پالایشگاه طلایی؛ در مسیر سبز تولید کیفی

مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان همچنین تاکید نمود: پالایشگاه اصفهان کاملاً خصوصی بوده و تمامی هزینه‌هایش از محل درآمدهای خود تأمین میشوند.

وی درآمد سال گذشته این مجموعه را 18 هزار میلیارد تومان برشمرد.

غلامرضا باقری دیزج به اهمیت طرح‌های ملی و بودجه تخصیص‌یافته برای آن‌ها نیز اشاره نمود و توضیح داد:

برای نمونه، دولت با مشارکت در طرحهایی مانند تامین آب مناطق محروم یا مسکن مهر بودجه‌ای اختصاص می‌دهد تا به اهداف موردنظر برسند؛ اما پالایشگاه اصفهان به‌صورت مستقل این پروژه‌ها را پیش می برد.

وی توضیح داد: یکی از نکات قابل توجه این است با 25 درصد تولید روزانه پالایشگاه شامل بنزین یورو 5 سهم قابل توجهی نیز به گازوئیل یورو 5 و گاز مایع اختصاص دارد.

مدیرعامل شرکت پالایش نفت اصفهان همچنین توضیح داد: هدف این مجموعه تبدیل نفت خام به سوختهای پاکتری مانند بنزین و گازوئیل است.

غلامرضا باقری دیباج با اشاره به نیاز روزانه به برق افزودن: پالایشگاه اصفهان روزانه برق مورد نیاز خود را بخشی از ظرفیت تولید خود (30 مگاوات) و بخشی از شبکه شهری (30 مگاوات) تأمین می‌کند.

همچنین این مجموعه با اجرای پروژه‌های انرژی خورشیدی در دهق، مورچه‌خورت برنامه دارد که در آینده نزدیک نزدیک به 1000 مگاوات برق از طریق نیروگاه‌های خورشیدی وارد شبکه ملی کند.

مطابق گفته مدیرعامل، امسال سود این مجموعه به 30 هزار میلیارد تومان خواهد رسید؛ هرچند عواملی مانند نرخ تسعیر ارز و قیمت سوخت نیز بر این عملکرد تأثیرگذار خواهند بود.

او همچنین از اقدامات مهم اجتماعی نظیر مشارکت در مدرسه‌سازی سخن گفت و افزود که تاکنون برای احداث مدارس در شهرهایی نظیر سین، شاهین‌شهر، دهق و سایر مناطق گام‌های مؤثری برداشته شده است.

پالایشگاه اصفهان که حدود 23 درصد سوخت کشور را تأمین می‌کند، روزانه سبد متنوعی از محصولات شامل بنزین یورو5  بین 13 تا 14 میلیون لیتر، گازوئیل 25 میلیون لیتر، گاز مای  تولید می‌نماید.

همچنین حلال‌هایی که این پالایشگاه تولید می‌کند بخش بزرگی از نیازهای داخلی و صادراتی کشور را تأمین می‌کند.

براساس اطلاعات موجود، میزان خوراک روزانه موردنیاز پالایشگاه، حدود ۳۶۰ هزار بشکه نفت خام تخمین زده شده است.

علاوه بر این، اشاره به محصولات جانبی نیز ضروری است؛ تقریباً ۸۱ هزار بشکه از باقی‌مانده برج‌های تقطیر که شامل موادی با گوگرد بالا می‌باشند، تولید می‌شود.

این مواد عمدتاً در نیروگاه‌ها استفاده می‌شوند و بخش مهمی از فرآیند تولید انرژی را تشکیل می‌دهند.

ضرورت برنامه‌ریزی دقیق جهت تأمین نیازهای روزانه پالایشگاه و مدیریت صحیح محصولات جانبی، یکی از عوامل کلیدی در بهبود عملکرد با بهره‌وری بالا میباشند.

شد.

در آغاز این نشست مدیر روابط عمومی درباره فعالیتها و اهداف پالایشگاه اصفهان توضیح داد: پالایشگاه اصفهان که به عنوان پالایشگاه کشور شناخته می‌شود، با تمرکز  بر توسعه صنعتی، توجه ویژه به مسائل زیست‌محیطی و ارائه خدمات به مردم عزیز ایران، گام‌های بلندی در مسیر رشد و شکوفایی برداشته با تمام توان خدمت رسانی می کند.

وی توضیح داد: این پالایشگاه به عنوان یکی از پیشروترین مراکز در صنعت پالایش نفت کشور، با تنوع گسترده‌ای از تولید فرآورده‌های نفتی به جایگاه نخست در میان پالایشگاه‌های ایران دست یافته است.

مدیر روابط عمومی پالایشگاه اصفهان با اشاره به تولید فرآورده‌های نفتی توضیح داد: در این مجموعه صنعتی روزانه بین 13 تا 14 میلیون لیتر بنزین یورو 5 تولید می‌شود و جالب اینکه در شرایط خاص همچون جنگ 12 روزه، این ظرفیت تولید به 18 میلیون لیتر در روز نیز افزایش یافت.

علاوه بر آن، روزانه 25 میلیون لیتر گازوئیل نیز در این پالایشگاه تولید می‌شود که نقش بسزایی در تأمین سوخت پاک و کاهش آلودگی کشور دارد.

این مجموعه صنعتی همواره تلاش داشته با رعایت حداکثری اصول زیست‌محیطی، پایبندی به مسئولیت‌های اجتماعی و اجرای طرح‌ها و پروژه‌های کلان ملی، از جمله ابتکارات محیط‌زیستی، نقشی مؤثر در پیشرفت صنعت ملی ایفا بنماید.

پیش از جلسه نشست اصحاب رسانه از پروژه‌های در حال ساخت پالایشگاه بازدید کردند و مدیران مربوطه بابت پروژه‌های در حال ساخت پالایشگاه توضیح دادند: پروژه RFCC که جزو پروژه‌های پیشرو کشور میباشد با تمام توان هم اکنون در حال اجرا میباشد.

هدف اصلی این پروژه حذف گوگرد از نفت کوره، به ویژه موادی با پیوندهای سنگین، است.

در این فرآیند نفت خام با مواد سنگین وارد چرخه‌ای می‌شود که از طریق کاتالیزورها و در دمای بالا، پیوندهای آن شکسته و محصولات سبک‌تری تولید می‌شوند.

خروجی‌های این فرآیند شامل بنزین، گازوئیل و ال‌پی‌جی بوده که ارزش اقتصادی بالایی دارند و مانع خام‌فروشی منابع می‌شوند، در نتیجه تأثیر مثبتی بر اقتصاد کشور خواهد داشت.

این پروژه شامل سه واحد پایین‌دستی است که عملیات طراحی و اجرایی آن توسط شرکت طراحی ساختمان نفت (ODCC) انجام شده است.

تمرکز این واحدها بر تصفیه گازوئیل و دیگر محصولات فرآوری‌شده نفتی قرار گرفته است.

عملیات اجرایی پروژه از سال ۱۳۹۵ آغاز شد و بخش عمده‌ای از آن تا سال ۱۳۹۶ به بهره‌برداری رسید.

از سال ۱۴۰۰ نیز به‌طور رسمی فعالیت خود را آغاز کرده است که نشان‌دهنده پیشرفت مهمی در صنعت پالایش کشور میباشد.