به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از خبرگزاری فارس سعید زرندی مدیرعامل گروه فولاد مبارکه در جلسه مشترک با حضور وزیر صمت که با هدف ارائه آخرین گزارش بازسازی و نوسازی این مجتمع و بازدید وزیر از کوره بازسازی شده برگزار شد، با قدردانی از حضور وزیر صمت و حمایت‌های صورت‌گرفته، اظهار کرد: از حسن اعتماد و حمایت‌های جنابعالی صمیمانه تشکر می‌کنم؛ از همان زمانی که پیام اعتماد شما به مجموعه منتقل شد، اتفاقات بزرگی در مسیر بازسازی، بازیابی ظرفیت‌های تولید و عبور از شرایط دشوار رقم خورد.وی با اشاره به شرایط سخت فولاد مبارکه در سال گذشته افزود: این گروه صنعتی در سالی دشوار از منظر محدودیت‌های انرژی، چالش‌های درآمدی و مسائل عملیاتی، اهدافی بلندپروازانه را دنبال کرد و توانست در بسیاری از حوزه‌ها عملکردی فراتر از انتظار ثبت کند.

در این نشست آخرین وضعیت پروژه‌های بازسازی، اقدامات انجام‌شده برای احیای ظرفیت‌های تولیدی و نیروگاهی و برنامه‌های پیش‌رو برای تسریع در روند نوسازی واحدهای آسیب‌دیده مورد بررسی قرار گرفت.

▫️حضور وزیر صنعت، معدن و تجارت در این نشست، سومین حضور وی در فولاد مبارکه طی ماه‌های اخیر به شمار می‌رود؛ موضوعی که نشان‌دهنده اهمیت راهبردی این گروه صنعتی در اقتصاد و صنعت کشور و توجه ویژه وزیر صمت به روند تولید، توسعه و بازسازی بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد ایران و منطقه است.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین، در اقتصاد پیچیده قرن بیست‌ویکم، بقای صنایع مادر به گذار از مدل‌های توسعه خطی به اقتصاد چرخشی وابسته است.

مجتمع فولاد مبارکه اصفهان ۱.۵ درصد از تولید ناخالص داخلی ایران را شکل می‌دهد. این مجموعه استراتژی‌های کلان خود را از سطح مسئولیت اجتماعی به نهادینه‌سازی شاخص‌های زیست‌محیطی، اجتماعی و حکمرانی در قالب مدل «خرد سبز» ارتقا داده است.

مدیریت این مجتمع با تخصیص منابع ساختاریافته، رویکردی هدفمند را برای همگام‌سازی توسعه صنعتی با صیانت پایدار از منابع زیست‌محیطی پیش می‌برد.

پورتفوی جامع پروژه‌های استراتژیک زیست‌محیطی

برای درک دقیق مقیاس اقدامات محیط زیستی این مجتمع، باید این پروژه‌ها را به عنوان یک اکوسیستم جامع و درهم‌تنیده ارزیابی کرد.

این غول صنعتی در بخش‌های متنوع تولیدی و زیرساختی، شبکه گسترده‌ای از پروژه‌های ساختاریافته را با هدف صیانت از محیط زیست و حفظ پایداری منطقه طراحی و عملیاتی کرده است.

برای شناخت بهتر ابعاد این معماری یکپارچه، در ادامه به مهم‌ترین و راهبردی‌ترین دستاوردهای این مجموعه در قالب سرفصل‌های عملیاتی اشاره خواهد شد:

۱. کلان‌پروژه انتقال آب دریا و قطع وابستگی به منابع محلی: این مجتمع سرمایه‌گذاری محوری در مگاپروژه انتقال آب از دریا را پیگیری می‌کند.

با انجام و بهره‌برداری از این خط انتقال، نیاز آبی مجتمع فولاد مبارکه به طور کامل برطرف می‌شود و میزان برداشت این صنعت از حوضه آبریز زاینده‌رود عملاً به صفر میل می‌کند.

۲. تخلیه صفر مایع و بازچرخانی داخلی: این شرکت شبکه‌ای منسجم از تصفیه‌خانه‌های صنعتی و بهداشتی را احداث کرده است. این الگو مصرف آب خام را به رغم افزایش ظرفیت تولید، به شدت کاهش داده است.

در این سیستم، مهندسان حتی پساب‌های غلیظ خروجی از سیستم‌های اسمز معکوس را نیز برای عملیات خنک‌کاری سرباره مورد استفاده قرار می‌دهند.

۳. سرمایه‌گذاری در تصفیه پساب شهری: مدیریت این مجموعه منابع قابل‌توجهی را برای توسعه شبکه‌های جمع‌آوری فاضلاب ۹ شهر مجاور تخصیص داده است.

این اقدام ضمن رفع خطرات بهداشتی برای منطقه، منبعی پایدار و غیروابسته به نزولات جوی را برای خطوط تولید فراهم می‌سازد.

۴. پدافند خورشیدی در برابر شوک‌های ژئوپلیتیک: این سازمان بزرگترین نیروگاه متمرکز خورشیدی کشور (آفتاب شرق) با ظرفیت ۶۰۰ مگاوات را احداث می‌کند که در مقطع زمانی فعلی ۱۲۰ مگاوات آن به بهره برداری رسیده است.

خروج موقت نیروگاه سیکل ترکیبی از مدار به دلیل تبعات ژئوپلیتیک حادثه جنگ رمضان، نقش این ابرپروژه‌ی تجدیدپذیر را پررنگ‌تر کرده است.

این نیروگاه اکنون نقش یک سپر پدافندی غیرمتمرکز را برای تضمین امنیت زنجیره تولید ایفا می‌کند و از انتشار مقادیر عظیمی دی‌اکسید کربن جلوگیری خواهد کرد.

۵. ارتقای راندمان ترمودینامیکی : این مجتمع نیروگاه ۹۱۴ مگاواتی مجهز به سیستم بومی‌سازی‌شده «مدیا کولینگ» را راه‌اندازی کرده است.

هرچند این زیرساخت حیاتی به طور موقت از دسترس خارج شده است، اما طراحی آن دستیابی به راندمان ۵۸ درصدی و کاهش چشمگیر شدت مصرف گاز طبیعی نسبت به استانداردهای ملی را هدف قرار می‌دهد.

۶. کنترل و مهار آلاینده‌های اتمسفری: این بنگاه اقتصادی بودجه‌ای کلان را برای اجرای ده‌ها پروژه تخصصی اختصاص داده است.

این شبکه نصب تجهیزات متعددی نظیر غبارگیرهای کیسه‌ای و اسکرابرها را شامل می‌شود و پاشش مستمر پلیمرهای تثبیت‌کننده بر روی دپوهای عظیم مواد اولیه را در بر می‌گیرد.

این ساختار ذرات معلق را به طور کامل در محیط پیرامون مهار می‌کند.

۷. اقتصاد چرخشی و فرآوری سرباره متالورژیکی: این مجموعه سالانه حجم انبوهی از ضایعات صنعتی را به مصالح جایگزین کلینکر برای کارخانه‌های سیمان منطقه تبدیل می‌سازد.

این چرخه مانع از انتشار گازهای گلخانه‌ای ناشی از پخت سنگ آهک می‌شود و در پروژه‌های زیرسازی جاده‌ها نیز کاربرد دارد.

۸. امحای استاندارد پسماندهای ویژه: کارشناسان تجهیزات مستهلک و روغن‌های ترانسفورماتور حاوی ترکیبات سمی را جمع‌آوری، بسته‌بندی و به صورت کاملاً ایزوله به سایت‌های استاندارد منتقل می‌کنند. این اقدام دقیق، ریسک نشت مواد خطرناک به منابع آب و خاک منطقه را از بین می‌برد.

۹. کربن‌گیری بیولوژیک و حفظ تنوع زیستی: مدیریت این مجتمع پهناورترین فضای سبز صنعتی کشور را در گستره‌ای معادل ۴۲ درصد مساحت سایت توسعه داده است.

سیستم آبیاری قطره‌ای و پساب تصفیه‌شده این گستره وسیع را به صورت انحصاری آبیاری می‌کنند.

این سازمان در کنار این اقدامات، کاشت ۳ میلیون اصله نهال را در قالب پویش ملی درختکاری پشتیبانی کرده است.

۱۰. تدوین نقشه راه فولاد سبز : معماران استراتژی در این مجتمع روندهای کلان جهانی را به دقت رصد می‌کنند.

این تیم، بومی‌سازی دانش جایگزینی سوخت‌های فسیلی با هیدروژن سبز و الکتریسیته در کوره‌های احیا و ذوب را به صورت مستمر مطالعه می‌نماید.

هم‌افزایی راهبردی صنعت و صیانت از محیط زیست

مرور جامع این شبکه‌ی درهم‌تنیده از پروژه‌ها نشان می‌دهد که این مجتمع عظیم، مفهوم حفاظت از محیط زیست را از یک الزام جانبی به هسته مرکزی استراتژی‌های خود منتقل کرده است.

از قطع کامل وابستگی به منابع آبی زاینده‌رود و مهار آلاینده‌های اتمسفری، تا توسعه پهناورترین فضای سبز صنعتی و احداث زیرساخت‌های تجدیدپذیر، همگی یک معماری منسجم اکولوژیک را شکل می‌دهند. این مجموعه با پیاده‌سازی دقیق اقتصاد چرخشی، چرخه تولید پسماند را متوقف می‌سازد و مواد جانبی را به منابعی ارزشمند برای سایر صنایع تبدیل می‌کند.

در نهایت، این دستاوردهای ساختاریافته در میدان عمل ثابت می‌کنند که جهش تولید و صیانت پایدار از طبیعت در تقابل با یکدیگر قرار ندارند، بلکه در سایه این خرد سبز، ضامن بقا و بالندگی یکدیگر خواهند بود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی‌خبری ایراسین حمیدرضا خسروانی‌پور معاون طرح و توسعه و مدیر پروژه نوسازی فولاد مبارکه، معتقد است تاریخ صنایع بزرگ جهان نشان می‌دهد که بسیاری از تحولات بنیادین و جهش‌های فناورانه نه در دوران آرامش، بلکه در مقاطع دشوار و در مواجهه با چالش‌های بزرگ شکل‌گرفته‌اند.

در چنین شرایطی، سازمان‌ها ناگزیر می‌شوند درباره آینده خود تصمیماتی اتخاذ کنند که آثار آن گاه برای چند دهه باقی می‌ماند.

تفاوت سازمان‌های پیشرو با سایر مجموعه‌ها نیز دقیقاً در همین نقطه آشکار می‌شود؛ جایی که یک چالش صرفاً به‌عنوان یک مانع دیده نمی‌شود، بلکه به فرصتی برای بازاندیشی، نوسازی و حرکت به‌سوی آینده‌ای بهتر تبدیل می‌شود.

نوسازی زیرساخت‌ها به سکوی پرتابی برای جهش فناوری، افزایش بهره‌وری و ارتقای رقابت‌پذیری

به گفته وی، فولاد مبارکه به‌عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده فولاد تخت کشور و یکی از مهم‌ترین بنگاه‌های صنعتی ایران، امروز در شرایطی قرار گرفته است که در کنار ضرورت احیای ظرفیت‌های تولیدی و استمرار ایفای نقش در زنجیره ارزش فولاد کشور، فرصتی کم‌نظیر برای بازنگری در بخشی از زیرساخت‌ها، فناوری‌ها و رویکردهای تولیدی خود در اختیار دارد.

بی‌تردید، اولویت نخست در چنین شرایطی حفظ پایداری تولید، پاسخگویی به نیاز مشتریان و استمرار حضور مؤثر در بازار است؛ اما در کنار این ضرورت، می‌توان افقی فراتر را نیز ترسیم کرد؛ افقی که در آن نوسازی زیرساخت‌ها به سکوی پرتابی برای جهش فناوری، افزایش بهره‌وری و ارتقای رقابت‌پذیری تبدیل شود.

از این منظر، آنچه امروز در فولاد مبارکه دنبال می‌شود نباید صرفاً به‌عنوان جایگزینی تجهیزات یا احیای ظرفیت‌های موجود تلقی شود.

نوسازی در مفهوم واقعی خود، فرصتی برای بازتعریف آینده تولید است؛ فرصتی برای آنکه زیرساخت‌های نسل جدید باتکیه‌بر فناوری‌های نوین، بهره‌وری بالاتر، مصرف انرژی کمتر و قابلیت‌های هوشمندتر شکل بگیرند.

عبور از نگاه تعمیراتی به نگاه توسعه‌ای

خسروانی‌پور اظهار کرد: در بسیاری از پروژه‌های صنعتی، نوسازی به معنای بازگرداندن تجهیزات به وضعیت پیشین تلقی می‌شود؛ اما تجربه جهانی نشان داده است که موفق‌ترین پروژه‌های نوسازی، آن‌هایی بوده‌اند که از این فرصت برای اصلاح ساختارها و ارتقای فناوری استفاده کرده‌اند.

نوسازی ؛فرصتی برای عبور از محدودیت‌های گذشته و حرکت به سمت معماری جدید تولید

وی با تأکید بر اینکه بخش قابل‌توجهی از زیرساخت‌های فولاد مبارکه در زمان طراحی و بهره‌برداری، از پیشرفته‌ترین فناوری‌های موجود جهان برخوردار بودند و نقش مهمی در شکل‌گیری جایگاه کنونی این شرکت ایفا کردند،

ادامه داد: بااین‌حال، صنعت فولاد طی سه دهه اخیر تحولات چشمگیری را تجربه کرده است.

امروزه نسل جدید تجهیزات صنعتی از نظر بهره‌وری انرژی، ظرفیت تولید، کنترل فرایند، اتوماسیون و الزامات زیست‌محیطی در سطحی قرار دارند که با فناوری‌های گذشته قابل‌مقایسه نیستند؛ بنابراین، نوسازی امروز فرصتی برای عبور از محدودیت‌های گذشته و حرکت به سمت معماری جدید تولید است؛ معماری‌ای که در آن هر سرمایه‌گذاری علاوه بر رفع نیازهای امروز، پاسخگوی الزامات دهه‌های آینده نیز باشد.

احیای مستقیم؛ بستری برای افزایش بهره‌وری و آمادگی برای آینده

معاون طرح و توسعه فولاد مبارکه با اشاره به آسیب ‌دیدن واحدهای احیا مستقیم فولاد مبارکه در جریان جنگ رمضان گفت: واحدهای احیای مستقیم همواره یکی از مزیت‌های راهبردی فولاد مبارکه محسوب شده‌اند.

این واحدها نقش مهمی در تأمین پایدار آهن اسفنجی و کاهش وابستگی به مواد اولیه وارداتی داشته‌اند و سهم بزرگی در موفقیت زنجیره تولید شرکت ایفا کرده‌اند.

بااین‌حال، فناوری احیای مستقیم نیز طی سال‌های اخیر پیشرفت‌های قابل‌توجهی را تجربه کرده است.

نسل جدید طراحی رآکتورها، سامانه‌های بازیافت حرارت، تجهیزات کنترل ورآیند و فناوری‌های کاهش مصرف گاز طبیعی، امکان دست‌یابی به راندمان‌های بالاتر را فراهم کرده‌اند.

نوسازی این واحدها می‌تواند علاوه بر افزایش ظرفیت و پایداری تولید، زمینه کاهش مصرف انرژی و بهبود عملکرد زیست‌محیطی را نیز فراهم کند.

همچنین باتوجه‌به روند جهانی حرکت به سمت فناوری‌های کم‌کربن و استفاده از هیدروژن در فرایندهای احیا، ضروری است که هرگونه توسعه و نوسازی با نگاه به آینده و قابلیت انطباق با فناوری‌های نوظهور انجام شود.

فولادسازی نسل جدید؛ تولید بیشتر با انرژی کمتر

وی از بازسازی و نوسازی واحد فولادسازی فولاد مبارکه نیز به‌عنوان فرصتی دیگر برای بهبود فرایند تولید یاد و اضافه کرد: در بخش فولادسازی نیز تحولات فناورانه گسترده‌ای در سطح جهان رخ‌ داده است.

کوره‌های قوس الکتریکی جدید با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، امکان تولید بیشتر، کاهش زمان ذوب، افزایش راندمان و کاهش مصرف انرژی را فراهم می‌کنند.

امروزه استفاده از سیستم‌های شارژ پیوسته، تزریق هوشمند اکسیژن و کربن، کنترل پیشرفته الکترودها و سامانه‌های بهینه‌سازی مصرف برق به بخش جدایی‌ناپذیر فولادسازی مدرن تبدیل شده است.

این فناوری‌ها علاوه بر کاهش هزینه‌های تولید، موجب افزایش کیفیت محصول و پایداری فرایند نیز می‌شوند.

در چنین شرایطی، نوسازی واحدهای فولادسازی فرصتی است تا ضمن بهره‌گیری از تجربیات ارزشمند سال‌های گذشته، زیرساخت‌هایی متناسب با استانداردهای روز صنعت فولاد جهان ایجاد شوند.

انرژی؛ مهم‌ترین محور رقابت‌پذیری آینده

بنا بر اظهارات مدیر پروژه نوسازی فولاد مبارکه، اگر درگذشته ظرفیت تولید مهم‌ترین شاخص توسعه صنعتی محسوب می‌شد، امروز بهره‌وری انرژی به همان اندازه اهمیت پیدا کرده است.

افزایش هزینه‌های انرژی، محدودیت منابع و الزامات زیست‌محیطی موجب شده‌اند که مصرف انرژی به یکی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده رقابت‌پذیری در صنعت فولاد تبدیل شود.

به همین دلیل، هرگونه نوسازی باید با محوریت بهینه‌سازی مصرف انرژی طراحی شود.

استفاده از تجهیزات با راندمان بالاتر، توسعه سیستم‌های بازیافت انرژی، کاهش تلفات در شبکه‌های توزیع و استقرار سامانه‌های مدیریت هوشمند انرژی می‌توانند نقش مهمی در تحقق این هدف ایفا کنند در واقع، هدف نهایی باید دست‌یابی به مدلی باشد که در آن هر تن فولاد با کمترین میزان انرژی ممکن تولید شود.

این رویکرد نه‌تنها موجب کاهش هزینه‌های تولید می‌شود، بلکه به حفظ منابع ملی و افزایش پایداری صنعت نیز کمک می‌کند.

هوشمندسازی؛ ستون اصلی کارخانه‌های آینده

وی بر این باور است که شاید مهم‌ترین تفاوت میان کارخانه‌های نسل گذشته و کارخانه‌های آینده در میزان استفاده از داده و فناوری‌های هوشمند باشد.

امروز صنایع پیشرو جهان در حال حرکت به سمت کارخانه‌های داده‌محور هستند؛ کارخانه‌هایی که در آن‌ها تصمیم‌گیری‌ها بر پایه تحلیل لحظه‌ای اطلاعات انجام می‌شود.

فناوری‌هایی مانند دوقلوی دیجیتال، اینترنت صنعتی اشیا، هوش مصنوعی، تعمیرات پیشگویانه و پایش لحظه‌ای تجهیزات، در حال تغییر شیوه مدیریت کارخانه‌ها هستند.

در این مدل، تجهیزات نه‌تنها کار می‌کنند، بلکه اطلاعات تولید می‌کنند، وضعیت خود را گزارش می‌دهند و حتی احتمال بروز خرابی را پیش‌بینی می‌کنند؛ بنابراین نوسازی زیرساخت‌ها بهترین فرصت برای توسعه چنین قابلیت‌هایی است.

استقرار زیرساخت‌های دیجیتال از مرحله طراحی، امکان ایجاد یک اکوسیستم هوشمند را فراهم می‌کند که نتیجه آن افزایش بهره‌وری، کاهش توقفات ناخواسته و بهبود کیفیت تصمیم‌گیری خواهد بود.

علاوه بر این، هوشمندسازی می‌تواند نقش مهمی در ارتقای ایمنی کارکنان ایفا کند.

کاهش حضور نیروی انسانی در محیط‌های پرریسک، پایش هوشمند شرایط عملیاتی و هشداردهی پیشگیرانه ازجمله مزایای مهم این تحول هستند.

بازطراحی چیدمان و جریان مواد

خسروانی‌پور با تأکید بر اینکه نوسازی صرفاً به تجهیزات محدود نمی‌شود اظهار کرد: بسیاری از مجتمع‌های صنعتی بزرگ در طول سال‌ها و در قالب مراحل مختلف توسعه یافته‌اند و طبیعی است که بخشی از چیدمان موجود آن‌ها تابع محدودیت‌های زمان ساخت بوده باشد.

فرصت نوسازی می‌تواند زمینه بازنگری در مسیرهای انتقال مواد، جانمایی تجهیزات، ارتباط میان واحدها و جریان تولید را فراهم کند. کاهش مسیرهای حمل‌ونقل داخلی، افزایش دسترسی برای تعمیرات، بهبود ایمنی و کاهش اتلاف زمان ازجمله مزایای چنین رویکردی است.

تجربه صنایع پیشرفته نشان می‌دهد که گاه اصلاحات نسبتاً محدود در طراحی و چیدمان می‌تواند منافع اقتصادی قابل‌توجهی در بلندمدت ایجاد کند.

محیط‌زیست؛ بخشی جدایی‌ناپذیر از نوسازی صنعتی

وی از محیط‌زیست به‌عنوان بخشی جدایی‌ناپذیر از نوسازی صنعتی یاد و خاطرنشان کرد: امروزه توسعه صنعتی بدون توجه به الزامات محیط‌زیستی معنا ندارد.

در صنعت فولاد جهان، مفهوم «فولاد سبز» به یکی از مهم‌ترین محورهای توسعه تبدیل شده و بسیاری از سرمایه‌گذاری‌های جدید باهدف کاهش اثرات زیست‌محیطی انجام می‌شوند.

در این چارچوب، نوسازی فولاد مبارکه می‌تواند بستری مناسب برای ارتقای شاخص‌های زیست‌محیطی فراهم کند. استفاده از تجهیزات کم‌مصرف، توسعه سامانه‌های غبارگیری پیشرفته، بهینه‌سازی مصرف آب، بازیافت انرژی و پایش هوشمند آلاینده‌ها ازجمله اقداماتی هستند که می‌توانند بخشی از دستاوردهای این مسیر باشند.

در این میان کاهش مصرف انرژی نیز صرفاً یک مزیت اقتصادی نیست؛ بلکه به معنای کاهش فشار بر منابع طبیعی و کاهش آثار زیست‌محیطی فعالیت‌های صنعتی است.

به همین دلیل، بهره‌وری انرژی و حفاظت از محیط‌زیست باید به‌عنوان دو هدف مکمل در تمامی برنامه‌های نوسازی موردتوجه قرار گیرند.

نوسازی و مسئولیت اجتماعی

خسروانی‌پور با تأکید بر اینکه فولاد مبارکه در همه احوال از بدو راه‌اندازی تا امروز که فولاد مبارکه در شرایط پس از بمباران قرار دارد همواره به تعهدات خود در حوزه مسئولیت اجتماعی پایبند بوده و هست تصریح کرد: این شرکت تنها یک مجموعه تولیدی نیست، بلکه بخشی از زیست‌بوم اقتصادی و اجتماعی کشور است.

هزاران نفر به‌طور مستقیم و غیرمستقیم از فعالیت این مجموعه منتفع می‌شوند و صدها واحد صنعتی و خدماتی به استمرار فعالیت آن وابسته هستند؛ ازاین‌رو، نوسازی زیرساخت‌ها تنها یک موضوع فنی نیست؛ بلکه اقدامی در راستای حفظ اشتغال، تقویت تولید ملی و افزایش تاب‌آوری اقتصادی کشور محسوب می‌شود.

هرچه بهره‌وری بیشتر شود و هزینه‌های تولید کاهش یابد، امکان سرمایه‌گذاری بیشتر در توسعه پایدار و حمایت از جوامع پیرامونی نیز افزایش خواهد یافت. ازسوی‌دیگر، توسعه فناوری‌های نوین مستلزم تربیت نیروهای متخصص و ارتقای دانش فنی کارکنان است.

این موضوع فرصتی ارزشمند برای رشد سرمایه انسانی و توسعه دانش بومی در کشور فراهم می‌کند. در حقیقت، نوسازی صنعتی هم‌زمان سرمایه‌گذاری بر تجهیزات و سرمایه‌گذاری بر انسان‌هاست.

افزایش تاب‌آوری؛ درس مهم آینده

وی بر این باور است که یکی دیگر از دستاوردهای مهم نوسازی، افزایش تاب‌آوری صنعتی است.

بر همین اساس تجربه صنایع بزرگ جهان نشان داده است که پایداری تولید تنها به ظرفیت بالا وابسته نیست، بلکه به توانایی بازگشت سریع به شرایط پایدار نیز بستگی دارد.

طراحی زیرساخت‌های منعطف‌تر، توسعه سیستم‌های پشتیبان، توزیع مناسب ریسک و استفاده از سامانه‌های هوشمند مدیریت بحران می‌تواند تاب‌آوری مجموعه را به شکل محسوسی افزایش دهد.

این موضوع در دنیای امروز که با عدم قطعیت‌های متعددی روبه‌رو است، اهمیت ویژه‌ای پیدا کرده است.

آنچه امروز پیشِ روی فولاد مبارکه قرار دارد، فرصتی برای بازتعریف آینده است

مدیر پروژه نوسازی فولاد مبارکه در بخش پایانی سخنان خود درباره اهمیت فرصت نوسازی صنعتی در فولاد مبارکه این‌چنین گفت: آنچه امروز پیش روی فولاد مبارکه قرار دارد، صرفاً یک پروژه نوسازی تجهیزات نیست؛ بلکه فرصتی برای بازتعریف آینده است.

فرصتی برای آنکه نسل جدیدی از زیرساخت‌های تولیدی باتکیه‌بر فناوری‌های نوین، هوشمندسازی، بهره‌وری انرژی، پایداری محیط‌زیستی و توسعه سرمایه انسانی شکل بگیرند.

اگر این مسیر با نگاهی راهبردی دنبال شود، نتیجه آن تنها احیای ظرفیت‌های تولیدی نخواهد بود؛ بلکه شکل‌گیری ساختاری خواهد بود که از نظر فناوری، رقابت‌پذیری، پایداری و تاب‌آوری در سطحی بالاتر از گذشته قرار دارد.

شاید مهم‌ترین دستاورد این دوره آن باشد که فولاد مبارکه نه‌تنها تولید خود را تداوم بخشد، بلکه با استفاده از فرصت نوسازی، فصل جدیدی از توسعه صنعتی را آغاز کند؛ فصلی که در آن فناوری، بهره‌وری، محیط‌زیست، مسئولیت اجتماعی و توسعه پایدار در کنار یکدیگر معنا پیدا می‌کنند و مسیر حرکت به‌سوی آینده را ترسیم می‌سازند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین در ادبیات اقتصاد نهادگرا و استراتژی رقابتی، رهبری بازار تنها به معنای در اختیار داشتن بیشترین سهم تولید نیست؛ بلکه به معنای توانایی تنظیم‌گری اکوسیستم و هدایت سیگنال‌های قیمتی است؛ همان نقشی که فولاد مبارکه از ابتدای سال و پس از حملات تجاوزکارانه جنگ رمضان، در اقتصاد ایران به عهده گرفت و علاوه تامین نیاز صنایع پایین دستی، گامی بلندتر برداشت و با آزاد کردن ظرفیت های خرده فروشی، حباب شکل گرفته در آخرین حلقه های بازار غیررسمی را نیز خنثی کرد.

بررسی داده‌های بازار خرده‌فروشی محصولات فولادی در بازه ۹ تا ۱۰ خرداد ۱۴۰۵، پرده از موفقیت یک استراتژی هوشمندانه برمی‌دارد؛ مداخله پیش‌دستانه لیدر بازار برای خشکاندن ریشه‌های تورم و سفته‌بازی در انتهای زنجیره. این سلسله اتفاقات، با بازدید سرزده سعید زرندی از بازار آهن مکان تهران آغاز شد و نشانگر رونمایی از سیاست جدید فولاد مبارکه در مدیریت بازار بود.

گام استراتژیک در بورس کالا

برای درک فروپاشی التهابات بازار آزاد در دهه دوم خرداد، باید به رفتار سازمانی فولاد مبارکه در دو ماه نخست سال ۱۴۰۵ بازگشت. این مجتمع با اجرای یک برنامه تأمین ساختاریافته، ۱۴ عرضه پیوسته و منظم را در بورس کالا عملیاتی کرد.

این استمرار در عرضه، نخستین سیگنال اطمینان‌بخش به شبکه‌های پایین‌دستی بود که فرضیه «کمبود فیزیکی کالا» را از بین برد.

اما ضربه نهایی به حباب انتظارات تورمی، در عرضه تاریخی ۴ خرداد وارد شد.

در این تاریخ، فولادمبارکه در یک اقدام داوطلبانه و استراتژیک، ورق گرم خود را با قیمت ۸۵ هزار تومان — یعنی ۴ هزار تومان پایین‌تر از قیمت پایه کشف‌شده — روی تابلوی بورس کالا برد.

از منظر مالی، این اقدام به معنای چشم‌پوشی از یک حاشیه سود کوتاه‌مدت است؛ اما از منظر استراتژیک، این یک مانور بی‌نظیر برای خنثی‌سازی رانت واسطه‌گری و کاهش تب تقاضای کاذب بود. لیدر بازار با این تخفیف داوطلبانه، لنگر قیمتی جدیدی در ذهن بازار ایجاد کرد.

تحلیل آماری بازار خرده‌فروشی (۹ تا ۱۰ خرداد)

تأثیر روانی و فیزیکی عرضه ۴ خرداد، با یک تاخیر زمانی کوتاه، به شکل یک دومینوی نزولی در بازار آزاد (خرده‌فروشی) در تاریخ ۹ و ۱۰ خرداد خود را نشان داد.

تحلیل جدول مقایسه‌ای قیمت‌ها اثبات می‌کند که استراتژی کاهش قیمت پایه، مستقیماً به کاهش التهاب در تمامی لایه‌های محصولی منجر شده است:

الف) محصولات گرم - ریزش سنگین در پرتقاضاترین بخش

مستقیم‌ترین اثر عرضه ۸۵ هزار تومانی بورس، در بازار آزاد ورق گرم نمایان شد.

• ورق گرم با ضخامت ۲ میلی‌متر (شاخص‌ترین محصول بازار) با یک افت شدید ۹,۰۰۰ تومانی، از ۱۲۶,۰۰۰ تومان در روز ۹ خرداد به ۱۱۷,۰۰۰ تومان در ۱۰ خرداد سقوط کرد.

• سایر ضخامت‌های استراتژیک (۳-۴ میلی‌متر، ۵ میلی‌متر و ۶-۱۶ میلی‌متر) نیز بین ۳,۰۰۰ تا ۴,۰۰۰ تومان کاهش قیمت روزانه را ثبت کردند و همگی در کانال ۱۰۰ تا ۱۱۲ هزار تومان تثبیت شدند.

ب) محصولات سرد - تخلیه حباب در زنجیره میانی

آرامش بالادست به سرعت به ورق‌های سرد منتقل شد. به جز ضخامت بسیار نازک ۰.۴-۰.۵ میلی‌متر که روی ۱۸۰,۰۰۰ تومان مقاومت نشان داد، سایر مقاطع ریزش‌های معناداری را تجربه کردند:

• ورق سرد ۱.۵-۳ میلی‌متر با ۵,۰۰۰ تومان کاهش، به ۱۶۰,۰۰۰ تومان رسید.

• ورق‌های سرد ۰.۹-۱.۲۵ میلی‌متر و ۰.۶-۰.۸ میلی‌متر به ترتیب ۴,۵۰۰ و ۲,۵۰۰ تومان ارزان‌تر معامله شدند.

ج) محصولات پوشش‌دار (گالوانیزه و رنگی) - بازگشت ثبات به صنایع نهایی

صنایع مصرفی (نظیر لوازم خانگی و سقف‌سازی) که مستقیماً به ورق‌های پوشش‌دار وابسته‌اند، از این موج کاهشی بهره‌مند شدند:

• ورق رنگی ضخامت ۰.۴۵-۰.۵ میلی‌متر با افت قابل توجه ۶,۰۰۰ تومانی، از ۲۱۰,۰۰۰ تومان به ۲۰۴,۰۰۰ تومان عقب‌نشینی کرد.

• ورق گالوانیزه نیز در ضخامت‌های مختلف بین ۱,۰۰۰ تا ۴,۰۰۰ تومان کاهش یافت (بیشترین افت مربوط به ضخامت ۰.۴-۰.۶ میلی‌متر بود که روی عدد ۱۸۲,۰۰۰ تومان ایستاد).

ماتریس عملکرد: ترازنامه استراتژی تنظیم بازار

پایان بازی واسطه‌ها

تحلیل متقاطع داده‌های بورس کالا و بازار آزاد در خرداد ۱۴۰۵ یک اصل پایه‌ای اقتصاد صنعتی را به اثبات می‌رساند: «رانت و التهاب، زاییده عدم قطعیت است.»

فولاد مبارکه با ۱۴ عرضه مستمر، ابزار عدم قطعیت در تامین را از واسطه‌ها گرفت و با کاهش ۴ هزار تومانی و داوطلبانه قیمت پایه ورق گرم در ۴ خرداد، ابزار «هراس تورمی» را نیز خنثی کرد.

پاسخ بازار خرده‌فروشی در روزهای ۹ و ۱۰ خرداد، دقیقاً انعکاس این سیاست بود؛ فروریختن دسته‌جمعی قیمت‌ها در تمامی زنجیره‌های نورد گرم، سرد، گالوانیزه و رنگی.

این مداخله هدفمند نشان می‌دهد که بلوغ استراتژیک در حکمرانی شرکتی، چگونه می‌تواند منافع ملی، ثبات اکوسیستم تولید و آرامش مصرف‌کننده نهایی را به صورت همزمان تأمین کند.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی خبری ایراسین روز جهانی محیط‌زیست فرصتی مغتنم برای بازاندیشی در نسبت میان توسعه صنعت و مسئولیت ما در قبال منابع طبیعی و نسل‌های آینده است.

در شرایطی که جهان با چالش‌های فزاینده‌ای همچون تغییر اقلیم، افزایش انتشار گازهای گلخانه‌ای، افت کیفیت هوا، محدودیت منابع آبی و فشار روزافزون بر منابع فسیلی مواجه است، نمی‌توان از توسعه سخن گفت، اما نسبت آن را با پایداری زیست‌محیطی نادیده گرفت. امروز توسعه پایدار، دیگر یک مفهوم نظری نیست؛ بلکه چارچوبی عملی برای سیاست‌گذاری، سرمایه‌گذاری و تصمیم‌گیری در بخش انرژی به شمار می‌آید.

در این میان، انرژی‌های تجدیدپذیر و به‌ویژه انرژی خورشیدی، جایگاهی تعیین‌کننده در بازطراحی نظام‌های تولید انرژی یافته‌اند.

حرکت به سمت این منابع، صرفاً ناشی از دغدغه‌های محیط‌زیستی نیست، بلکه پاسخی راهبردی به ضرورت تنوع‌بخشی به سبد انرژی، کاهش شدت مصرف سوخت‌های فسیلی، افزایش تاب‌آوری شبکه برق و ارتقای امنیت انرژی در بلندمدت است.

تجربه جهانی نیز به‌روشنی نشان داده است که هرچه سهم انرژی‌های پاک در ترکیب تولید برق افزایش یابد، امکان مدیریت پایدارتر منابع، کاهش هزینه‌های بیرونی آلودگی و بهبود شاخص‌های زیست‌محیطی و اقتصادی بیشتر خواهد شد.

انرژی خورشیدی از این منظر، یکی از مزیت‌دارترین گزینه‌ها برای کشور ما به شمار می‌رود.

برخورداری کشور عزیزمان ایران از پهنه‌های گسترده با میزان تابش مطلوب، این امکان را فراهم کرده است که توسعه نیروگاه‌های خورشیدی به یکی از ارکان مهم در برنامه‌ریزی آینده صنعت برق تبدیل شود.

نیروگاه‌های خورشیدی، ضمن کاهش وابستگی به سوخت‌های متعارف، می‌توانند در کاهش انتشار آلاینده‌ها، مدیریت بهتر مصرف منابع و تقویت پایداری شبکه، نقش مؤثری ایفا کند.

افزون بر این، توسعه این نیروگاه‌ها می‌تواند زمینه‌ساز ارتقای فناوری، شکل‌گیری زنجیره‌های جدید ارزش، ایجاد اشتغال تخصصی و جذب سرمایه‌گذاری در بخش انرژی‌های نو گردد.

واقعیت آن است که اثرات مثبت انرژی‌های پاک را باید فراتر از تولید برق ارزیابی کرد.

ر واحد سرمایه‌گذاری در این حوزه، در عمل به معنای کاهش فشار بر محیط‌زیست، کاهش هزینه‌های اجتماعی و بهداشتی ناشی از آلودگی و حرکت به سمت اقتصادی کم‌کربن است.

این رویکرد، به‌ویژه برای کشوری که هم‌زمان به توسعه صنعتی، رشد اقتصادی و صیانت از منابع طبیعی می‌اندیشد، یک انتخاب هوشمندانه و آینده‌نگرانه محسوب می‌شود.

از همین رو، نگاه به انرژی‌های تجدیدپذیر نباید محدود به یک پروژه یا یک فناوری باشد؛ بلکه باید آن را بخشی از معماری جدید توسعه کشور دانست.

ما بر این باوریم که صنعت انرژی، افزون بر نقش زیرساختی خود در پشتیبانی از رشد اقتصادی، مسئولیتی مستقیم در قبال کیفیت محیط‌زیست و آینده زیست‌پذیری سرزمین دارد.

از این منظر، توسعه انرژی خورشیدی برای ما تجلی یک رویکرد مسئولانه در قبال جامعه، محیط‌زیست و نسل‌های آینده است. باور داریم که بنگاه‌های پیشرو، بنگاه‌هایی هستند که میان بهره‌وری اقتصادی، نوآوری فناورانه و تعهد زیست‌محیطی توازن برقرار می‌کنند.

در شرایط کنونی، حرکت به‌سوی انرژی‌های پاک نیازمند هم‌افزایی مؤثر میان سیاست‌گذار، سرمایه‌گذار، صنعت‌گر و جامعه تخصصی کشور است. تسهیل فرایندهای توسعه، حمایت از سرمایه‌گذاری در زیرساخت‌های تجدیدپذیر، ارتقای دانش فنی، بومی‌سازی فناوری و ایجاد سازوکارهای پایدار اقتصادی، ازجمله پیش‌نیازهای شتاب‌بخشی به این مسیر است.

هر اندازه این هم‌افزایی منسجم‌تر و هدفمندتر باشد، امکان بهره‌برداری از ظرفیت‌های گسترده کشور در حوزه انرژی‌های نو نیز بیشتر خواهد شد.

روز جهانی محیط‌زیست، یادآور این حقیقت بنیادین است که حفاظت از طبیعت، علاوه بر تعهد اخلاقی، بخشی از عقلانیت توسعه در دنیای امروز است.

آینده صنعت انرژی در جهان، آینده‌ای کم‌کربن، هوشمند، متکی بر فناوری‌های پاک و سازگارتر با محیط‌زیست خواهد بود.

ما نیز اگر خواهان اقتصادی پایدار، صنعتی رقابت‌پذیر و جامعه‌ای سالم‌تر هستیم، ناگزیر از تقویت جایگاه انرژی‌های تجدیدپذیر در سیاست‌ها و برنامه‌های توسعه‌ای خود خواهیم بود.

در پایان، باید تأکید کرد که میراثِ ما برای آیندگان، تنها در شاخص‌های رشدِ اقتصادی خلاصه نخواهد شد؛ بلکه در کیفیت هوایی که تنفس می‌کنند و ثباتی که در زیست‌بوم خود تجربه خواهند کرد، قضاوت می‌شود. ما به‌عنوان خادمان این صنعت، مسئولیم که چرخ‌های توسعه را با سوخت تدبیر و آگاهی به حرکت درآوریم.

بیایید این روز را نه‌تنها به‌عنوان یک مناسبت، بلکه به‌عنوان «نقطه عطف تصمیم‌گیری برای آینده» قلمداد کنیم؛ آینده‌ای که در آن، شکوهِ صنعت و سلامتِ زمین، در توازنی کامل با یکدیگر ایستاده‌اند.

مدیرعامل شرکت صنایع نیرو و انرژی پاک فولاد*

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پایگاه تحلیلی‌خبری ایراسین پس از استقرار مدیریت جدید شرکت در سال گذشته، توجه ویژه به تعریف، اولویت‌بندی و پیگیری اجرای پروژه‌های استراتژیک به یکی از محورهای اصلی راهبری سازمان تبدیل شد.

در همین خصوص، برگزاری مستمر جلسات پایش پروژه‌ها تا آخرین روزهای سال گذشته نیز بیانگر اعتقاد و اهتمام جدی مدیریت ارشد شرکت به نقش پروژه‌های استراتژیک در تحقق اهداف کلان سازمان بود؛ رویکردی که دستاوردهای ارزشمند آن در ثبت رکوردهای تولید، توسعه بازارها، صادرات و سایر شاخص‌های عملکردی شرکت نمایان شد.

یک‌صد پروژه استراتژیک در سطح معاونت‌ها و حوزه‌های مختلف شرکت؛ در دستور کار

در سال جاری نیز علی‌رغم چالش‌ها و محدودیت‌های ناشی از شرایط خاص کشور و تأثیرات حمله دشمن به فولاد مبارکه، برنامه‌ریزی برای توسعه و اجرای پروژه‌های استراتژیک با جدیت دنبال شده است. در همین راستا، نزدیک به یک‌صد پروژه استراتژیک در سطح معاونت‌ها و حوزه‌های مختلف شرکت تعریف و در دستور کار قرار گرفته است.

گفتنی است در جلسات پایش که با حضور مدیرعامل برگزار می‌شود، آخرین وضعیت پیشرفت پروژه‌ها، اقدامات انجام‌شده، چالش‌های اجرایی و برنامه‌های پیش‌رو مورد بررسی قرار می‌گیرد.

مدیرعامل فولاد مبارکه در این نشست‌ها بر ضرورت تعریف دقیق پروژه‌های استراتژیک، تمرکز بر نتایج مورد انتظار و پیگیری مستمر اجرای برنامه‌ها تأکید کرده و تحقق اهداف پیش‌بینی‌شده را لازمه دست‌یابی به چشم‌اندازها و برنامه‌های توسعه‌ای شرکت دانسته است.

پایش مستمر پروژه‌های استراتژیک و رفع به‌موقع موانع اجرایی، زمینه‌ساز تسریع در تحقق اهداف کلان فولاد مبارکه و تقویت جایگاه این شرکت به‌عنوان پیشران صنعت فولاد کشور خواهد بود.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پاتنا به نقل از امور برق شهرستان شهرضا علی جوهری، کارشناس اداره مهندسی، ضمن اعلام پایان این عملیات و جایگزینی پایه‌های قدیمی با تجهیزات جدید، اعتبار صرف شده برای این پروژه را ۳ میلیارد و ۵۰۰ میلیون ریال از محل بودجه ستاد توزیع برق استان اصفهان عنوان کرد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از پاتنا به نقل از امور برق شهرستان لنجان، عملیات ریگلاژ و تثبیت تیر فشار ضعیف واقع در خیابان شیخ‌بهایی جنوبی زرین‌شهر با هدف ارتقای ایمنی و پایداری شبکه توزیع برق توسط تیم بهره‌برداری این امور انجام شد.

ذوب‌آهن اصفهان از ابتدای اجرای این پروژه تاکنون ۱۹ هزار تن ریل 60E1 با گرید R260 را به شرکت ساخت و توسعه زیربناهای حمل‌ونقل کشور تحویل داده است.

🔻رئیس‌جمهور در آیین افتتاح این پروژه با اشاره به آغاز عملیات اجرایی آن بیش از دو دهه پیش، تکمیل راه‌آهن میانه–اردبیل را نشانه تداوم مسیر پیشرفت کشور حتی در شرایط دشوار ناشی از تحریم‌ها و بحران‌ها دانست و بر توانایی جمهوری اسلامی ایران در عبور از چالش‌ها تأکید کرد.

🔻فرزانه صادق وزیر راه و شهرسازی نیز این مسیر ریلی را شاهکار فنی و مهندسی فرزندان ایران زمین توصیف کرد و گفت: مهندسان ایرانی در شرایط سخت جغرافیایی و محدودیت‌های مختلف، اجرای این پروژه را متوقف نکردند و امروز این مسیر به نمادی از توان مهندسی کشور تبدیل شده است.

🔻راه‌آهن میانه–اردبیل از جمله دشوارترین پروژه‌های ریلی کشور محسوب می‌شود که در مسیر آن بیش از ۴۰ تونل، بیش از ۶۰ پل بزرگ و بیش از ۴۵۰ پل کوچک احداث شده است. همچنین وجود ده‌ها سازه فنی، تونل‌ها و پل‌های مرتفع، این پروژه را به یکی از مهم‌ترین طرح‌های زیرساختی کشور تبدیل کرده است.

🔻این خط ریلی نقش مهمی در توسعه حمل‌ونقل، رونق اقتصادی، گردشگری و تسهیل ارتباطات منطقه شمال‌غرب کشور خواهد داشت و گامی مؤثر در تکمیل شبکه ریلی ملی به شمار می‌رود.