسازی و نوسازی ارائه کنند و افزود: معاونت دانشگاه می‌تواند پیشنهادها را دسته‌بندی کند تا همکاری‌ها به‌صورت هدفمند پیش برود.

مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به عملکرد این مجموعه در سال گذشته اظهار کرد: با وجود محدودیت‌های گسترده به‌ویژه در حوزه انرژی، تولید فولاد در گروه فولاد مبارکه به حدود ۷.۵ میلیون تن رسید که بالاترین رکورد ۳۳ سال گذشته محسوب می‌شود.

وی افزود: صادرات گروه نیز به ۱.۱ میلیارد دلار رسید که بخش مهمی از آن در حمایت از اقتصاد کشور و تأمین کالاهای اساسی مورد استفاده قرار گرفت؛ با وجود شرایط دشوار فعلی، برنامه‌های راهبردی فولاد مبارکه متوقف نشده است، اما تا پایان سال ۱۴۰۶ تمرکز اصلی فولاد مبارکه بر بازگشت کامل مجموعه به شرایط عادی تولید خواهد بود.

زرندی تأکید کرد: رابطه فولاد مبارکه و دانشگاه اصفهان طی سه دهه گذشته همواره رابطه‌ای مثبت و سازنده بوده و امیدواریم این همکاری در دوره جدید، عمیق‌تر، کاربردی‌تر و اثربخش‌تر از گذشته ادامه پیدا کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین در سال‌هایی که صنایع کشور با شدیدترین محدودیت‌های تأمین تجهیزات، تحریم‌های فنی، کمبود قطعات حساس و دشواری واردات روبه‌رو بودند، فولاد مبارکه انتخاب کرد که در برابر فشارها خم نشود.

انتخاب کرد که به‌جای انتظار، آفرینشگر راه‌حل باشد و در یکی از حساس‌ترین پروژه‌های بومی‌سازی خود توانست برای نخستین بار در کشور و با گذر از فناوری پرتوزا به فناوری الکترومغناطیس، سیستم کنترل سطح قالب مغناطیسی (Electro Magnetic Mold Level Control) قالب‌های ریخته‌گری مداوم را بومی‌سازی کند.

مدیر بازرسی فنی و اتوماسیون فولاد مبارکه، ضمن اعلام این خبر و با اشاره به اهمیت اجرای این پروژه گفت: در اوج تحریم‌های فنی و اقتصادی که بر کشورمان حاکم شده است، واحد ریخته‌گری مداوم به‌عنوان قلب تپنده تولید تختال، نیازمند سامانه‌ای بسیار دقیق و پایدار برای کنترل سطح مذاب درون قالب بود؛ زیرا تنها چند میلی‌متر کاهش یا افزایش سطح مذاب به سرریز شدن مواد مذاب، توقف خط تولید و در نهایت وارد آمدن آسیب و خسارت‌های جدی به تجهیزات ریخته‌گری منجر شود.

گذر از فناوری پرتوزا به فناوری الکترومغناطیس

بهزاد شیرانی با بیان اینکه بیش از سه دهه، صنعت فولاد به سیستم‌های پرتوزا که بسیار گران‌قیمت، پیچیده و با ریسک ایمنی بالا و البته واردات از خارج از کشور وابسته بود، تصریح کرد: با اجرای یک ابرپروژه، سیستم کنترل سطح قالب الکترومغناطیسی شرکت Ramon با دقت بالا و بدون خطرات پرتوهای یون‌ساز.جایگزین این سامانه‌ها شد.

وی با تأکید بر اینکه در نقطه‌ای که بسیاری تصور می‌کردند وابستگی به این سیستم اجتناب‌ناپذیر است، متخصصان فولاد مبارکه تصمیم گرفتند مسیر متفاوت بومی‌سازی کامل دانش فنی سنسور، پیش‌تقویت‌کننده، واحد ارزیابی و الگوریتم‌های پردازش سیگنال را به‌عنوان آغاز یک تصمیم و اجرای یک ابرپروژه ملی انتخاب کنند.

مسیر دشوار، اما روشن: از قفل نرم‌افزاری تا مهندسی معکوس کامل

کامران کلوشانی، رئیس واحد ابزار دقیق و کالیبراسیون فولاد مبارکه نیز با اشاره به مشکلات و چالش‌های تیم مهندسی فولاد مبارکه در ارتباط با شرکت سازنده خارجی گفت: با توجه به حساسیت تجهیزات این سیستم، شرکت سازنده خارجی با اقداماتی نظیر پاک کردن اطلاعات شناسایی روی آی‌سی‌ها، استفاده از قفل نرم‌افزاری بر پردازنده اصلی دستگاه و عدم امکان دسترسی به مستندات فنی شرایط اجرای پروژه را بسیار سخت ساخته بود،

تصریح کرد: با وجود همه این مشکلات، ابزار اصلی مهندسان ایرانی دانش، جسارت، اراده و کار تیمی بود.

ه‌نحوی‌که در کمتر از یک سال، قفل‌های نرم‌افزاری بازنویسی و مدارها مهندسی معکوس و الگوریتم‌ها بازطراحی شدند و در نهایت سیستم جدید با تکیه بر توان داخلی بومی‌سازی توسعه یافت و با موفقیت مورد آزمایش قرار گرفت.

نتایج و دستاوردهای فنی، اقتصادی و استراتژیک

به گفته وی بومی‌سازی این سامانه، نه‌تنها یک نیاز عملیاتی را پاسخ داد، بلکه مجموعه‌ای از دستاوردهای چشمگیر را ایجاد کرد که از آن جمله می‌توان به این موارد اشاره کرد: کاهش 50 درصدی هزینه ساخت، نصب و راه‌اندازی نسبت به نمونه خارجی؛ حذف کامل منابع پرتوزا و ارتقای سطح ایمنی؛ دقت اندازه‌گیری تا ۰٫۱درصد؛ عملکرد پایدار در دمای بالا، رطوبت، نویز صنعتی و شرایط سخت تولید؛ طراحی سنسورهای نیمه‌هادی مقاوم در برابر نویز؛ توسعه الگوریتم‌های هوش مصنوعی برای کاهش خطا؛ ایجاد امکان کالیبراسیون آنلاین؛ ارتقای رابط کاربری و مهم‌تر از همه دسترسی کامل به دانش فنی سخت‌افزار، پردازش سیگنال و الگوریتم‌ها.

فولاد مبارکه سنگر نوآوری، استقلال صنعتی و افتخار ملی

به گفته کلوشانی این پروژه تنها یک تجهیز صنعتی نیست؛ یک سرمایه استراتژیک برای آینده صنعت فولاد کشور است و نشان می‌دهد که حتی در سخت‌ترین محدودیت‌ها و فشارها، متخصصان ایرانی می‌توانند از دل تنگناها فرصت بسازند، زنجیره وابستگی را قطع کنند و مسیر توسعه صنعتی کشور را ایمن و پایدار نگاه دارند.

امروز بومی‌سازی این سیستم، سندی است بر اینکه فولاد مبارکه سنگر نوآوری، استقلال صنعتی و افتخار ملی است.

فولاد مبارکه تنها تولیدکننده فولاد نیست

محمدعلی اسدالله‌زاده، کارشناس نگهداری سیستم‌های پرتوزا نیز در این باره خاطرنشان کرد: متخصصان فولاد مبارکه با اجرای این ابرپروژه ثابت کردند که اولاً محدودیت‌ها نمی‌توانند مانع پیشرفت باشند؛ ثانیاً هر جا اراده باشد، راه‌حل هم هست و ثالثاً اگر به توان داخلی تکیه کنیم، حتی پیچیده‌ترین فناوری‌ها نیز برای صنعت کشور قابل‌دست‌یابی خواهند بود.

اجرای موفقیت‌آمیز این پروژه پیام‌های روشن دیگری نیز به همراه داشت:ما منتظر و وابسته نمی‌مانیم، ما می‌سازیم.

ما خلق می‌کنیم و حتی سخت‌ترین فشارها نمی‌تواند مسیر ما را ببندد. فولاد مبارکه بار دیگر نشان داد که تنها تولیدکننده فولاد نیست، بلکه همچنان پیشگام نوآوری، پیشران خوداتکایی و نماد توان مهندسی ایران است.

این دستاورد، تنها یک موفقیت فنی نیست، بلکه بیانیه‌ای است از توان ملی.

بهزاد شیرانی، مدیر بازرسی فنی و اتوماسیون فولاد مبارکه، در پایان از تلاش‌های ارزشمند و نقش‌آفرینی مؤثر تمامی همکاران شرکت فولاد مبارکه از جمله معاون بهره‌برداری، مدیر ارشد خدمات فنی و پشتیبانی، مدیریت و کارکنان ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم، رئیس واحد بومی‌سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه، کارکنان متخصص تعمیر و نگهداری سیستم‌های پرتوزا و همکاران شرکت‌های دانش‌بنیان بخصوص شرکت فکور پردازش چهلستون که با همت، تخصص، تعهد و روحیه جهادی، زمینه تحقق این ابرپروژه بومی‌سازی را فراهم آوردند، صمیمانه تشکر و قدردانی کرد.

معرفی سیستم

سیستم الکترومغناطیسی کنترل سطح قالب (شکل ۱) از سه بخش اصلی تشکیل شده است: سنسور الکترومغناطیسی (Electromagnetic Sensor)؛ بخش پیش‌تقویت‌کننده (Preamplifier Box)؛ واحد ارزیابی و پردازش اطلاعات (Evaluation Unit).

در این میان، سنسور الکترومغناطیسی مهم‌ترین جزء سیستم کنترل سطح قالب است. دسترسی به دانش فنی طراحی و ساخت این سنسور، امکان بهبود چشمگیر کیفیت و دقت فرایند ریخته‌گری، تعیین عوامل مؤثر بر عملکرد سیستم، بومی‌سازی کامل و حتی توسعه آن برای سایر صنایع مشابه را فراهم می‌سازد و در نهایت به صرفه‌جویی ارزی قابل‌توجه منجر می‌شود.

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه، با حضور در صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر فولاد مبارکه (MSTID) بر توسعه همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان و فعالان اکوسیستم نوآوری تأکید کرد.

این بازدید با هدف تقویت هم‌افزایی فناورانه، حمایت از ایده‌های نوآورانه و بهره‌گیری از ظرفیت شرکت‌های مستقر در شهرک علمی و تحقیقاتی اصفهان برای مشارکت در بازسازی و نوسازی بخش‌های آسیب‌دیده فولاد مبارکه انجام شد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین، در اقتصاد سیاسی مدرن، بقا و توسعه صنایع مادر در زمانه بحران، عیار واقعی مزیت رقابتی یک ملت را مشخص می‌کند.

پس از فروکش کردن التهابات ناشی از درگیری‌های اخیر در منطقه (جنگ ۱۲ روزه و جنگ رمضان)، بررسی‌ها نشان می‌دهد که پیکره‌بندی صنعتی ایران در حال یک شیفت استراتژیک از مدل توسعه خطی به پارادایم تاب‌آوری همه‌جانبه است.

دیدارهای اخیر معاون اول رئیس‌جمهور با عالی‌ترین سطوح مدیریتی فولاد مبارکه و هلدینگ خلیج فارس، مانیفست این دکترین جدید را عیان ساخت؛ دکترین که در آن، کارخانه‌ها صرفاً کانون تولید نیستند، بلکه سنگرهای ژئواکونومیک کشور به شمار می‌روند و حفظ تولید مهمترین هدف صنعت است.

صحبت‌های مطرح شده در این دیدارها بر سه محور تحلیلی متمرکز است؛ پویایی زنجیره ارزش، برنامه‌ریزی تداوم کسب و کار و استراتژی نفوذ در بازار.

استراتژی دشمن در تخریب هسته های صنعت

در چارچوب مدل زنجیره ارزش، فلج کردن یک اقتصاد نیازمند هدف قرار دادن هسته های اصلی آن است؛ نقاطی که بیشترین ارزش افزوده و پیوندهای پسین و پیشین را در ساختار اقتصاد ملی دارا هستند.

دقیقا همانند اهداف صنعتی که دشمن متجاوز در جنگ رمضان آن ها را مورد اصابت قرار داد؛ فولاد مبارکه و پتروشیمی‌های ماهشهر و عسلویه. معاون اول رئیس‌جمهور با درک دقیق این منطق، استراتژی مهاجمان را چنین تحلیل می‌کند: «فولاد مبارکه به دلیل نقش تعیین‌کننده خود در اقتصاد کشور، به‌صورت هدفمند مورد حمله دشمن قرار گرفت.»

وی در جای دیگری این گزاره را بسط داده و می‌افزاید: «دشمن آمریکایی ـ صهیونیستی در جنگ رمضان، راهبرد حمله به زیرساخت‌ها و صنایع کشور را در پیش گرفت و صنایع فولاد و پتروشیمی را هدف قرار داد تا ضمن ایجاد بیکاری، صنایع پیشران کشور را تخریب کند، اما این راهبرد نیز شکست خورد.»

شکست این راهبرد، ریشه در سرعت بازیابی و عمق توانمندی‌های درون‌زای تکنولوژیک دارد. در استانداردهای جهانی صنعت فولاد، واکنش سریع به شوک‌های برون‌زا یک مزیت حیاتی است.

همان‌طور که عارف تصریح کرد: «با وجود این آسیب‌ها، روند بازسازی و نوسازی با سرعتی فراتر از پیش‌بینی‌ها در حال انجام است و دولت نیز تمام توان خود را برای حمایت از این روند به‌کار خواهد گرفت.»

پیشتر سعید زرندی نیز در دیدار با نمایندگان مجلس از اتخاذ استراتژی لازم در جهت کاهش التهاب موقت بازار ورق و پایداری تولید در پایین دست سخن گفته بود.

مدیریت ریسک و سناریوسازی در دوران پساجنگ

رهبران جهانی فولاد، سال‌هاست که برنامه‌های «تداوم کسب‌وکار» (BCP) را نه به عنوان یک پروتکل ایمنی، بلکه به عنوان هسته مرکزی استراتژی رقابتی خود می‌نگرند.

این دقیقاً همان نقطه‌ای است که دولت، صنایع مادر را به اتخاذ آن ملزم کرده که البته در فولاد مبارکه این رویکرد تحت عنوان رویکرد پایداری سالهاست از مرحله برنامه ریزی گذشته و با ارائه گزارش های مستمر پایداری به مرحله اجرا رسیده است.

عارف با تأکید بر گذار از مدیریت روزمره به مدیریت استراتژیک بحران، دستور کار جدیدی را روی میز مدیران قرار داد: «فولاد مبارکه باید برای تداوم تولید در شرایط بحران برنامه‌ریزی دقیق داشته باشد و سناریوهای مشخصی برای دوران پساجنگ رمضان طراحی کند، چراکه ایران پس از این جنگ با شرایط متفاوتی مواجه خواهد بود.»

گزارش ارائه‌شده توسط سعید زرندی، مدیرعامل فولاد مبارکه، مبنی بر «تشریح مدیریت بازیابی و تداوم کسب‌وکار» و همچنین «استراتژی‌های محوری این گروه در افق ۱۴۱۴»، نشان‌دهنده همگرایی بنگاه با این رویکرد کلان است.

این بنگاه با تکیه بر برنامه کلان «اقتصاد جنگ» و «مقاوم‌سازی اقتصاد ملی»، اکنون در حال تدوین سناریوهایی است که در صورت بروز قطعی‌های زنجیره تأمین یا شوک‌های لجستیکی، جریان تولید حداقل آسیب را متحمل شود.

دیپلماسی صنعتی و نفوذ در بازارهای نوظهور

خروج از لاک دفاعی و اتخاذ یک رویکرد تهاجمی در بازارهای بین‌المللی، سومین رکن این دکترین است.

استراتژی رقابتی حکم می‌کند که با تغییر موقعیت ژئوپلیتیک یک کشور، قلمرو بازارهای آن نیز باید بازتعریف شود. معاون اول رئیس‌جمهور با ابلاغ یک مأموریت ویژه به فولاد مبارکه، بر «ضرورت حضور قدرتمند این مجموعه در بازارهای اوراسیا و جهان اسلام» تأکید کرد.

وی با رویکردی که یادآور تحلیل‌های واقع‌گرایانه در حوزه اقتصاد بین‌الملل است، اظهار داشت: «تحولات اخیر موقعیت کشور را تقویت کرده و به گفته برخی تحلیلگران خارجی، ایران در زمره قدرت‌های برتر جهان قرار گرفته است. بنابراین باید برنامه‌ریزی‌های ما با توجه به موقعیت ابرقدرتی ما در جهان تدوین شود.»

این نگاه، فولاد مبارکه را از یک بازیگر متمرکز بر تأمین نیاز داخل، به بازوی اجرایی دیپلماسی اقتصادی ایران در پیمان‌هایی نظیر بریکس و شانگهای ارتقا می‌دهد.

استفاده از اهرم‌های ژئوپلیتیکی نظیر تنگه هرمز در کنار توسعه بازارهای صادراتی، به معنای ایجاد شبکه درهم‌تنیده‌ای از منافع با کشورهای منطقه است که هزینه هرگونه تحریم یا تخاصم در آینده را برای رقبا به‌شدت افزایش می‌دهد.

این در حالی است که مدیران فولاد مبارکه در سفر سال گذشته وزیر صنعت به افغانستان، همکاری های مشترک بین المللی در حوزه زنجیره معدن و فولاد را در این کشور تعریف کردند.

سرمایه اجتماعی به مثابه مزیت پایه

هیچ صنعتی بدون داشتن پایگاهی مستحکم در جامعه پیرامونی خود نمی‌تواند در برابر طوفان‌های ژئوپلیتیک دوام بیاورد.

مفهوم خلق ارزش مشترک که در استراتژی‌های مدرن جایگزین مسئولیت‌های اجتماعی سنتی شده، در اینجا نمود عینی می‌یابد.

تأکید عارف بر اینکه فولاد مبارکه «علاوه بر تولید، مسئولیت‌های اجتماعی خود را نیز به‌خوبی ایفا کرده» و همچنین اشاره وی به نقش‌آفرینی مردم در خنثی‌سازی تحرکات دی‌ماه و نبردهای اخیر، بیانگر پیوند عمیق میان سرمایه اجتماعی و اقتدار صنعتی است.

به تعبیر معاون اول، جمهوری اسلامی با اتکا به سه پشتوانه اصلی یعنی «میدان، خیابان و دیپلماسی» توانسته است این گذار تاریخی را مدیریت کند.

فولاد مبارکه و هلدینگ خلیج فارس، به عنوان ستون‌های اقتصاد ملی، از یک آزمون استرس بی‌سابقه با موفقیت عبور کرده‌اند.

بیانات اخیر در سطح عالی اجرایی کشور و برنامه‌ریزی‌های افق ۱۴۱۴ نشان می‌دهد که راهبرد صنعتی ایران در دوران پساجنگ، بر پایه «افزایش تاب‌آوری از طریق نوسازی تکنولوژیک» و «گسترش بازارهای هدف در حوزه اوراسیا» استوار شده است؛ راهبردی که اگر با همان سرعت فعلیِ بازسازی، به مرحله اجرا درآید، مزیت رقابتی پایدار اقتصاد ایران را در دهه‌های پیش‌رو تضمین خواهد کرد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین، همان‌طور که پیش‌تر در گزارش راهبردی عبور از ناترازی‌ها با معماری نوین واکاوی شد، پایداری صنایع مادر در گرو گذار از مدل‌های تولید سنتی به سمت هم‌زیستی صنعتی و تشکیل اکوپارک‌هاست.

اکنون، اعلام تصویب ایجاد پارک فناوری فولاد توسط مدیریت ارشد گروه فولاد مبارکه، در واقع عملیاتی کردن همان معماری نوینی است که بر اهمیت بازچرخانی منابع و بهینه‌سازی جریان انرژی تاکید داشت.

این تصمیم نشان می‌دهد که فولاد مبارکه با درک درست از محدودیت‌های اقلیمی، راه نجات صنعت را در پیوند زدن تکنولوژی‌های سبز با زیرساخت‌های فعلی یافته است.

اما آنچه این طرح را به یک موفقیت تضمین شده تبدیل می‌کند، قرارگیری آن در بستری به نام اصفهان است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛رضا علیزاده، رئیس کمیسیون صنایع و معادن مجلس شورای اسلامی و نماینده مردم ورزقان با اشاره به نقش کلیدی فولاد مبارکه در تأمین نیاز صنایع پایین‌دستی، از مدیریت بازار محصولات فولادی در ماه‌های اخیر ابراز رضایت کرد و گفت عملکرد این مجموعه در عرضه محصولات، به کاهش التهاب و بازگشت آرامش به بازار کمک کرده است.

وی در ارزیابی نشست مشترک اعضای این کمیسیون با مدیران گروه صنعتی فولاد مبارکه، به بررسی عملکرد این شرکت در سال ۱۴۰۴، مدیریت شرایط در دوران جنگ و برنامه‌های بازسازی پس از آن پرداخت.

آرامش بازار فولاد با تداوم عرضه محصولات

علیزاده با اشاره به وضعیت بازار محصولات فولادی اظهار داشت: «به دلیل عملکرد مناسب فولاد مبارکه در عرضه محصولات به بازار، اکنون شاهد التهاب و نوسان جدی در بازار نیستیم. التهابی که در روزهای ابتدایی جنگ و به صورت موقت شکل گرفته بود، برطرف شده و شرایط بازار به سمت ثبات حرکت کرده است.»

وی تأکید کرد: «در حال حاضر حتی نشانه‌هایی از کاهش قیمت‌ها نیز مشاهده می‌شود و بازار به تعادل نزدیک شده است؛ موضوعی که نتیجه تأمین مستمر نیاز تولیدکنندگان داخلی از سوی فولاد مبارکه است.»

اطمینان‌بخشی به صنایع پایین‌دستی

رئیس کمیسیون صنایع و معادن مجلس با اشاره به وابستگی گسترده صنایع کشور به محصولات این شرکت گفت: «بسیاری از کارخانه‌ها و واحدهای تولیدی کشور از ورق‌های تولیدی فولاد مبارکه استفاده می‌کنند. با توجه به گزارش ارائه شده از سوی مدیران این مجموعه، تولیدکنندگان نباید نگرانی درباره تأمین مواد اولیه داشته باشند.»

وی افزود: «در آینده نزدیک با راه‌اندازی کامل خطوط تولید و افزایش عرضه، شرایط تأمین مواد اولیه برای صنایع پایین‌دستی بهتر نیز خواهد شد و بازار با ثبات بیشتری به فعالیت خود ادامه می‌دهد.»

عبور از چالش‌های موقت دوران جنگ

علیزاده با اشاره به گزارش مدیران فولاد مبارکه در این نشست تصریح کرد: «بر اساس توضیحات ارائه شده، مشکلات کوتاه‌مدت و مقطعی که در دوره جنگ ایجاد شده بود، تا حد زیادی برطرف شده و روند بازسازی با برنامه‌ریزی مشخص در حال پیگیری است.»

وی ابراز امیدواری کرد که با تداوم این روند، فضای کسب‌وکار در حوزه فولاد و صنایع وابسته با ثبات بیشتری همراه شود و تأمین مواد اولیه برای تولیدکنندگان بدون وقفه ادامه یابد.

قدردانی مجلس از تلاش مدیران و کارگران

رئیس کمیسیون صنایع و معادن مجلس در پایان با قدردانی از تلاش‌های مدیران، کارکنان و کارگران گروه صنعتی فولاد مبارکه گفت: «از تلاش‌های مجموعه مدیران و کارگران این مجتمع بزرگ صنعتی قدردانی می‌کنیم و امیدواریم با سرعت بیشتری به اهداف خود در بازسازی خسارت‌های وارد شده و افزایش تولید دست یابند.»

وی تأکید کرد: «پیامی که امروز می‌توان به مردم و فعالان صنعتی کشور داد این است که بازار ورق و محصولات فولادی به دلیل عملکرد موفق فولاد مبارکه در روزهای پس از جنگ، با التهاب و نوسان جدی مواجه نیست و روند تأمین مواد اولیه برای صنایع کشور ادامه دارد.»

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛ بررسی محتوای این پویش از نامه‌های رسمی نهادهای مالی و علمی تا یادداشت‌های دست‌نویس کارگران و شهروندان، نشان می‌دهد که استراتژی مدیریت در حفظ سرمایه انسانی، چگونه به یک سرمایه اجتماعی عظیم برای بازسازی و جهش دوباره تبدیل شده است.

روایت خیابان و خط تولید؛ سرمایه‌ای که ترکش نمی‌خورد

در ادبیات کلاسیک رسانه ها، ارزش یک شرکت با شاخص‌های مالی و دارایی‌های فیزیکی سنجیده می‌شود؛ اما پویش «فولاد همدل» نشان داد که ترازنامه‌ی واقعی فولاد مبارکه در جای دیگری نوشته شده است. یادداشت‌های مردمی و کارگری این پویش، روایتی زنده و امیدبخش از تاب‌آوری در «کف خیابان» و «خط تولید» را به تصویر می‌کشند.

یک شهروند (شاهین میزبان) در پیام خود به صراحت از این پیوند عاطفی پرده برمی‌دارد: «لحظه‌ای که فهمیدیم فولاد مبارکه دچار حمله شده کل خانواده با هم گریستیم... سازه‌های آن خراب شده ولی مهم‌ترین سرمایه آن یعنی نیروی انسانی سالم و پابرجاست.»

در سوی دیگر، رضا یزدانی‌فرد، یکی از رانندگان ترابری سنگین، روایتی از خط مقدم ارائه می‌دهد: «در روز هفتم فروردین‌ماه در حالی که به‌صورت آماده‌باش بودیم... رسالت رانندگان شجاع این بود که به‌نحو احسن حمل‌ونقل کنیم و در کمترین زمان ممکن انجام شد.»

این حس تعلق تا آنجا پیش می‌رود که حسین ربیعی، از کارکنان مجموعه، فولاد مبارکه را با نمادهای ملی مقاومت گره می‌زند: «فولاد مبارکه فقط یک کارخانه نیست، بخشی از قلب و غرور ماست... همان‌طور که گفتم به خرمشهر ایران خوش آمدید... امروز هم اگرچه ممکن است زخمی باشد، اما با همان اراده می‌تواند دوباره ساخته شود و بدرخشد.»

این روایت‌ها نشان می‌دهند که تخریب فیزیکی، به جای ایجاد یأس، به موتور محرک اراده جمعی کارگران برای تولیدی قدرتمندتر تبدیل شده است.

همگرایی نهادی؛ از تالار شیشه‌ای بورس تا آزمایشگاه‌های دانشگاه

دامنه این پویش به سرعت از سطح فردی به یک ائتلاف استراتژیک میان نهادهای کلیدی کشور کشیده شد.

در حالی که شوک‌های امنیتی معمولاً به فرار سرمایه و وحشت در بازارهای مالی منجر می‌شود، نامه محمود گودرزی، مدیرعامل بورس تهران به سعید زرندی، حاوی پیامی متفاوت برای بازار سرمایه بود: «فولاد مبارکه یکی از مهم‌ترین مجموعه‌های صنعتی کشور است... ایمان دارم که با مدیریت خردمندانه، این رخداد به عنوان تجربه‌ای هرچند تلخ اما آموزنده سپری خواهد شد و بر استحکام و هم‌افزایی آن می‌افزاید.»

بورس تهران با این پیام، حمایت قاطع قلب مالی کشور را از بازگشت قدرتمندانه این نماد بورسی اعلام کرد.

به موازات بازار سرمایه، قطب‌های علمی کشور نیز به میدان آمدند.

نامه‌های رسمی از روسای دانشگاه‌های صنعتی خواجه نصیرالدین طوسی، یزد و آزاد اسلامی اصفهان، تنها پیام تسلیت نبودند؛ بلکه پیشنهادهای عملیاتی برای «طراحی‌های فنی و مهندسی»، «مهندسی معکوس»، «ارتقای تاب‌آوری زیرساخت‌ها» و «توسعه فناوری» بودند.

این همگرایی بی‌نظیر نشان می‌دهد که بدنه آکادمیک کشور، فولاد مبارکه را نه یک مشتری، بلکه شریک استراتژیک خود می‌داند که باید با تمام توان علمی، آن را در مسیر بازآفرینی حمایت کند.

پیام استراتژیک؛ گذار از بقا به سوی نوآوری و جهش

پیام نهفته در پویش #فولاد_همدل، تأییدِ اجتماعی و نهادیِ همان مسیری است که مدیریت عالی فولاد مبارکه پس از بحران ترسیم کرد: اتکا به توان داخلی و نگاه به آینده.

زمانی که سعید زرندی بر حفظ تمام نیروهای کار و ادامه مسیر با قدرت بیشتر تأکید کرد، بذر این همبستگی را کاشت.

بیانیه مشترک شرکت‌های دانش‌بنیان زیست‌بوم نوآوری فولاد مبارکه در پیوستن به این پویش، دقیقاً تبلور همین نگاه است: «ما... که بذر شکل‌گیری و رشد خود را در خاک حمایت‌های این گروه کاشتیم... عهد می‌بندیم با تمام توان، دوشادوش فولاد مبارکه در مسیر توسعه فناوری، پایداری تولید و شکوفایی اقتصاد ملی گام برداریم.»

آینده‌ای که پویش «فولاد همدل» برای این مجتمع صنعتی ترسیم می‌کند، بسیار روشن‌تر از دوران پیش از بحران است.

شرکتی که بتواند در روزهای سخت، چنین ائتلاف قدرتمندی از کارگرانِ جان‌برکف، شهروندانِ دغدغه‌مند، دانشگاهیانِ پای‌کار و نهادهای مالیِ حامی را حول محور خود جمع کند، دیگر صرفاً یک تولیدکننده ورق‌های فولادی نیست؛ بلکه یک نهاد ملیِ شکست‌ناپذیر است که با عبور از این آتش، آب‌دیده شده و آماده است تا رکوردهای جدیدی در تاریخ صنعت و اقتصاد ایران به ثبت برساند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در نشست با اعضای کمیسیون صنعت و معدن مجلس شورای اسلامی با تشریح شرایط بازار ورق در روزهای پس از حمله به این مجموعه، از اقدامات پیش‌دستانه و برنامه‌ریزی‌شده فولاد مبارکه برای تأمین نیاز صنایع پایین‌دستی و جلوگیری از بروز التهاب در بازار خبر داد و تأکید کرد: فولاد مبارکه با وجود شرایط خاص ایجادشده، اجازه نداد زنجیره تأمین کشور دچار اختلال جدی شود.

زرندی با اشاره به گستردگی شبکه مشتریان فولاد مبارکه اظهار کرد: نزدیک به بیش از هزار شرکت به‌صورت مستقیم از فولاد مبارکه ورق دریافت می‌کنند؛ از واحدهای لوله‌سازی و پروفیل گرفته تا خودروسازان و طیف متنوعی از صنایع مصرف‌کننده ورق.

به همین دلیل، طبیعی بود که با انتشار خبر حمله به فولاد مبارکه، فضای روانی خاصی در بازار ایجاد شود و نگرانی‌هایی در میان مشتریان و مسئولان شکل بگیرد.
مدیرعامل گروه فولاد مبارکه با اشاره به تدابیر این مجموعه در روزهای پایانی سال گفت: ما از ۲۳ اسفندماه با توجه به ارزیابی‌هایی که از شرایط داشتیم، به‌صورت جدی به مشتریان بزرگ و مصرف‌کنندگان عمده اعلام کردیم که برای دریافت سفارش‌های خود اقدام کنند.

زرندی ادامه داد: با این حال، واقعیت بازار در آن مقطع این بود که رکود بر فضای معاملات حاکم بود.

بسیاری از خریداران صراحتاً اعلام می‌کردند که به کالا نیاز فوری ندارند، امکان حمل ندارند یا حتی فضایی برای نگهداری محصولات در اختیارشان نیست.

برخی نیز می‌گفتند شرایط بازار به‌گونه‌ای نیست که اصلاً نیازی به دریافت این حجم از ورق داشته باشند، این مسئله به‌خوبی نشان می‌دهد که تا ۲۸ اسفند نه‌تنها تقاضا در بازار وجود نداشت، بلکه ما در تلاش بودیم کالاهای خریداری‌شده را به دست مشتریان برسانیم و کسی حاضر به تحویل گرفتن آن‌ها نبود.
مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در ادامه با اشاره به تحولات پس از حملات انجام‌شده گفت: پس از رخدادهای هفتم و یازدهم و سپس تا حوالی بیستم که عملاً فضای کشور تحت تأثیر شرایط جنگی قرار گرفت، در نهایت با فروکش‌کردن شرایط و شکل‌گیری آتش‌بس، از حدود ۲۳ تا ۲۵ فروردین ناگهان مشاهده کردیم که بازار ورق با یک موج روانی و التهابی مواجه شد.

این در حالی بود که به مسئولان مربوطه تأکید می‌کردیم عملاً اتفاق خاصی در حوزه مصرف واقعی رخ نداده؛ نه پروژه بزرگی در کشور اجرا شده بود و نه مصرفی در آن مقیاس ایجاد شده بود که بتواند چنین التهابی را توجیه کند.
زرندی تصریح کرد: واقعیت این است که برخی افراد با القای کمبود و ایجاد نگرانی در میان مسئولان، فضا را ملتهب کردند.

در حالی که تحلیل ما این بود که بازار به لحاظ واقعی دچار بحران تأمین نشده و آنچه شکل گرفته بیشتر ناشی از جنگ روانی و نگرانی‌های القایی بوده است.
وی در تشریح اقدامات فولادمبارکه برای تنظیم بازار گفت: ما فازی را طراحی و تعریف کردیم که پایه آن بر شکل گیری مجدد زنجیره بر مبنای فعالیت بازرگانی بود و بر این اساس با ورود مجدد به بازار محصولات را به واحدهای تولیدی عرضه کردیم.
وی تأکید کرد: فولاد مبارکه در این مقطع حساس تلاش کرد با آینده‌نگری، تصمیم‌گیری به موقع، ارتباط مستمر با مشتریان و فعال‌سازی ظرفیت‌های جایگزین، اجازه ندهد فضای روانی ناشی از حملات به بحران واقعی در بازار تبدیل شود.

امروز نیز با جدیت، بازگرداندن ظرفیت‌ها، تثبیت بازار و تأمین نیاز صنایع کشور را دنبال می‌کنیم.

رد انحصار واردات؛ تأکید بر میدان دادن به بخش خصوصی
زرندی با اشاره به همکاری با دولت و بخش خصوصی گفت: در جلسات بررسی تأمین نیاز بازار، پیشنهادی مطرح شد مبنی بر اینکه اختیار واردات مستقل ورق یا اسلب به فولاد مبارکه داده شود.

من از این موضوع تشکر کردم اما صراحتاً اعلام کردم چنین انحصاری به نفع کشور نیست. این کار ممکن است فولاد مبارکه را وارد چالش با فعالان اقتصادی کند و در آینده تبعات منفی به همراه داشته باشد.
وی افزود: علیرغم این موضوع فولادمبارکه از منظر کارشناسی توصیه اکید داشت چنانچه قصدی بر واردات است این واردات معطوف به واردات تختال باشد تا ظرفیت های تولیدی واحدهای نورد تکمیل شود.

مدیرعامل فولاد مبارکه تأکید کرد: برداشت ما این است که کمبود جدی در بازار وجود ندارد.

برای اطمینان از این موضوع، نشست‌های تخصصی جهت بررسی نیازهای واحدهای تولیدی با فعالان صنایع پایین‌دستی برگزار کردیم.
اقدام عملی برای شکست التهاب بازار
زرندی در ادامه گفت: در هفتم اردیبهشت تصمیم گرفتیم به‌صورت جدی وارد عمل شویم تا «قیمت‌سازی روانی» بازار شکسته شود.

پیش از آن، نرخ ورق فولادی در بازار حدود ۱۴۰ هزار تومان بود. تلاش کردیم با عرضه گسترده، التهاب مصنوعی بازار از بین برود.
او افزود: در همان تاریخ، فولاد مبارکه ورق‌ گرم خود را با قیمت ۸۵ هزار تومان عرضه کرد.

نتیجه آن بود که بازار بلافاصله واکنش نشان داد و قیمت‌ها کاهش یافت. این در حالی بود که در عرضه نخست از مجموع حدود ۱۶۰ هزار تن عرضه‌شده، حدود ۹۲ از آن فروش رفت؛ نشانه‌ای واضح که برخلاف تبلیغات برخی افراد، بحران واقعی تقاضا در کار نبود.

تأمین نیاز صنایع خودروسازی و لوازم‌خانگی
مدیرعامل فولاد مبارکه با اشاره به گفت‌وگوهای اخیر خود با مدیران خودروسازان بزرگ کشور گفت: در هفته گذشته با مدیران عامل سایپا و ایران‌خودرو نشست داشتیم.

نگرانی‌هایی درباره تأمین ورق تا ماه‌های آینده داشتند؛ اما به آن‌ها اطمینان دادیم که موجودی و ظرفیت کافی داریم و مشکلی برای تأمین وجود ندارد.
زرندی به وضعیت صنایع لوازم‌خانگی هم اشاره کرد و گفت: با بسیاری از تولیدکنندگان بزرگ مذاکره کردیم و وضعیت ذخایرشان را بررسی کردیم.

تقریباً اکثر شرکت‌های شاخص اعلام کردند که تا خرداد و تیرماه ورق کافی در انبار دارند. بنابراین بحران کمبود در صنایع پایین‌دستی وجود ندارد و شرایط کاملاً قابل مدیریت است.

مخالفت با مداخله‌ در بازار
زرندی در پایان با اشاره به تبعات اقتصادی واردات تصریح کرد: واردات ، آخرین گزینه ماست؛ چرا که ورود به این عرصه به صورت ناخواسته منجر به افزایش ۳۰ تا ۴۰ تومانی قیمت‌ها در بازار می‌شود.

اگرچه امکان واردات وجود دارد، اما باید توجه داشت که در صورت بسته بودن مسیرها و ایجاد گلوگاه‌ها، هزینه‌های نهایی به مراتب بیش از ارقام کنونی افزایش خواهد یافت؛ بنابراین مدیریت هزینه‌ها و بهره‌گیری از ظرفیت‌های داخلی، اولویت نخست ماست.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین؛ در شرایطی که هر لحظه از روز همراه با اضطراب، عدم قطعیت و پرسش‌های فراوان بود، یکی از واحدهایی که بار سنگین مسئولیت را بیش از همیشه بر دوش می‌کشید، معاونت سرمایه انسانی فولاد مبارکه بود؛ بخشی که نگهبان اصلی سرمایه‌ای است که از هر سازه، ماشین‌آلات و خط تولید در این صنعت ارزشمندتر است: سرمایه انسانی.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی‌خبری ایراسین؛ صنعت فولاد به عنوان استخوان‌بندی توسعه زیرساختی، دهه‌هاست که بر پایه یک مدل خطی و متکی به مصرف بی‌وقفه منابع پیش رفته است. اما با عبور اقتصاد جهانی از دوران فراوانی منابع و ورود به عصر محدودیت‌های شدید زیست‌محیطی و ناترازی‌های انرژی، این پارادایم دستخوش یک دگردیسی بنیادین شده است. تکیه بر روش‌های سنتی توسعه که در آن هر کارخانه به صورت جزیره‌ای و پراکنده فعالیت می‌کند، دیگر پاسخگوی هزینه‌های فزاینده عملیاتی و قوانین سبز تجارت جهانی نیست.

در این تقاطع تاریخی، تداوم تاب‌آوری صنعتی در گرو یک انقلاب خاموش در چیدمان کارخانجات و اتصال استراتژیک زنجیره‌های تامین به یکدیگر است.

تولد هم‌زیستی صنعتی

پاسخ ساختاری به این بحران، در ایده اکو-پارک‌های صنعتی و اصل درخشان هم‌زیستی صنعتی نهفته است.

در این مدل، شبکه‌ای از شرکت‌های بالادستی و پایین‌دستی در یک چرخه بسته کنار هم قرار می‌گیرند تا پسماند جامد، حرارت هدررفته، پساب تصفیه‌شده و گازهای مازاد یک کارخانه، مستقیماً و بدون اتلاف وقت و هزینه لجستیک، به عنوان خوراک یا انرژی ارزان وارد خط تولید کارخانه همسایه شود.

این پیوند هوشمندانه، کلمه‌ای به نام زباله صنعتی را برای همیشه از ترازنامه مالی شرکت‌ها پاک می‌کند.

این دگردیسی صرفاً یک استراتژی کیفی نیست، بلکه از یک منطق ریاضی سودآور پیروی می‌کند.

بر اساس داده‌های سازمان توسعه صنعتی ملل متحد (UNIDO)، استقرار شبکه‌های هم‌زیستی شاخص‌های کلیدی زیر را محقق می‌سازد:

• بحران آب: اشتراک‌گذاری و بازچرخانی شبکه‌ای پساب، نیاز به برداشت آب تازه را بین ۴۰ تا ۶۰ درصد کاهش می‌دهد.

• ناترازی انرژی: بازیابی حرارت اتلافی و تبادل گازهای فرعی، تقاضای انرژی خارجی را ۲۰ تا ۳۰ درصد تقلیل می‌دهد.

• مدیریت پسماند: انتقال هدفمند پسماندها به صنایع همجوار، نرخ بازیابی را به مرز ۹۸ درصد رسانده و هزینه‌های دپو را صفر می‌کند.

• انتشار کربن: بهینه‌سازی لجستیک داخلی در یک سایت متمرکز، ردپای کربن را ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش می‌دهد.

غول‌های فولادی چگونه اکو-پارک می‌سازند؟

معماری این پارک‌های تخصصی در اروپا و شرق آسیا نشان می‌دهد که بقا در صنایع سنگین، دیگر متکی به مزیت‌های سنتی نیست، بلکه در گرو بهره‌وری شبکه‌ای است.

رهبران جهانی فولاد به خوبی نشان داده‌اند که یک سایت تولیدی چگونه به یک اکوسیستم ارزش‌آفرین تبدیل می‌شود:

• مدل ArcelorMittal در بلژیک (پیوند فولاد و شیمی): بزرگترین فولادساز اروپا در مگاپروژه Steelanol در سایت خنت بلژیک، گازهای کربن‌دار خروجی از کوره‌ها را پیش از ورود به هوا شکار کرده و توسط راکتورهای زیستی به اتانول پیشرفته که ماده اولیه سوخت و پلاستیک است؛ تبدیل می‌کند.

• در اینجا پسماند گازی کوره بلند، ماده اولیه مجتمع پتروشیمی را تامین می‌کند.

• مدل POSCO در کره جنوبی (امپراتوری بدون پسماند): شرکت پوسکو سایت پوهانگ کره جنوبی را به یک مگا-پارک کاملاً یکپارچه ارتقا داده است.

• تمام سرباره‌های حاصل از ذوب، مستقیماً به کارخانه‌های سیمان داخل پارک تزریق شده و همزمان، حرارت هدررفته کوره‌ها، انرژی شرکت‌های قطعه‌ساز مجاور را تامین می‌کند که نتیجه آن سرشکن شدن چشمگیر هزینه‌های عملیاتی است.

هاب استراتژیک در تقاطع منابع و دستاوردها

در امتداد این ضرورت‌های ژئوپلیتیک، جغرافیای صنعتی اصفهان به عنوان قلب تپنده فولاد ایران در یک تقاطع تاریخی قرار گرفته است.

از یک طرف، تمرکز بی‌نظیر دانش فنی، زنجیره کامل متالورژی و دستاوردهای بومی این استان، یک نقطه قوت مطلق است که در سخت‌ترین شرایط تحریمی نیز توسعه صنعتی را تضمین کرده است.

اما از طرف دیگر، تنش‌های آبی فلات مرکزی و ناترازی‌های انرژی، سقف ظرفیت توسعه خطی و پراکنده را نمایان ساخته‌اند. توسعه عملیاتی یک اکو-پارک تخصصی در اصفهان، مسیری استراتژیک برای حفظ این دستاوردهاست تا شرکت‌های دانش‌بنیان، تولیدکنندگان فروآلیاژ، سازندگان قطعات و صنایع پایین‌دستی در یک مگا-سایت متمرکز تجمیع شوند.

چرا فولاد مبارکه به این الگوها نیاز دارد؟

گروه فولاد مبارکه به دلیل مقیاس تولید و گستردگی عملیات، نیازمند بومی‌سازی این الگوهای موفق جهانی است.

پیاده‌سازی این بنچ‌مارک‌ها برای این صنعت مادر، بر سه محور استوار است:

۱. کاهش ریسک در مخارج سرمایه‌ای: گذار به شبکه‌های هم‌زیستی نیازمند سرمایه‌گذاری‌های کلان است. مطالعه دقیق مدل‌هایی مانند پوهانگ، از خطاهای پرهزینه در طراحی شبکه‌های تبادل حرارت جلوگیری کرده و نرخ بازگشت سرمایه در پروژه‌های زیرساختی را با دقت بالایی محقق می‌کند.

با استفاده مشترک از زیرساخت‌های کلان، هزینه‌های سرمایه‌ای به حداقل ممکن می‌رسد.

۲. حفظ اقتدار در بازارهای صادراتی: با اجرایی شدن قوانینی نظیر مالیات مرزی کربن اروپا، حفظ بازارهای بین‌المللی منوط به کاهش ساختاری آلاینده‌هاست.

مدل‌هایی نظیر سایت خنت بلژیک نشان می‌دهد که چگونه می‌توان با پیوند واحدهای فولادسازی و صنایع مجاور، ردپای کربن را کاهش داد و استانداردهای صادراتی را حفظ کرد.

۳. یکپارچه‌سازی زنجیره ارزش محلی: فولاد مبارکه شبکه‌ای گسترده از تامین‌کنندگان و مصرف‌کنندگان در استان اصفهان دارد.

الگوبرداری از پارک‌های توسعه‌یافته کمک می‌کند تا این پراکندگی جغرافیایی در قالب یک سیستم شبکه‌ای بازطراحی شود که نتیجه مستقیم آن، کاهش هزینه‌های لجستیک و تبادل حرارت و گازهای بازیافتی با صنایع پایین‌دستی به عنوان سپری در برابر شوک‌های انرژی است.

در نهایت، استقرار پارکی که بر اساس این الگوهای جهانی مهندسی شده و با دستاوردها و شرایط اصفهان بومی‌سازی شود، صنعت فولاد ایران را به یک بازیگر پیشرو، تاب‌آور و بی‌رقیب در زنجیره ارزش منطقه تبدیل خواهد کرد.