نمایش موارد بر اساس برچسب: گروه فولاد مبارکه

وی افزود: برای برون‌رفت از این وضعیت، باید از هر منبعی که در دسترس داریم برای احداث نیروگاه‌های جدید استفاده کنیم. در دهه ۹۰ به دلیل تصمیماتی که به نظر من درست نبود، دولت در زمینه سرمایه‌گذاری برای تولید انرژی برق ورود مؤثری نداشت. از طرف دیگر، بخش غیردولتی هم نتوانست وارد عرصه شود و از نظر نظارتی نیز آن‌طور که باید و شاید، نظارت لازم بر این حوزه اعمال نشد.

حاجی‌دلیگانی ادامه داد: امروز با افزایش تقاضای برق مواجه هستیم؛ این افزایش ناشی از دو عامل است: یکی افزایش دمای هوا و دیگری رشد جمعیت و مصرف‌کنندگان صنعتی و غیرصنعتی. از سوی دیگر، با دو کسری مواجه‌ایم؛ اول اینکه به اندازه کافی برای تولید برق ظرفیت‌سازی نکرده‌ایم و دوم آنکه نیروگاه‌های برق‌آبی به دلیل کمبود آب نمی‌توانند با ظرفیت مناسب تولید داشته باشند.

وی تأکید کرد: این شرایط مشکلات متعددی را در کشور ایجاد کرده که طبیعتاً صنعت، خدمات و به‌ویژه بخش کشاورزی را نیز با چالش مواجه کرده است.

نماینده مردم شاهین‌شهر درباره اقدامات برخی صنایع بزرگ مانند فولاد مبارکه برای مقابله با ناترازی انرژی اظهار کرد: برخی صنایع سنگین و مهم استان اصفهان از جمله فولاد مبارکه اقداماتی در راستای بهبود وضعیت انرژی خود انجام داده‌اند و به‌عنوان مثال، نیروگاه‌هایی را برای تأمین انرژی مورد نیاز خود راه‌اندازی کرده‌اند. این اقدامات می‌تواند به راندمان تولید آن‌ها کمک شایانی کند.

وی در پایان خاطرنشان کرد: لازم می‌دانم از تلاش‌های مدیرعامل قبلی و مدیرعامل فعلی شرکت فولاد مبارکه تشکر کنم؛ چراکه هر دو به‌صورت جدی پیگیر این موضوع بوده‌اند و گام‌هایی مؤثر برای خوداتکایی در تأمین انرژی برداشته‌اند. دیگر صنایع نیز باید در این مسیر گام بردارند.

مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه، ضمن اعلام این خبر افزود: خط تاندم‌میل به‌عنوان مهم‌ترین خط‌ نورد سرد کشور و اصلی‌ترین تأمین‌کننده نیاز صنایع پایین‌دستی نقشی مهم و حیاتی در صنعت فولاد ایفا می‌کند. 

محسن استکی گفت: باتوجه‌به شرایط تحریم، خط تاندم نورد سرد فولاد مبارکه پاسخ‌گو و تأمین‌کننده نیاز گریدهای خاص و با سختی و آنالیز بیشتر و پیچیده‌تری است که در برخی صنایع راهبردی و استراتژیک ازجمله در تولید خودروهای جدید منطبق با پلتفرم‌های به‌روزتر کاربرد دارد.

وی ضمن ابراز خرسندی از کسب این رکورد افزود: دست‌یابی به این موفقیت حاصل یک برنامه‌ریزی ده‌ماهه بوده است. ابتدا کارگروه‌های کارشناسی جداگانه شامل همه رده‌های مرتبط درگیر تشکیل و پس از آن، گلوگاه‌ها مشخص و با تحلیل چالش‌ها، راهکارهای مختلف ارائه شد. در ادامه، جمع‌بندی و خروجی کارِ کارشناسی برای رسیدن به بهترین و ثمربخش‌ترین طرح به‌منظور پیشرفت در شاخص‌های فرایندی، پروژه‌های مختلفی در جهت افزایش بازده کیفی تعریف شد. همچنین تیم فنی و سرپرستی واحد تاندم‌میل در کنار تمرکز بر مسائل مختلف، توانستند در خصوص شاخص‌های فرایندی و فنی ازجمله بازده کمی و کیفی، علاوه بر حفظ شرایط، باهمت مضاعف و با طراحی و تعریف برنامه عملیاتی و زمان‌بندی اقدامات کارشناسی و اجرایی، پروژه‌های تعریف‌شده را به نتیجه برسانند و رکوردهای بی‌نظیری در شاخص بازده کمی و بازده کیفی در چهارماهه اول 1404 را رقم بزنند.

در پی کسب این موفقیت ارزشمند برخی از رؤسا، سرپرستان و کارشناسان مرتبط چنین گفتند:مرتضی اکبری ،رئیس واحد تاندم‌میل نورد سرد فولاد مبارکه:

تحت کنترل قرار دادن پنج عیب اول واحد تاندم در بازه زمانی یک‌ساله

ابتدا پنج عیب اول واحد تاندم‌میل در بازه زمانی یک‌ساله تحت کنترل قرار گرفت و متناسب با هر عیب و اولویت تناژ و اهمیت در سبد محصولات ویژه، ابتدا جلسات فنی با حضور تیم کارشناسی تولید، تعمیرات، دفاتر فنی تولید و تعمیرات برگزار و عوامل ایجاد عیوب کیفی به‌صورت تخصصی کارشناسی شد. در نهایت برای رفع آن‌ها اقدامات اصلاحی تعریف و در پایان با تعریف اقدامات لازم برای گروه‌های مختلف، گام‌های اجرایی پروژه آغاز شد.

نقطه قوت این دستاورد، پیگیری در اجرا و واکاوی نتایج در هر مرحله بود. در این فرایند ماه‌به‌ماه شاهد نتایج قابل‌قبول و روبه‌رشد بودیم و در نهایت در تیرماه 1404 بازده کیفی واحد تاندم‌میل به عدد 99.19 رسید که در 7 سال گذشته بی‌سابقه بوده است.

موفقیت دیگر ثبت رکورد 99.57 در بخش بازده وزنی خط تاندم در تیرماه سال جاری بوده است. در خصوص برنامه‌ها و اقداماتی که منجر به ثبت این موفقیت شد باید گفت: با توجه به تأکید مدیریت ارشد سازمان در موضوع کاهش هزینه و تولید با کمترین میزان قراضه، از آذرماه 1403 با برنامه مدون در بخش‌های مختلف، اقدامات لازم تعریف و مراحل اجرایی آن‌ها به‌صورت پی‌درپی آغاز شده بود.

کاهش میزان پارگی ورق از عدد 3.8 در 1000 کیلومتر تولید به 1.6 پارگی در خرداد 1404

همسان‌سازی درایو موتورهای اصلی، گام‌به‌گام با پایش نتایج اقدام، بلافاصله پس از هر اقدام، یکی از مهم‌ترین اقدامات در این زمینه بوده و با تلاش جمعی همکاران مرتبط در پروژه، میزان پارگی ورق از عدد 3.8 در 1000 کیلومتر تولید به 1.6 پارگی در خرداد 1404 کاهش یافت.

در ادامه، با تدوین جدول شامل متغیرهای عرض، ضخامت، ریداکشن و گرید در خصوص تعداد و میزان کات ابتدا و انتهای کلاف برای آماده‌سازی کلاف در ورودی در بازه زمانی چهار ماه و در مراحل مختلف و همچنین با بررسی و تحلیل پارگی‌های محدوده جوش کلاف‌ها، قرض‌گیری در ورودی خط به میزان چشمگیری کاهش پیدا کرد.

جلوگیری از تبدیل 1000 تن محصول به ضایعات در هر ماه

در مجموع اقدامات ذکرشده، بازده وزنی که در سه‌ماهه پایانی سال 1403 به میزان 98.79 بود در سه ماه ابتدایی سال 1404 به 99.16 و در تیرماه سال جاری به رکورد 99.57 افزایش یافت که بهبود حدود 0.8 درصدی داشته و با در نظر گرفتن برنامه 124 هزار تنی برای هر ماه، از تبدیل شدن حدود 1000 تن محصول به ضایعات در هر ماه در خط تاندم‌میل جلوگیری شده و ارزش‌افزوده بسیار خوبی برای شرکت به همراه داشته است.

محمدرضا نصر، رئیس کنترل کیفی ناحیه نورد سرد:

رسیدن به بالاترین سطح کیفی محصول نسبت به سال‌های گذشته

خط تاندم‌میل در چهار ماه نخست سال 1404 در زمینه بهبود مستمر شاخص بازده کیفی، عملکردی ویژه دست‌ یافته است. بررسی آمارهای کیفی نشان می‌دهد بازده کیفی این خط در فروردین و اردیبهشت 98.71 درصد بوده و با رشدی مناسب در خردادماه به عدد 98.89 رسیده است. این روند روبه‌رشد در تیرماه نیز ادامه یافته و با ثبت عدد 99.19 به بالاترین سطح خود طی سال‌های گذشته رسیده است.

این دستاورد حاصل تلاش بی‌وقفه کارکنان واحدهای تولید، کنترل کیفیت، نگهداری و تعمیرات و سایر بخش‌های پشتیبانی است. تمرکز بر بهبود فرایندها، ارتقای سطح دانش فنی و تعهد به کیفیت، نقش مؤثری در تحقق این موفقیت داشته و امیدواریم با تداوم این مسیر روبه‌رشد، در ماه‌های پیشِ رو نیز شاهد دست‌یابی به رکوردهای بهتر در حوزه کیفیت خواهیم بود.

ایمان دوستی، سرپرست تعمیرات برق و اتوماسیون و ابزار دقیق واحد تاندم‌میل:

کاهش 76 درصدی تعداد پارگی لحظه شروع

یکی از مشکلات حاد در واحد تاندم‌میل پارگی‌های لحظه شروع حرکت است که علاوه بر توقف خط، انجام فعالیت‌های با ریسک بالا مثل بیرون آوردن تکه‌های ورق از داخل قفسه و خرابی غلتک‌های پشتیبان و کاری در کلافی که دچار پارگی در قفسه‌ها می‌شد، افت بازده وزنی به دلیل گرفتن قراضه تا حدود 3 تن را به همراه داشت.

ازجمله مهم‌ترین علل پارگی لحظه شروع حرکت در قفسه‌ها، تنظیمات درایوهای موتورهای اصلی است که باعث می‌شود قفسه‌های نورد هم‌زمان شروع به حرکت نکنند و ورق به علت اعمال تنش و افزایش کشش دچار پارگی شود. برای حل این مشکل از سال 1402 تعویض و به‌روزرسانی قسمت کنترل درایوهای اصلی در برنامه گروه تعمیرات برق و اتوماسیون و ابزار دقیق واحد قرار گرفت. در ابتدا نوع و مدل درایوها در جلسات مجموعه کارشناسی واحد مورد بررسی قرار گرفت و نهایی شد و در سال 1403 پروژه تعویض قسمت کنترلی درایوهای موتورهای اصلی نورد انجام شد. با راه‌اندازی خط، مرحله بعدی که تنظیمات نهایی درایوها بود از آذرماه شروع و با برنامه‌ریزی انجام گرفت. سرانجام با تدوین جدول زمان‌بندی با حضور گروه کارشناسی مربوطه و هماهنگی با واحد تولید به‌منظور به حداقل رساندن توقفات در گام تست و آزمون درایوها در طی چند ماه، پروژه با موفقیت صورت پذیرفت؛ به‌نحوی‌که نسبت به ابتدای کار در تیرماه سال جاری، تعداد پارگی لحظه شروع به میزان 76 درصد کاهش یافت.

محمدمهدی احمدی، سرپرست تعمیرات مکانیک و هیدرولیک واحد تاندم‌میل:

افزایش ظرفیت مفید لوپ تا میزان 45 درصد

در شاخص بازده کیفی و کمی واحد، متناسب با بررسی‌های کارشناسی انجام‌شده و شناسایی گلوگاه‌های خط در زمینه ایرادهای سخت‌افزاری و تجهیزاتی، اقدامات لازم جهت رفع مشکلات موجود که باعث افت بازده کمّی و کیفی می‌شد، پروژه‌های فنی و کارشناسی متعددی تعریف و در بازه زمانی 15 ماه اجرا شد.

ازجمله موارد مهمی که باعث افت بازده کمّی می‌شد یک‌دست کشیدن ورق در لوپ‌های ورودی به‌خصوص در عرض‌های بالاتر از 1400 میلی‌متر بود که شرح پروژه‌های انجام‌شده در این خصوص عبارت‌اند از: 1- تعویض سازه گاری لوپ؛ 2- اصلاح بازوهای نگه‌دارنده ورق؛ 3- افزایش ظرفیت استیرینگ‌های لوپ به‌نحوی‌که توانایی سنتر کردن ورق به‌صورت چشم‌گیری افزایش یافت.

با اتمام پروژه‌های ذکرشده که برخی از آن‌ها با ریسک‌های بالایی نیز همراه بود، توانستیم ظرفیت مفید لوپ را تا میزان 45 درصد در هریک از لوپ‌ها در عرض‌های بالا افزایش دهیم. همچنین آمار یک‌دست کشیدن و خرابی ورق در لوپ به میزان قابل‌توجهی کاهش یافت و به‌تبع آن شاهد کاهش تولید قراضه به‌دلیل رد کردن خرابی از قفسه‌های به‌صورت لانگستروگ باز بودیم.

در شاخص بازده کیفی، عیب 302 زنگ‌زدگی امولسیون مهم‌ترین عیبی بود که از زمان راه‌اندازی همواره گریبانگیر واحد بوده و به‌رغم اقدامات متعددی که در این سال‌ها برای رفع آن تعریف و انجام شده بود، این چالش همچنان باقی مانده بود.

باتوجه‌به اهمیت کیفیت ورق، به‌خصوص در محصولات ویژه، پروژه‌های ویژه و کارشناسی‌شده‌ای برای حل موضوع تعریف و اجرا شد که اولین آن در مهر 1402 آغاز شد و آخرین اقدامات تعریف‌شده در آذر 1403 به سرانجام رسید.

برخی از فعالیت‌های انجام‌شده به‌منظور کاهش قابل‌توجه عیب عبارت‌اند از: طراحی و ساخت و نصب ولو استندهای جدید هوای فشرده، اصلاحیه استریپر غلتک‌های کاری قفسه 5، محاسبه و طراحی زوایای همپوشانی نازل‌های دمنده، طراحی و ساخت دمنده در خروجی بعد از قفسه 5 و اصلاح هوپر و تقویت مکش مکنده‌ها و صفحات بین قفسه‌ای.

مرتضی شریف مرادی، کارشناس تولید تاندم‌میل:

تدوین دستورالعمل‌های کاری برای کارکنان

با اشاره به حجم فعالیت‌ها و راهکارهای ارائه‌شده در جلسات فنی واحد و آنالیزهای صورت‌گرفته به‌منظور کاهش عیوب واحد تاندم‌میل، در ابتدا سبد محصولات به دو بخش محصولات ویژه شامل MB، MC و سفارش‌های ویژه لوازم‌خانگی و محصولات فروش و سیکل سرد و گالوانیزه و رنگی باکیفیت عادی تقسیم‌بندی شد. در گام بعدی، عیوب هر سیکل تولیدی متناسب با وزن و تکرار، در اولویت گروه کارشناسی واحد در دستور کار قرار گرفت که برخی از مهم‌ترین آن‌ها را در ادامه ذکر می‌کنیم:

-در موضوع عیب حفره گریس: اصلاح دستورالعمل‌های تولید، استانداردهای نظافت صنعتی و تعمیراتی، بهبود کیفیت اقلام یدکی که باعث بروز عیب می‌شود به‌صورت خاص در تولید محصولات ویژه.

-در موضوع عیب زنگ‌زدگی: مطالعه، طراحی، ساخت و نصب سیستم خشک‌کن ورق در خروجی خط بعد از قفسه پنج و همچنین به‌‎روزرسانی گردش کار کنترل وضعیت خشک بودن ورق به‌منظور رسیدن به‌ سرعت بهینه به شکلی که کمترین میزان افت تولید را در محصولات ویژه، به‌خصوصMB ، شاهد باشیم.

-در موضوع عیب دوده لبه ماری: به‌روزرسانی و بهبود استانداردها و گردشکارهای فرایندی در خصوص کنترل هرچه دقیق‌تر پارامترهای فنی امولسیون و همچنین تعریف استاندارد و بازرسی‌های ویژه گروه هیدرولیک به‌منظور کنترل دقیق نشتی‌های روانکار و روغن هیدرولیک.

-در موضوع عیب ضخامت خارج از تلرانس: ایجاد استاندارد برای برنامه‌های کاری به‌منظور رسیدن به کمترین میزان تغییر عرض و ضخامت ورق در توالی کلاف‌ها در برنامه کاری و اصلاح دستورالعمل‌های تولید و برگزاری دورهای آموزشی برای کارکنان پولپیت اصلی.

در مؤلفه بازده کمی، تدوین دستورالعمل‌های کاری برای کارکنان پولپیت اصلی و ورودی و آموزش آن‌ها در برنامه کاری قرار گرفت. همچنین نظارت و واپایش کیفیت انجام و اجرای دستورالعمل‌های جدید توسط سر شیفت‌های گروه‌های تولید و پیش‌بینی و ایجاد مشوق‌های لازم به‌منظور ایجاد انگیزه در نفرات درگیر ازجمله اقدامات و برنامه‌هایی بود که به‌موازات سایر فعالیت‌ها در دستور کار قرار گرفت.

محسن استکی مدیر ناحیه نورد سرد فولاد مبارکه در پایان از حمایت‌های معاونت بهره‌برداری، مدیریت ارشد تولید و همچنین از زحمات رؤسا، سرپرستان، کارشناسان و همکاران شاغل در گروه‌های تولید و تعمیرات واحد تاندم‌میل، دفاتر فنی تولید و تعمیرات، واحد کنترل کیفی ناحیه نورد سرد که در کسب این موفقیت نقش داشتند صمیمانه قدردانی کرد.

به گزارش پایگاه خبری شهر اصیل و به نقل از مدار اقتصادی، براساس آمار معاملات، هفته منتهی به ۲۷ تیر ماه حدود یک میلیون و ۹۰۳ تن انواع کالا و محصول به ارزش بالغ بر ۳۷.۳ هزار میلیارد تومان در بازار فیزیکی بورس کالا معامله شد. همچنین ارزش معاملات ۱۰ شرکت برتر به بیش از ۱۸.۴ هزار میلیارد تومان رسید.

1. فولاد مبارکه اصفهان با معامله ۲۴۲ هزار و ۵۲۰ تن ورق گرم، ورق گالوانیزه و تختال به ارزش ۷ هزار و ۹۱۳ میلیارد تومان در رتبه نخست ایستاد.
2. ملی صنایع مس ایران با فروش ۴ هزار و ۴۴۴ تن انواع مس، سولفور مولیبدن و کنسانتره فلزات گران‌بها به ارزش ۲ هزار و ۸۰۱ میلیارد تومان دوم شد.
3. پالایش نفت اصفهان ۵۰ هزار تن وکیوم باتوم به ارزش یک هزار و ۳۱۴ میلیارد تومان فروخت و رتبه سوم را به خود اختصاص داد.
4. صنایع تولیدی دنیای مس کاشان یک هزار و ۵۱۵ تن مس مفتول و سیم و مفتول مسی به ارزش یک هزار و ۱۱۷ میلیارد تومان فروخت و چهارم شد.
5. پالایش نفت بندرعباس با معامله ۴۰ هزار تن انواع وکیوم باتوم و لوب کات سنگین به ارزش یک هزار و ۷۱ میلیارد تومان پنجم شد.
6. فولاد خوزستان با فروش ۳۲ هزار و ۱۶۰ تن تختال، شمش بلوم و آرگون به ارزش ۹۶۸ میلیارد تومان فروخت و رتبه ششم را به خود را کسب کرد.
7. معدنی و صنعتی چادرملو با فروش ۳۰ هزار تصدرن شمش بلوم به ارزش ۹۱۷ میلیارد تومان رتبه هفتم را به خود اختصاص داد.
8. ذوب آهن اصفهان با معامله ۲۲ هزار و ۸۴۲ تن تختال به ارزش ۸۱۵ میلیارد تومان هشتم شد.
9. صنایع فولاد آلیاژی پاسارگاد ۲۶ هزار و ۴۰۰ تن شمش بلوم و میلگرد آلیاژی به ارزش ۷۷۹ میلیارد تومان فروخت و نهم شد.
10. آلومینیوم ایران (ایرالکو) هم با فروش ۳ هزار و ۲۵ تن شمش و بیلت آلومینیوم به ارزش ۷۰۰ میلیارد تومان رتبه دهم را به خود اختصاص داد.

پایگاه خبری شهر اصیل: در این نشست، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه و مدیرعامل بانک دی در گفت‌وگویی بر گسترش همکاری‌های دوجانبه و تعاملات مشترک در زمینه خدمات بانکی، ازجمله گشایش اعتبارات اسنادی داخلی، ارائه تسهیلات بانکی، صدور ضمانت‌نامه‌های بانکی و قراردادهای خدمات ارزی تأکید کردند.

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه از آمادگی این گروه برای همکاری‌های بیشتر با بانک دی خبر داد و بر ضرورت استفاده بهینه از امکانات و منابع مالی برای تحقق اهداف مشترک تأکید کرد.

سعید زرندی، مدیرعامل گروه فولاد مبارکه از آمادگی این گروه برای همکاری‌های بیشتر با بانک دی خبر داد و بر ضرورت استفاده بهینه از امکانات و منابع مالی برای تحقق اهداف مشترک تأکید کرد.

فولادینفو: تلاش گروه فولاد مبارکه برای توسعه آینده معدنی کشور در منطقه سنگان

صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر فولاد مبارکه باید به این نکته توجه داشته باشد که چتر حمایتی خود را از شرکت‌های دانش‌بنیانی که پس از مدتی به بلوغ کافی می‌رسند، بردارد تا فرصت فعالیت برای شرکت‌های دیگر فراهم شود و این چرخه ادامه پیدا کند؛ بنابراین این صندوق نباید به شرکت‌های فعلی اکتفا کند چراکه ظرفیت پذیرش، نیروی انسانی و راهبری آن محدود است.

گروه فولاد مبارکه به‌ازای هر شرکت دانش‌بنیانی که صندوق سرمایه‌گذاری خطرپذیر فولاد مبارکه آن را به خودکفایی برساند، مجوز پذیرش و حمایت از دو شرکت دانش‌بنیان جدید به آن را خواهد داد.

برد ۲ بر صفر تیم فوتبال فولاد مبارکه سپاهان در رقابت با تیم پرسپولیس مبارک باد.

وی همچنین به ضرورت به‌روزرسانی سیستم‌ها توسط ایریسا اشاره کرد و افزود: توجه داشته باشیم که سیستم‌ها باید به‌روز شوند و در عین حال به سمت افزایش تعداد مشتریان و پاسخ به نیازهای جدید آنها با نگاه به ضرورت حضور در بازارهای رقابتی حرکت کنیم. 

مدیرعامل گروه فولاد مبارکه به اهمیت یکپارچگی داده‌ها و معماری سیستم‌های ایریسا در همه شرکت‌های گروه اشاره کرد و گفت: توقع دارم که این نگاه یکپارچه در بخش‌های مختلف مشخص شده باشد. لایه اپلیکیشن برای ما بسیار مهم است و باید به ارتقای توسعه پایدار در گروه فولاد مبارکه توجه کنیم. در گذشته، فولاد مبارکه به‌صورت متمرکز عمل می‌کرد، اما اکنون با گسترش فعالیت‌ها، نیاز به یکپارچگی و هماهنگی بیشتر بین شرکت‌های متعدد فولاد مبارکه وجود دارد.

زرندی با بیان اینکه تحول دیجیتال یکی از دغدغه‌های اصلی ما در گروه فولاد مبارکه است، ابراز کرد: شاید در گذشته ضرورت این موضوع احساس نمیشد اما امروز این موضوع قابل درک شده و ما در گروه فولاد مبارکه برای این حوزه برنامه‌های ویژه‌ای در دستور کار داریم.

وی با بیان اینکه در این حوزه به عنوان برنامه کاربردی و قابل انجام کاهش ۱۰ تا۱۵ درصدی مصرف برق را در گروه فولاد مبارکه با محوریت تحول دیجیتال و با نقش آفرینی ویژه ایریسا از جمله انتظارات موجود است، ادامه داد: این موضوع باید به‌طور جدی در سال جاری پیگیری و محقق شود و جلسات مرتبط با آن با جدیت برگزار شود. 

زرندی به اهمیت هوشمند کردن فرآیندها اشاره کرد و گفت: باید به سمت هوشمند کردن سیستم‌ها حرکت کنیم و از تکنولوژی‌های نوین بهره‌برداری کنیم. این موضوع می‌تواند به ما کمک کند تا در بازار رقابتی بهتر عمل کنیم و به اهداف خود برسیم. در این زمینه می‌توان از همکاری شرکت‌های خارجی نیز بهره برد.
گفتنی است در این نشست اکبر گل‌بو، مدیرعامل شرکت ایریسا، از زیرمجموعه‌های گروه فولاد مبارکه به تشریح پیشرفت‌های اخیر در حوزه فناوری و تحول دیجیتال در صنعت فولاد پرداخت و گفت: تمرکز ما بر ارائه محصولات و خدمات پیش دستانه به صنعت فولاد کشور است، همچنین شرکت ایریسا به دنبال ایجاد بازار جدید برای مشتریان و ارائه خدمات مبتنی بر فناوری است.
وی به افزایش رضایت مشتریان اشاره کرد و گفت: در سال گذشته، ۱۲ درصد افزایش رضایت مشتری را تجربه کردیم و در حال حاضر ۴۹ مشتری فعال و 373 پروژه و دستور کار فعال داریم .
مدیرعامل شرکت ایریسا به دریافت جوایز جهانی و گواهینامه‌های مختلف در حوزه مدیریت و امنیت سایبری اشاره کرد و گفت: ایریسا به عنوان یک هایپرمایکت ارائه دهنده خدمات در حوزه‌های سیستم های اطلاعاتی، اتوماسیون صنعتی، شبکه و زیرساخت، تحول دیجیتال، امنیت سایبری، هوش مصنوعی و علم داده است.
وی همچنین به راه‌اندازی یک مرکز داده بزرگ و اختصاصی در اصفهان اشاره کرد و گفت: این مرکز به پشتیبانی کل گروه فولاد مبارکه کمک خواهد کرد.
مدیرعامل شرکت ایریسا به پروژه‌های هوش مصنوعی و نوآورانه اشاره کرد و گفت: ما ۲۰ محصول و سرویس جدید را در این حوزه آغاز کرده‌ایم که از جمله آن ها می توان به محصول چت بات آرش اشاره کرد و به دنبال ایجاد یک نقشه کلان برای هوش مصنوعی در صنعت فولاد هستیم.