نمایش موارد بر اساس برچسب: فولاد مبارکه

شرکت ایران‌‌ذوب به‌عنوان یکی از شرکت‌های زیرمجموعه توکافولاد، با تمرکز بر ارتقای بهره‌وری و توسعه محصولات دانش‌بنیان، برای نخستین بار در کشور، موفق به تولید و عرضه گلوله‌های فولادی کم‌آلیاژ مورد استفاده در صنایع معدنی کشور شد.

🔹واحد تحقیق و توسعه ایران ‌ذوب با اصلاح علمی ترکیب شیمیایی مواد اولیه و بهینه‌سازی فرآیندهای تولید، ضمن افزایش کیفیت محصولات، کاهش هزینه‌های تولید و ارتقای راندمان خطوط تولید را محقق کرده است.

🔹این محصول جدید که از امروز (۱۰ دی‌ماه) به بازار عرضه می‌شود، از نظر کیفیت و عملکرد، قابلیت رقابت با گلوله‌های فورج رایج در آسیاب‌های معدنی را داراست و با تکیه بر دانش فنی داخلی تولید شده است.

گفتنی است، تولید گلوله‌های فولادی کم‌آلیاژ، ضمن پاسخ‌گویی به نیاز صنایع معدنی کشور، نقش مؤثری در کاهش وابستگی به محصولات پرهزینه و کاهش قیمت تمام‌شده برای مصرف‌کنندگان ایفا می‌کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از یاسر حاجی‌حیدری، مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری گروه فولاد مبارکه، در حاشیه افتتاح خط تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی شرکت نورد فولاد زرین شهرکرد و بهره‌برداری از ایستگاه سوخت جایگزین گاز طبیعی اظهار کرد: یکی از این پروژه‌ها، واحد تولید ورق اسیدشویی ۵۰۰ هزار تنی ورق‌خودرو است که به‌عنوان تکمیل‌کننده زنجیره ارزش در گروه فولاد مبارکه نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند.

وی افزود: گروه فولاد مبارکه با رویکرد «مسیر ماندگار برای خلق آینده بهتر» نشان داده است که توانایی پیش‌بینی آینده و برنامه‌ریزی متناسب با نیازهای کشور را دارد. اجرای این طرح‌ها علاوه بر تکمیل زنجیره ارزش شرکت ورق‌خودرو، سبد محصولات فولاد مبارکه را نیز کامل‌تر می‌کند.

کاهش وابستگی و ارتقای کیفیت و کمیت تولید

مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری فولاد مبارکه تصریح کرد: با راه‌اندازی این خط تولید، وابستگی به تأمین کلاف از شرکت‌های دیگر به میزان قابل توجهی کاهش می‌یابد و این موضوع هم از نظر کیفیت و هم از نظر کمیت، کمک بزرگی به گروه فولاد مبارکه خواهد کرد.

حاجی‌حیدری با اشاره به رویکرد توسعه‌محور این مجموعه گفت: مسیر توسعه پایدار که فولاد مبارکه از سال‌های گذشته در پیش گرفته بود، با اجرای این طرح به‌خوبی تکمیل شد و گام مهمی در جهت پایداری و استمرار تولید برداشته شد.

پایداری تولید با اجرای پروژه ذخیره‌سازی سوخت جایگزین

وی با اشاره به پروژه ذخیره‌سازی سوخت جایگزین خاطرنشان کرد: پروژه ذخیره‌سازی سوخت جایگزین نیز نقش مهمی در پایداری تولید ایفا می‌کند. با توجه به زیرساخت‌های کشور و چالش‌های موجود در حوزه تأمین انرژی، اجرای این طرح کمک می‌کند تا بتوانیم تولیدی پایدار، به‌ویژه در حوزه ورق خودرو، داشته باشیم.

نقش مؤثر فولاد مبارکه در صنعت خودرو کشور

مدیر ارشد کنترل کیفیت و پایداری فولاد مبارکه ادامه داد: همان‌طور که می‌دانیم، شرکت ورق‌خودرو با الحاق‌ها و توسعه‌های انجام‌شده، امروز به یکی از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان ورق گالوانیزه کشور تبدیل شده و هم از نظر کمی و هم از نظر کیفی، با طراحی و تولید محصولات جدید، کمک بزرگی به صنعت کشور به‌ویژه صنعت خودرو کرده است.

تداوم مسیر تعالی در سطح ملی

وی در پایان تأکید کرد: امیدواریم فولاد مبارکه بتواند این مسیر تعالی و توسعه را ادامه دهد و نقش مؤثرتری در اعتلای صنعت کشور ایفا کند. گروه فولاد مبارکه محدود به اصفهان نیست و وسعت آن به اندازه ایران است؛ به‌گونه‌ای که در استان‌های مختلف کشور توسعه‌های خوبی انجام شده و امروز نیز شاهد افتتاح این طرح‌های ارزشمند در کشور هستیم.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از خبرنگار فولاد، نخستین نشست از مجموعه‌نشست‌های راهبردی «ترسیم فولاد آینده»، با عنوان نقش دیپلماسی اقتصادی در شکل‌دهی مسیرهای توسعه صنعت فولاد و با هدف تلاقی دیپلماسی اقتصادی و صنعت فولاد به‌عنوان راهبرد توسعه ملی و تقویت مسیرهای صادراتی، امروز (۱۰ دی‌ماه)، با حضور حمید قنبری، معاون دیپلماسی اقتصادی وزارت امور خارجه، سعید زرندی، مدیرعامل فولاد مبارکه، تنی چند از اعضای هیئت‌مدیره، معاونین و مدیران عامل شرکت‌های زیرمجموعه گروه فولاد مبارکه در سالن اجتماعات مرکز توسعه کسب‌وکار صنعت ۴ برگزار شد.
حمید قنبری، معاون دیپلماسی اقتصادی وزارت امور خارجه در این نشست سخنان خود را با تأکید بر این نکته آغاز کرد که آینده صنعت، ازجمله صنعت فولاد، شباهتی به گذشته نخواهد داشت.
به گفته او، جهان در حال عبور از نظم اقتصادی نسبتاً پایدار یک دهه گذشته است؛ نظمی که در آن کاهش تعرفه‌ها، تجارت آزاد و حداقل دخالت دولت‌ها به‌عنوان اصول پذیرفته‌شده تلقی می‌شد.

امروز اما این قواعد در حال بازنویسی است. بازگشت سیاست‌های حمایتی، یارانه‌ای و مداخلات مستقیم دولت‌ها، چندقطبی‌شدن نظام جهانی، ظهور رقبای جدید و کوتاه‌تر و منطقه‌ای‌تر شدن زنجیره‌های تأمین، واقعیتی است که مسیر توسعه صنایع بزرگ را دگرگون کرده است.
معاون دیپلماسی اقتصادی وزارت امور خارجه با اشاره به سیاسی‌شدن کم‌سابقه مواد پایه‌ای نظیر فولاد، انرژی و مواد معدنی خاطرنشان کرد: فولاد دیگر صرفاً یک کالای اقتصادی نیست، بلکه به ابزار راهبردی در مناسبات بین‌المللی تبدیل شده است؛ ابزاری برای اعمال قدرت صنعتی، نفوذ سیاسی و از سوی دیگر، عاملی برای تاب‌آوری کشورها در برابر فشارهای خارجی. در چنین شرایطی، نقش دیپلماسی اقتصادی به‌طور طبیعی پررنگ‌تر می‌شود و آینده صنعت بدون درک دقیق تحولات سیاسی و اقتصادی جهان قابل ترسیم نیست.
وی با تشریح جایگاه دیپلماسی اقتصادی در سیاست خارجی کشور گفت: در داخل کشور دو نگاه نسبت به دیپلماسی اقتصادی وجود دارد.

یک نگاه، مأموریت وزارت امور خارجه را به رفع تحریم محدود می‌کند و معتقد است با برداشته‌شدن تحریم‌ها، سایر مسائل خودبه‌خود حل خواهد شد. نگاه دوم ــ که رویکرد رسمی وزارت امور خارجه است ــ دیپلماسی اقتصادی را فراتر از مذاکره برای رفع تحریم می‌داند.

به گفته او، حتی اگر فرصت مذاکره فراهم شود، رفع تحریم‌ها غالباً مقطعی، محدود و ناپایدار خواهد بود و فرض رفع جامع و پایدار تحریم‌ها، فرضی واقع‌بینانه نیست.
قنبری تأکید کرد: کشور نمی‌تواند توسعه، اشتغال، ارزآوری، تأمین نیازهای اساسی و رفاه مردم را معطل گشایش‌هایی کند که ممکن است سال‌ها محقق نشود.

از همین رو، وزارت امور خارجه خود را موظف می‌داند که با فرض تداوم محدودیت‌های بیرونی، شرایط کار، تولید و صادرات را در داخل کشور تسهیل کند.
وی با صراحت گفت: مسئله صنعت، نرخ ارز، تعرفه‌ها، سیاست‌های گمرکی و پیمان‌سپاری ارزی، موضوعاتی بی‌ربط به وزارت امور خارجه نیستند. اگر صادرکننده در سراسر کشور از یک مانع مشترک گلایه دارد، دیپلماسی اقتصادی موظف است این مانع را به مسئله اصلی خود تبدیل کند و در سطح دولت برای حل آن وارد عمل شود.

به گفته او، وزارت خارجه در این حوزه‌ها صرفاً ناظر اختلاف دستگاه‌ها نیست، بلکه خود یکی از بازیگران فعال در حل مسائل است.
معاون دیپلماسی اقتصادی وزارت امور خارجه با انتقاد از انباشت مقررات و محدودیت‌های داخلی بر دوش تولیدکنندگان و صادرکنندگان افزود: قیمت‌گذاری دستوری و سخت‌گیری‌های مربوط به بازگشت ارز صادراتی، قدرت رقابت صادرکننده ایرانی را در بازارهای هدف تضعیف کرده است.

در چنین شرایطی، صادرکننده‌ای که با نرخ‌های دستوری و محدودیت‌های متعدد مواجه است، در برابر رقیبی که از این قیدوبندها رهاست، عملاً زمین بازی را از پیش باخته است.
وی با اشاره به گفت‌وگوهای میدانی خود با فعالان صنعت فولاد و صادرکنندگان مقاطع فولادی گفت: در ماه‌های اخیر، کمتر فعال اقتصادی از محدودیت‌های خارجی یا از دست‌دادن بازار به‌دلیل تحولات سیاسی شکایت داشته است.

عمده گلایه‌ها به تعهدات ارزی، مشکلات گمرکی، مالیاتی و توقف‌های طولانی در مرزها بازمی‌گردد؛ مسائلی که ریشه در سیاست‌های داخلی دارد و باید در داخل حل شود.
قنبری در تشریح اقدامات عملی وزارت امور خارجه گفت: این وزارتخانه با مکاتبات رسمی، پیگیری‌های مستمر و اعزام هیئت‌های میدانی به مرزها، تلاش کرده تا گلوگاه‌های تجارت خارجی را شناسایی و رفع کند.

رصد روزانه وضعیت مرزها، بررسی علت توقف کامیون‌ها و تفکیک مشکلات داخلی از موانع طرف مقابل، بخشی از این رویکرد فعال است.
وی همچنین از تحول در عملکرد «ستاد هماهنگی روابط اقتصادی خارجی» خبر داد و افزود: این ستاد که سابقه‌ای 4 دهه‌ای دارد، از جلسات صرفاً کشوری عبور کرده و به سمت بررسی مسئله‌محور صنایع حرکت کرده است. حضور فعال استان‌ها، مدیران میدانی، پایانه‌های مرزی و فعالان بزرگ بخش خصوصی در کنار دولت، موجب شده تصمیم‌گیری‌ها دقیق‌تر، واقع‌بینانه‌تر و مبتنی بر اطلاعات دست اول باشد.
معاون دیپلماسی اقتصادی وزارت امور خارجه با اشاره به رویکرد «صنعت‌محوری» در دیپلماسی اقتصادی تصریح کرد: کارشناسان اقتصادی اعزامی به سفارتخانه‌ها باید شناخت تخصصی از صنایع کشور داشته باشند.

به گفته او، از سال آینده، اعزام کارشناسان اقتصادی منوط به قبولی در آزمون‌های تخصصی خواهد بود و این افراد باید با زنجیره تولید فولاد، معادن، فناوری‌ها و ظرفیت‌های صنعتی کشور آشنا باشند تا بتوانند در جذب سرمایه‌گذار، شناسایی بازار و توسعه همکاری‌ها نقش مؤثر ایفا کنند.
وی در ادامه، چین، هند و آفریقا را سه محور کلیدی آینده صنعت فولاد ایران معرفی کرد. چین به‌عنوان بزرگ‌ترین مصرف‌کننده فولاد جهان و بازیگر اصلی زنجیره‌های تأمین، هند با بازار رو‌به‌رشد و سیاست‌های صنعتی اثرگذار و آفریقا به‌عنوان هم بازار مصرف و هم شریک بالقوه سرمایه‌گذاری، از جمله مناطقی هستند که می‌توانند نقش تعیین‌کننده‌ای در توسعه صادرات و سرمایه‌گذاری فولاد ایران داشته باشند.
قنبری با دفاع از سرمایه‌گذاری مشترک و تولید در خارج از کشور تأکید کرد: ایجاد کارخانه یا برند مشترک در کشورهای دیگر، به‌ویژه در شرایط تحریم، به‌معنای خروج سرمایه یا ارز از چرخه اقتصاد ملی نیست، بلکه ابزاری برای افزایش نفوذ اقتصادی و دسترسی به بازارهای بین‌المللی است.

آنچه اهمیت دارد، بازگشت ارزش افزوده به اقتصاد کشور است، حتی اگر بازگشت ارز به‌صورت فوری و از مسیرهای رسمی انجام نشود.
وی در پایان با اشاره به حمایت مستقیم این وزارتخانه از پروژه‌های بزرگ صنعتی و ایجاد مسیرهای ویژه برای برخی شرکت‌های پیشران گفت: دیپلماسی اقتصادی زمانی معنا پیدا می‌کند که دولت به‌طور عملی پشت بخش خصوصی بایستد و برای پیشبرد پروژه‌های صادراتی و سرمایه‌گذاری، از تمام ظرفیت سیاسی و اجرایی خود استفاده کند.
وی بر ضرورت گسترش همکاری میان وزارت امور خارجه و مجموعه‌هایی مانند گروه فولاد مبارکه تأکید کرد و افزود: آینده صنعت فولاد ایران در گرو پیوند واقعی سیاست خارجی با اقتصاد تولیدمحور و نگاه راهبردی به تحولات جهانی است.

مدیر ناحیه تعمیرگاه مرکزی، ضمن تأیید این خبر گفت: این تجهیز که نقش مهمی در جمع‌آوری و تصفیه مه و بخار روغن‌های صنعتی در فرایند نورد سرد ایفا می‌کند، با بهره‌گیری از دانش فنی و اجرایی متخصصان کارگاه اسکلت فلزی ساخته شده است.

محمود صداقت‌نسب، با اشاره به اهمیت جنبه‌های زیست‌محیطی این پروژه، از تلاش‌های صورت‌گرفته در ساخت این تجهیز و از اعتماد واحد نورد سرد به مجموعه تعمیرگاه مرکزی قدردانی کرد و افزود: این سیستم هم از نظر حفظ سلامت کارکنان واحد نورد سرد و هم از نظر کاهش اثرات زیست‌محیطی، اهمیت زیادی دارد و گامی مؤثر در مسیر تولید پایدار محسوب می‌شود.

انعکاس تخصص و توان بالقوه مجموعه اسکلت فلزی

در همین زمینه، بهزاد مؤمنی، رئیس کارگاه اسکلت فلزی، با تأکید بر اهمیت فنی این تجهیز، اظهار داشت: کارگاه اسکلت فلزی به‌عنوان بخشی از تعمیرگاه مرکزی، همواره خواهان بومی‌سازی و ساخت تجهیزات استراتژیک خطوط تولید با اتکا به توان داخلی است و ساخت این تجهیز، تخصص و توان بالقوه مجموعه اسکلت فلزی را به‌خوبی نشان داد.

اعتماد مدیران و مهندسان ناحیه نورد سرد، مهم‌ترین انگیزه برای تیم ما

وی افزود: از مدیران و مهندسان ناحیه نورد سرد سپاسگزاریم که بار دیگر ساخت یکی از قطعات حساس خط تولید خود را به کارگاه اسکلت فلزی سپردند. این اعتماد مهم‌ترین انگیزه برای تیم ما بود تا با دقت، استاندارد کیفی را در ساخت Fume Exhaust System رقم بزنیم.

امکان کنترل کیفیت در هر مرحله

معاد سلطانی، سرپرست برنامه‌ریزی و آماده‌سازی کارگاه اسکلت فلزی نیز با اشاره به ابعاد بزرگ تجهیز، فرایند ساخت را شامل تولید چند تکه قطعه و مونتاژ نهایی آن‌ها در مرحله پایانی عنوان کرد و گفت: با توجه به حجم کار و حساسیت ساخت، این روش علاوه بر افزایش دقت، امکان کنترل کیفیت در هر مرحله را نیز فراهم کرد. بدنه اصلی سیستم اگزوز دود از ورق‌هایی با ضخامت تنها ۴ میلی‌متر و به قطر تقریبی ۳۵۰۰ میلی‌متر و ارتفاع ۸۶۰۰ میلی‌متر ساخته شده بود. ترکیب جدار نازک با ابعاد بسیار بزرگ، چالش‌های فراوانی از جمله اعوجاج حین جوش و از دست دادن گردی را به همراه داشت. بااین‌حال تدابیر اندیشیده‌شده در گروه کارشناسی و ساخت کارگاه، با کمترین مقدار ممکن اعوجاج نهایی، مشکلی متوجه ساخت نشد.

مدیر ناحیه تعمیرگاه مرکزی در پایان ضمن ابراز خرسندی از نتیجه این پروژه، اجرای با کیفیت این پروژه توسط شرکت سازه پیشگام، پیمانکار راهبری کارگاه اسکلت فلزی را نمونه‌ای موفق از همکاری تیمی، خلاقیت فنی و تعهد به تولید داخلی دانست و ابراز امیدواری کرد که این موفقیت نویدبخش ادامه مسیر خودکفایی و تعمیق ساخت داخل در سایر خطوط تولید باشد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از گروه رسانه‌ای شرق، سال‌هاست مشکلات زیست‌محیطی بر زندگی ساکنان استان و شهر اصفهان سایه افکنده و زندگی میلیون‌ها نفر را تحت‌تأثیر قرار داده است؛ وجود انبوه خودروهای فرسوده با آلایندگی بالا، صنایع آلاینده و در کنار همه آن‌ها بیش از یک دهه خشکسالی مستمر که ثمره‌ای جز تولید ریزگرد برای این خطه نداشته، باعث شده نفس اصفهان روزها و ماه‌ها تنگ و زاینده‌رود به خشکه‌رودی تبدیل شود.

اهمیت محیط پیرامونی و مباحث زیست‌محیطی، گروه فولاد مبارکه را بر آن داشته تا در ادوار مختلف در راستای ایفای مسئولیت‌های اجتماعی و فراتر از آن، در جهت حل چالش‌های زیست‌محیطی دیار نصف جهان گام‌های کوچک و بزرگ بسیاری بردارد.

تلاش برای کاهش چشم‌گیر مصرف آب در خطوط تولید، مشارکت و سرمایه‌گذاری در طرح ‌انتقال آب دریای به اصفهان، کاهش تولید گازهای گلخانه‌ای و حرکت به سمت انرژی‌های پاک بخشی از اقدامات این فولادساز برتر برای حل مشکلات محیط زیست اصفهان است.

کارشناسان محیط زیست بر این باورند که کم‌آبی استان اصفهان مهم‌ترین چالش‌های این خطه و اساسی‌ترین مشکل فلات مرکزی ایران است و تنش آبی استان اصفهان در کنار خشکی مستمر زاینده‌رود موجب افزایش پدیده‌های مخربی همچون فرونشست زمین، حرکت ریزگردها و دیگر معضلات زیست‌‌محیطی مانند آلودگی هوا شده است.

گروه فولاد مبارکه به عنوان بزرگ‌ترین فولادساز کشور که کارخانه مادر این گروه و بیشتر واحدهای آن در استان اصفهان مستقر است، در مقابل این ابرچالش بی‌تفاوت نبوده و بیش از دو دهه است که در راستای حل چالش‌های زیست‌محیطی اصفهان گام‌های بزرگی برداشته است.

هرچند ۹۲ درصد مصرف آب در کشور مربوط به بخش کشاورزی است و حدود 6 درصد مصرف نیز مربوط به آب شرب و فقط کمتر از دو درصد سهم صنعت است که البته در استان اصفهان حدود ۷۳ درصد سهم بخش کشاورزی، حدود ۲۱ درصد سهم آب شرب و 5 درصد مربوط به صنایع است که سهم بسیار کمی از آن مربوط به فولاد مبارکه می‌باشد.

این شرکت با نگاه ویژه به توسعه پایدار صنعت فولاد در کنار توجه به مسائل و دغدغه‌های زیست‌محیطی چند سالی است به دنبال کاهش تنش‌های آبی در استان است و کاهش چشم‌گیر مصرف آب در فولاد مبارکه در سایه به‌روزرسانی خطوط تولید و مشارکت و سرمایه‌گذاری در طرح ‌انتقال آب دریا به اصفهان گوشه‌ای از این اقدامات در این مسیر است.

کاهش چشم‌گیر مصرف آب در فولاد مبارکه

در شرایطی که کارخانه اصلی فولاد مبارکه سال ۱۳۷۰ از سهم آب سالانه، معادل ۴۰ میلیون مترمکعب برای تولید ۲.۴ میلیون تن فولاد یعنی معادل 6/16 مترمکعب به ازای هر تن برخوردار بود، امروز در سایه اقدامات راهبردی درخصوص بهینه‌سازی خطوط تولید، موفق شده مصرف آب خود را به 2/3 مترمکعب و آن هم برای تولیدی بیش از هفت میلیون و ۴۰۰ هزار تن کاهش دهد و به رکوردهای جهانی از نظر کاهش مصرف آب در صنعت فولاد دست یابد.

فولاد مبارکه در یک دهه گذشته ۲.۳ میلیارد دلار سرمایه‌گذاری در حوزه کاهش مصارف انرژی و تغییر الگوی مصرف آب انجام داده و هم‌زمان کاهش مصرف آب، برق و بهینه‌کردن مواد اولیه را به طور جدی در برنامه خود قرار داده و در این مسیر افرون بر صد هزار قطعه خطوط تولید را با این نگرش بازطراحی کرده است که به دنبال آن بیش از سه میلیارددلار صرفه‌جویی اتفاق افتاده است.

مشارکت و سرمایه‌گذاری در طرح ‌انتقال آب دریا به اصفهان

فولاد مبارکه سال‌ها پیش برای حل تنش آبی اصفهان، تمایل به مشارکت و سرمایه‌گذاری در طرح‌های آبی درون‌استانی را به وزارت نیرو اعلام کرد، اما اختلافات بین استانی و مشکلات اخذ مجوز موجب شد روی پروژه انتقال آب دریا به اصفهان تمرکز و سرمایه‌گذاری کند.

این پروژه بزرگ با سرمایه‌گذاری 35 همتی و با مشارکت عمده گروه فولاد مبارکه اجرا شد تا مصارف بخش صنعت استان اصفهان از زاینده‌رود جدا شود.

کاهش تولید دی‌اکسیدکربن در فولاد مبارکه

آن‌طور که منصور شیشه‌فروش، مدیرکل مدیریت بحران استانداری اصفهان اعلام کرده است: ۷۶ درصد از آلودگی کلان‌شهر اصفهان مرتبط با خودروها و منابع متحرک و بقیه مرتبط با صنایع است و البته در شهرهای اطراف حدود ۵۴ درصد آلودگی‌ها مربوط به صنایع و باقی‌مانده آن مربوط به خودروها و منابع متحرک است.

هرچند فولاد مبارکه با استفاده از فناوری‌هایی مانند احیای مستقیم و خطوط تولید به‌روز، کمترین آلایندگی را در میان صنایع مشابه دارد، ولی با این وجود رویکرد همه‌جانبه این کارخانه به مباحث زیست‌محیطی موجب شده در شرایطی که عدد شاخص جهانی تولید دی‌اکسیدکربن حدود ۱.۹ اعلام شده، اما در فولاد مبارکه این عدد ۱.۶ باشد و با این حال برنامه کاهش آلایندگی دی‌اکسیدکربن در این کارخانه همواره دنبال می‌شود.

کاهش آلایندگی نه‌تنها در خطوط تولید این کارخانه، بلکه در بخش‌های جانبی نیز دنبال می‌شود.

برای مثال، راندمان نیروگاه جدید سیکل ترکیبی فولاد مبارکه نزدیک به ۶۰ درصد است که بیشترین میزان در کل کشور است و مصرف آب آن نیز کمتر از سایر نیروگاه‌هاست و اگر نیروگاه‌های خورشیدی و بادی این کارخانه به طور کامل به مدار بیایند، جایگاه فولاد مبارکه در دنیا جزو کم‌آلاینده‌ترین فولادسازان جهان تثبیت خواهد شد.

حرکت به سمت انرژی‌های پاک و احداث نیروگاه خورشیدی

علاوه بر نیروگاه سیکل ترکیبی فولاد مبارکه که بالاترین راندمان و کمترین آلایندگی را در کشور دارد، این فولادساز چند سالی است به دنبال حرکت به سمت انرژی‌های پاک و احداث نیروگاه‌های خورشیدی و بادی است و فولادمبارکه احداث نیروگاه ۲۰۰ مگاواتی بادی و ۶۰۰ مگاواتی خورشیدی را در دست احداث دارد که نتیجه به‌کارگیری این دو نیروگاه به همراه نیروگاه سیکل ترکیبی، منجر به کاهش ۲.۵ میلیون تن دی‌اکسیدکربن خواهد شد.

فولاد مبارکه با سرمایه‌گذاری برای احداث بزرگ‌ترین نیروگاه خورشیدی کشور و بیستمین نیروگاه بزرگ خورشیدی در دنیا به ظرفیت ۶۰۰ مگاوات در منطقه کوهپایه اصفهان که با ایستگاه‌های ۶۳ کیلوولت و ۴۰۰ کیلوولت به شبکه برق سراسری کشور متصل می‌شود، گام بزرگی برای کم‌کردن ناترازی برق با استفاده از انرژی‌های پاک برداشته است.

هم‌اکنون با سرمایه‌گذاری این شرکت و همکاری شرکت صنایع نیرو و انرژی پاک فولاد (صناپ) و شرکت مپنا توسعه‌، 120 مگاوات از ظرفیت این نیروگاه به شبکه ۶۳ کیلوولت برق سراسری متصل و در حال تزریق توان است؛ پیش‌بینی می‌شود تا پایان سال ۱۴۰۵ کل ۶۰۰ مگاوات این نیروگاه به شبکه برق سراسری کشور متصل شود و برای بهره‌برداری کامل از این پروژه فولاد مبارکه اقدام به سرمایه‌گذاری 305 میلیون یورو کرده است.

نیروگاه خورشیدی فولاد مبارکه پس از بهره‌برداری این قابلیت را دارد که در زمان اوج تولید معادل یک‌‌پنجم ظرفیت بزرگ‌ترین نیروگاه ایران یعنی نیروگاه سیکل ترکیبی دماوند انرژی تولید کند و در نتیجه، می‌تواند در توسعه اقتصادی و زیست‌محیطی ایران و تسهیل مسیر فولاد مبارکه در دستیابی به فولاد سبز نقش مهمی ایفا کند.

انتخاب کناره‌های خلیج فارس برای توسعه صنعت فولاد، تصمیمی مبتنی بر منطق اقتصادی، مزیت‌های جغرافیایی و الزامات رقابت جهانی بوده است.

فولاد هرمزگان با دسترسی مستقیم به بنادر تجاری، امکان صادرات پایدار، کاهش هزینه‌های لجستیکی و تسهیل تعامل با بازارهای بین‌المللی، به یکی از بازوهای مهم صادراتی گروه فولاد مبارکه تبدیل شده است.

امروز این شرکت، با تولید تختال‌های فولادی با کیفیت و منطبق با استانداردهای جهانی، نقش مؤثری در افزایش سهم محصولات ایرانی در بازارهای منطقه‌ای و فرامنطقه‌ای ایفا می‌کند.

نگاه گروه فولاد مبارکه به فولاد هرمزگان، نگاهی پویا و توسعه‌محور است.

سرمایه‌گذاری‌های آتی توسعه‌ای در کناره خلیج فارس، به‌ویژه با محوریت این شرکت، با تمرکز بر تولید فولادهای خاص، محصولات با ارزش افزوده بالا و رویکردی کاملاً صادرات‌محور طراحی شده‌اند.

تولید گریدهای کیفی و پیشرفته، پاسخی راهبردی به نیاز صنایع جهانی و گامی مهم در فاصله گرفتن از خام‌فروشی و حرکت به سمت مزیت‌های رقابتی پایدار محسوب می‌شود.

در این چارچوب، برنامه‌های توسعه بین‌المللی گروه فولاد مبارکه جایگاهی ویژه دارند.

حضور فعال و هدفمند در بازارهای صادراتی، تنوع‌بخشی به مقاصد هدف، توسعه شبکه‌های فروش و لجستیک بین‌المللی، تعامل مستمر با مشتریان خارجی و توجه دقیق به الزامات زیست‌محیطی، کیفی و مقرراتی بازارهای جهانی، از ارکان اصلی این رویکرد به‌شمار می‌آیند.

فولاد مبارکه به‌درستی دریافته است که ماندگاری در بازار جهانی، مستلزم حرکت هم‌زمان در مسیر کیفیت، نوآوری، پایداری و اعتمادسازی بلندمدت است.

در کنار توسعه صادرات‌محور، راهبرد «تکمیل زنجیره ارزش از سنگ تا رنگ» به‌عنوان ستون فقرات برنامه‌های توسعه گروه فولاد مبارکه دنبال می‌شود.

از سرمایه‌گذاری در معادن و تأمین پایدار مواد اولیه، تا توسعه واحدهای احیا، فولادسازی، نورد و تولید محصولات نهایی با کاربردهای متنوع صنعتی، همگی در چارچوب ایجاد یک زنجیره یکپارچه، رقابت‌پذیر و مقاوم در برابر نوسانات جهانی تعریف شده‌اند.

این یکپارچگی، نه‌تنها بهره‌وری اقتصادی را افزایش می‌دهد، بلکه قدرت برنامه‌ریزی و انعطاف‌پذیری گروه در مواجهه با تحولات جهانی را نیز تقویت می‌کند.

نکته حائز اهمیت آن است که توسعه بین‌المللی فولاد مبارکه، صرفاً به صادرات محصول محدود نمی‌شود، بلکه شامل ارتقای برند، انتقال دانش، تطبیق با استانداردهای نوین جهانی و ایفای نقش فعال در زنجیره تأمین بین‌المللی فولاد نیز هست.

حضور در بازارهای جهانی، فرصتی برای یادگیری مستمر، به‌روزرسانی فناوری‌ها و تقویت جایگاه رقابتی گروه در مقیاس بین‌المللی فراهم می‌آورد؛ مسیری که بدون تردید به ارتقای جایگاه صنعت فولاد کشور نیز منجر خواهد شد.

فولاد هرمزگان در این منظومه توسعه‌ای، نقشی فراتر از یک واحد تولیدی دارد؛ این شرکت، سکوی راهبردی گروه فولاد مبارکه برای توسعه صادرات، پیاده‌سازی استانداردهای جهانی و تقویت برند ملی فولاد در عرصه بین‌الملل است.

هم‌زمان، سایر شرکت‌ها و پروژه‌های توسعه‌ای گروه در نقاط مختلف کشور، هر یک بخشی از پازل بزرگ ارتقای جایگاه جهانی فولاد مبارکه را تکمیل می‌کنند.

سالروز بهره‌برداری فولاد هرمزگان، یادآور مسیری است که با تدبیر و آینده‌نگری آغاز شد و با تلاش سرمایه انسانی توانمند گروه ادامه یافته است.

فولاد مبارکه امروز، با تکیه بر تجربه‌ای ارزشمند، برنامه‌ای روشن برای توسعه داخلی و بین‌المللی و نگاهی مسئولانه به آینده، با اطمینان به پیش می‌رود؛ آینده‌ای که در آن، این گروه همچنان پرچم‌دار صنعت فولاد کشور و بازیگری اثرگذار و قابل اتکا در بازارهای جهانی خواهد بود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از خبرنگار فولاد، رضا بهرامی، سرارزیاب جایزه تعالی سازمانی در اختتامیه ارزیابی فولاد مبارکه در بیست‌وسومین دوره جایزه ملی تعالی سازمانی ۱۴۰۴ اظهار کرد: تیم ارزیابی در این دوره طی جلسات مختلف ارزیابی‌های لازم را از بخش‌های مختلف فولاد مبارکه انجام داده است.

وی در ادامه افزود: ارزیابی سازمان‌های متعالی همچون فولاد مبارکه کار ساده‌ای نیست چراکه فرهیختگان زیادی در آن مشغول فعالیت هستند؛ تلاش ما این بود که در طول یک هفته، عملکرد فولاد مبارکه را مورد ارزیابی قرار دهیم که نتیجه این ارزیابی از سوی مرکز ارزیابی تعالی سازمانی در بهمن‌ماه امسال اعلام خواهد شد.

سرارزیاب جایزه تعالی سازمانی خاطرنشان کرد: رهبران فولاد مبارکه با تعیین چشم‌انداز این مجموعه و ارکان جهت‌ساز با توجه به تغییرات محیطی با هدف پایداری در کسب‌وکار در آینده، نسبت به بازبینی این ارکان اقدام کرده و با تعیین عناصر کلیدی مناسب برای چشم‌انداز جدید فولاد مبارکه، در حال بررسی و تصویب این ارکان است.

وی اذعان داشت: رویکردها و اقدامات رهبران فولاد مباركه نشان می‌دهد که سبک حاکم بر این سازمان، انطباق مناسبی با تعریف «رهبری آینده‌نگر و الهام‌بخش» دارد.

وجه تمایز رهبری در فولاد مبارکه، نه برتری در یک حوزه خاص، بلکه همسویی و یکپارچگی نظام‌مند در تمامی ابعاد است. بهرامی تصریح کرد: رهبران این شرکت با تدوین استراتژی‌های دقیق و سرمایه‌گذاری در پروژه‌های تحول‌آفرین، مسیر آینده را ترسیم کرده و با ایجاد یک اکوسیستم نوآوری پویا، بقای بلندمدت را تضمین کرده‌اند.

آن‌ها از طریق توانمندسازی کارکنان و ایفای نقش به‌عنوان الگوی مسئولیت‌پذیری اجتماعی، تعاملی الهام‌بخش با ذی‌نفعان برقرار کرده‌اند. وی ادامه داد: این اعتماد، با پایبندی به ارزش‌های اخلاقی و حاکمیت شرکتی شفاف، مستحکم شده و در نهایت، با راهبری سازمان به سوی اقتصاد چرخشی و مدیریت پایدار منابع، به اوج خود رسیده است.

این رویکرد یکپارچه، رهبری را از مجموعه‌ای از اقدامات مدیریتی به یک موتور محرک تعالی سازمانی تبدیل کرده است. گفتنی است،

در ادامه این نشست، آقایان صادق گرجی، یوسف نیک‌اختر، حمید بوذری، انور محمدی، حسین هشیوار و خانم توران توانگر به‌عنوان ارزیابان ارشد این دوره ارزیابی تعالی سازمانی فولاد مبارکه به بیان دیدگاه‌ها و تجربیات خود در در فرایند ارزیابی این مجموعه بزرگ صنعتی پرداختند.

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه ضمن تبریک سال نو میلادی به اعضای خارجی تیم فوتبال، کسب قهرمانی نیم‌فصل لیگ برتر را شادباش گفت.

این مراسم با اهدای لوح‌های یادبودی به مناسبت سال نو میلادی به مهمانان خارجی تیم فوتبال سپاهان پایان یافت.

غلامرضا سلیمی، معاون بهره‌برداری گروه فولاد مبارکه در حاشیه جلسه اختتامیه ارزیابی این گروه بزرگ صنعتی در بیست‌وسومین دوره جایزه ملی تعالی سازمانی ۱۴۰۴، با بیان اینکه پس از دو سال وقفه، ارزیابی فعالیت‌های فولاد مبارکه در قالب یک دوره فشرده یک‌هفته‌ای برگزار شد، اظهار کرد: این ارزیابی با تلاش و همت بالای گروه ارزیاب و همراهی مؤثر همکاران فولاد مبارکه انجام شد و نتایج آن نشان‌دهنده حرکت پایدار شرکت در مسیر تعالی است.

وی نخستین عامل موفقیت فولاد مبارکه را برخورداری از نیروی انسانی دانشی در سطوح مختلف سازمان دانست و افزود: در رده‌های مدیریتی، کارشناسی و عملیاتی، سرمایه انسانی ارزشمندی در فولاد مبارکه حضور دارد که این دانش و توانمندی در تمامی حوزه‌ها و نظام‌های مدیریتی نمود پیدا کرده و امکان عبور موفق از مراحل تعالی را فراهم کرده است.

سلیمی دومین عامل کلیدی را رهبری آینده‌نگر سازمان عنوان کرد و گفت: در شرایط پیچیده امروز صنعت فولاد، چه در سطح ملی و چه جهانی، شرکت‌هایی موفق بوده‌اند که چشم‌انداز روشنی تعریف کرده، جهت‌گیری‌های استراتژیک دقیقی داشته و آینده‌نگری قوی‌تری را در تصمیم‌سازی‌ها لحاظ کرده‌اند.

پایداری فولاد مبارکه نیز حاصل همین نگاه آینده‌نگرانه‌ای است که از سال‌ها قبل در دستور کار شرکت قرار گرفته است.

معاون بهره‌برداری فولاد مبارکه با اشاره به محورهای مطرح‌شده در جلسه اختتامیه تصریح کرد: موضوعاتی همچون مسئولیت‌های اجتماعی، ملاحظات زیست‌محیطی، تأمین پایدار منابع انرژی و حرکت به سمت خودتأمینی، از جمله اقداماتی بوده که پایداری تولید را تضمین کرده و در آینده نیز نقش تعیین‌کننده‌ای در تداوم تولید و سودآوری شرکت خواهد داشت.

وی با تأکید بر اهمیت شناخت دقیق حوزه‌های قابل بهبود افزود: یکی از نقاط قوت فولاد مبارکه این است که به‌خوبی می‌داند در چه بخش‌هایی باید تمرکز بیشتری داشته باشد.

بسیاری از سازمان‌ها به دنبال تعالی هستند، اما نمی‌توانند حوزه‌های اولویت‌دار بهبود را شناسایی کنند؛ در حالی که در فولاد مبارکه این شناسایی به‌درستی انجام شده است.

سلیمی پایداری را مسئله روز صنایع جهان دانست و خاطرنشان کرد: در ارزیابی این دوره نیز تمرکز ویژه‌ای بر ساختارها و رویکردهای مرتبط با پایداری وجود داشت.

خوشبختانه فولاد مبارکه در حوزه فولاد سبز، در جوایز و رنکینگ‌های بین‌المللی حضور فعال و قابل قبولی دارد.

وی در پایان با اشاره به افق‌های پیش‌روی فولاد مبارکه گفت: این شرکت مسیر تعالی را به‌خوبی طی کرده و امیدواریم در ارزیابی سال آینده، استفاده از فناوری‌های نوظهور و حرکت به سمت کارخانه هوشمند نیز به دستاوردهای کنونی افزوده شود.

این رویکرد با نگاه مدیریت ارشد و مدیرعامل محترم شرکت همسو است و با همت و همراهی کارکنان، تداوم این مسیر رو به رشد با قدرت بیشتری دنبال خواهد شد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از خبرنگار فولاد حسین مدرسی‌فر، معاون سرمایه انسانی گروه فولاد مبارکه در حاشیه جلسه اختتامیه ارزیابی فولاد مبارکه در بیست‌وسومین دوره جایزه ملی تعالی سازمانی اظهار کرد: این جلسه نقطه‌ای عطفی در مسیر یادگیری سازمانی، خودارزیابی حرفه‌ای و تقویت نگاه تعالی‌محور در تمامی سطوح بود. ارزیابی تعالی سازمانی، صرفاً یک رویداد تشریفاتی یا رتبه‌بندی مقطعی نیست، بلکه فرصتی ارزشمند برای مشاهده دقیق‌تر وضعیت موجود، دریافت بازخوردهای تخصصی و استخراج اولویت‌های بهبود در حوزه‌های راهبری، سرمایه انسانی، فرآیندها، نوآوری و نتایج کلیدی سازمان است.

وی در ادامه افزود: ضمن قدردانی از تیم ارزیابان محترم و همچنین تمامی مدیران، کارشناسان و همکارانی که با مسئولیت‌پذیری و مشارکت جدی، زمینه برگزاری منسجم این فرآیند را فراهم کردند، تأکید می‌کنم که مهم‌ترین دستاورد این رویداد، شکل‌گیری یک تصویر شفاف و قابل اتکاء از نقاط قوت و حوزه‌های قابل بهبود سازمان است؛ تصویری که می‌تواند مستقیماً به برنامه‌ریزی راهبردی، اولویت‌گذاری پروژه‌های تحول و نظام‌مند شدن اقدامات توسعه‌ای متصل شود.

مدرسی‌فر خاطرنشان کرد: معاونت سرمایه انسانی فولاد مبارکه نیز با رویکرد «یادگیری، توانمندسازی و بهبود مستمر»، خود را متعهد می‌داند که نتایج و بازخوردهای این ارزیابی را به برنامه‌های عملیاتی مشخص تبدیل کرده و در مسیر ارتقای تجربه کارکنان، توسعه شایستگی‌های مدیریتی، افزایش مشارکت و انگیزش سرمایه انسانی و تقویت فرهنگ سازمانی هم‌راستا با اهداف کلان شرکت اقدام کند.

معاون سرمایه انسانی فولاد مبارکه اذعان داشت: امید است با تداوم این رویکرد، هم‌افزایی سازمانی و پیگیری دقیق اقدامات بهبود، فولاد مبارکه بتواند جایگاه پیشرو خود را در مسیر تعالی، بهره‌وری و مسئولیت‌پذیری سازمانی، بیش از پیش تثبیت و تقویت کند.